Koşu vidalarına genel bakış

Koşu vidalarına genel bakış, çeşitli mekanik sistemler ve uygulamalar için çok önemlidir. Bataklıklar için fındık, kaldırma ve torna tezgahı için, CNC makineleri ve diğer tipler için. Sabitleme yöntemlerinde farklılık gösterirler.

Ne için gerekli?

Koşu vidası en sık ipliğin kesildiği makinelerde kullanılır. Rotasyon, uterin somunundan dolayı kumpasın translasyonel bir hareketi haline gelir. Şablon hızını kontrol etmek için, yani besleme yoğunluğu özel bir kutu tarafından kullanılır. Koşu vidaları için özel somun gereklidir. Modern tasarımlar, parçaların hareketini açıkça tanımlanmış doğrulukla hareket ettirir.

Tara için koşu vidaları gelince, bu durumda tamamen farklı bir rol oynarlar – bunlar döküm kürek yapılarıdır. Bu tür ürünler askıya alınmış motorları donatıyor. Büyük tedarikçiler genellikle bu tür yedek parçaların katı rezervlerinde.

Yardımcı için çalışan vidalar tarafından önemli bir rol oynanır. Tüm bu parçalar yüksek kaliteli çelikten imal edilmiştir, genellikle makineleri çevirerek sonuçlandırılır.

Evde koşu vidası almaya güvenmek imkansızdır. Torna tezgahının bir veya başka bir modelini satın alabilseniz bile, daha fazla başka bir alete ihtiyacınız olacak, özel kesicilere ihtiyaç duyacaksınız, gerekli boyutların ve türlerin ipliklerini oluşturmanıza izin verir. Vidanın ana rolü, giderek daha iyisini sağlamaktır. Detayların büyüklüğü, yardımcının tasarımı tarafından belirlenen kendi sınırlamaları vardır. Ancak koşu vidaları çeşitli tiplerde CNC için kullanılabilir. Bu detaylar yine en önemli işlevi gerçekleştirir – hareket dönüşümü.

Modern makinelerdeki koşu vidası çeşitli tasarımlarda farklılık gösterebilir. Ev yapımı örneklerde, bazen dişli bir saplama kullanılır. Daha Mükemmel Seçenek – “Vida-Somun”. Bazen başka bir yamuk vida alın, ancak arttırılmış gücü olmasına rağmen, bu paket tam pahalıdır ve bu nedenle daha az ve daha az kullanılır. Sürüş vidası, kaldırma mekanizmasının bir parçası olarak da kullanılabilir. Ayrıca benzer bileşenler geleneksel detaylardır:

• Vidalı preste sürüş iplikleri;
• diğer türlerin baskıları;
• Çeşitli aletlerin beslenme mekanizmaları.

Türleri ve özellikleri

Koşu vidalarının parametrelerinin açıklaması, her zaman daha karmaşık bir mekanik devrenin ayrılmaz bir parçası olarak kullanıldığı gerçeğiyle başlamak için uygundur. Mekanizmaların bireysel parçalarının hareketinin doğruluğu, kalitelerine ve gerekli parametrelere uygunluğuna bağlıdır. En önemli derecelendirme kriteri iplik kesitidir. Çoğu durumda, yamuk dilimleri. Böyle bir yaklaşım, diğer durumlarda, mekanik mukavemetten çok daha fazla elde edilmesine izin verir.

Bölünmüş somun ek olarak uygulanırsa, eksenel boşlukları dikkatlice ayarlayabilirsiniz. İpliğin bir yamuk şeklinde hazırlanması ve öğütülmesi oldukça basittir. Ancak, bir dizi durumlarda, daha çekici bir karar dikdörtgen iplik olacaktır. Vidanın radyal yanlılığını en aza indirmenize izin verir, çünkü optimum yörüngeden sapma da azalır.

Böyle bir performans, ilk etapta hareketlerin doğruluğunun olduğu teknoloji sektörlerinde özellikle değerlidir.

Yamuk dilimleme sistemi kayar dişlilerin karakteristiğidir. Bu durumda, küçük profil açıları çok yararlıdır. Çoğu zaman ortalama bir kesme aşaması uygulanır ve özel görevlerle kullanılan küçük ve büyük. Nispeten doğru ve yavaş mekanizmalar için küçük adım önerilir. Büyük – önemli bir yük varsa durumlarda.

Modern makine aracı konstrüksiyonu daha sık “haddeleme kapakları” kullanır. Özellikle bu tür birçok parça yazılım kontrollü yazılımda kullanım bulur. Benzer bir durumda, sürüş vidası bir somunla birleştirilir. Böylece açıkça konjugat olmaları, özel toplar kullanılır. Bir vida çifti yavaşlayamaz; Dönme konturunun ilerici ve geriye dönüşte çevirirken kullanılır.

Klasik tipin bağlantı elemanlarında genellikle aynı ipliği kullanın. Tek spiralden oluşan tüm, dönüşler arasındaki boşluklar kesinlikle aynıdır. Somun dönüşü kesinlikle tanımlanmış bir mesafeye kaydırılır. Çok amaçlı oyma iki veya daha fazla spiral tarafından oluşturulur. Bununla birlikte, aynı mesafedeki alıntıların prensibi, ancak her bir sarmaldaki dönüşler arasında, boşluk farklı spirallerden gelen dönüşlerden daha büyüktür.

Methiza’nın malzeme ve boyutlarından, kurulduğu ekipmanın teknik özellikleri. Örneğin, krikolar için böyle bir gösterge için toplam yük kapasitesi olacaktır. Koşu vidalarının imalatı için, azotik çelik sınıfları kullanılabilir:

• 40hf;
• 30x3b;
• 18 chi;
• 7HG2BM.

Gibi boyutlar var:

• 10×1.5;
• 10×2;
• 10×3;
• 10×4;
• 10×7;
• 10×8;
• 10×12;
• 10×14 mm (ve diğer bazı seçenekler).

Sohbete devam eden mm boyutlarında atan vidalarda ifade edilen, TR30x6 modelinin (adından aşağıdaki gibi, enine kesit 30’dur ve perde 6 mm’dir) gösterilmeye değerdir. Ürünün toplam uzunluğu 3000 mm’dir.

Tasarımları hala çapla tanışabilirsiniz:

• 160 mm;
• 20 mm;
• 8 mm (ve diğer bazı anlamlar).

Sabitleme Yöntemleri

Bazı durumlarda, tasarımı geliştirmek için 61701 modelinin basit rulmanları kullanılır;. Süspansiyon, sıkışmayı önlemek için conta seçimiyle düzgün bir şekilde gerçekleşmelidir. Contaların imalatı için otomotiv probları uygulayın. Rulman desteğinde trapez vidayı sabitlemek uygun somunlar kullanılarak yapılır. Daha doğru ve etkili bir çözüm – uçların mekanik işlenmesi.

SHVP ile böyle bir manipülasyon yapmak çok zordur – Kaneylen yüzeyleri var. Sıradan vidanın olağan metal, özellikle yamuk formundan dolayı sorunsuz işlenir. Ciddi durumlarda, çalışan bağlantı elemanlarının teleskopik koruması kullanılır. Genellikle her bir Torna modeli için tedarik edilir. Şanzımanlarda, koşu vidalarını korumak, özel manşetlere yardımcı olur.

Bu tür manşonların imalatı için, aşınma direncine sahip dikkatlice seçilmiş malzemeler kullanılır. Gerekli boyutlar altında koşu vidasının hesaplanması ve doğru tedavisi karmaşıklığa neden olursa, özel hazır kitler kullanmanız gerekir. Bağımsız bağlantı elemanları imalatıyla, ilgili somunu yapmak zorunda kalacaksınız. Bir tornalama makinesi durumunda, çift somun ihtiyaç duyulur, çünkü tek tek, imalat sürecinde veya operasyon işleminde görünen boşluktan çok acı çekebilir.

Sürüş vidasını makineye monte ederken delik daha sonra presleme kabulü ile gerçekleştirilmelidir. Şaft kayar bir inişe konulabilir. Evet, bu seviyeye ulaşmak için el sanatları koşullarında (örneğin, H6 / L0) oldukça zordur, ancak çok önemlidir.

Aksi takdirde, tutarsızlık nedeniyle, nitelikler makul olmayan bir şekilde güçlenecek ve makinenin doğruluğuna güvenmek imkansız olacaktır. Biraz modifiye yatak çektirmesi kullanıyorsanız, eve basma prosedürü oldukça mümkündür.

Delik düzgün bir şekle sahip olmalı. Yüzey parametreleri – RA 0.64’ten daha kötü değil. Bu nedenle, profesyonellerin yardımı olmadan garanti edilemez. Bazı durumlarda, sızdırmazlık maddesi ayrıca kullanılır – bu, hariç tutmayı mümkün kılar.

TO ‘dar “tıraşlı uçları, yetkisiz olmayan rulmana monte etmek veya boynu daha büyük ölçüde temizlemek için her iki tarafta yüklenmesi gerekirse.

Bir sonraki videoda, torna 16k20 vorteks kesme vidalarını bulacaksınız.