Bileme bandı testerelerin özellikleri

Metal ve ahşap için yetenekli bilendirilmiş bant testeresi, işin verimliliğinin ve enstrümantal snap’ın kullanım ömrünün süresidir. Kural olarak, bu hizmetler özel kuruluşlar sunar, ancak işlemlerin sırasını ve bu işlemlerin özelliklerini biliyorsanız, aptalca bir testere katlanmak mümkündür.

Bant Havlu Uygulaması

Her şerit makinesinin anahtar bileşeni bileşeni bir şerit testere (tuval). Ribbonsother makineleri, ahşap, metal, kauçuk, plastik ve çeşitli esnek malzemelerle çalışırken kapsamlı bir şekilde kullanılır.

Bu ürünlerin üç çeşitleri vardır.

1. Manuel teyp aygıtları – Bu arabaların ev olarak adlandırılabilir, en sık evde sömürülürler.
2. Masaüstü değişiklikleri – Bu agregalar, ağaç işleri, atölyelerde yer alan şirketler, küçük endüstriyel tesisler için daha sık alınmıştır.
3. Sabit agregalar – Bu tür kurulumlar, profesyonel kategorileriyle ilgilidir, büyük endüstriler, fabrikalar, bitkiler, büyük atölyeler vb.

Fasulye tipolojisi

Bu türün testerelerin ayrılmasının temeli, işleme tabi tutulan imalat ve elementlerin malzemesidir. Bu tür yönlere göre, aşağıdaki bez türlerini ayırabilirsiniz.

• Ahşap için testereler. Üretim için kilit materyal, karbonlu ve alaşımlı çelik sınıflarıdır, sertliği 40-45 HRC’ye ulaşır. Tüm dişler, yüksek frekanslı akımlarla sertleşmeye tabi tutulur. Tuvalin böyle bir malzemesinin ince demir dışı metalleri veya karbon çelikleri kesmek için kullanılabileceğini fark etmek gerekir.

• Metal tuval. Bu tür araçları yüksek hızlı bir iki yay (kobalt ve tungsten yapıya eklenir). Bu testereler zaten 69 HRC’ye kadar güç taşıyor. Yüksek sertlik ve geniş fırsatlar elde etmek için, dişler stellit veya diğer dayanıklı alaşım türlerini karşılayabilir.

Servis Pil

Servis için, dişler yeterli değil, onları seyreltmek gerekir. Bu prosedürlerden ikisi süreklilik sırasına göre taahhüt edilir: dişlerin boşanması ile başlar ve drenaj ile tamamlanırlar. Bu tür bir kronolojiyi kesinlikle gözlemlemek gerekir. Dilüsyon, bir veya başka bir malzeme (ahşap, metal, plastik ve diğer) kesme sürecinde testerenin sürtünmesini azaltmak için gerçekleştirilir. Hangi elemanların daha sonra başlangıç ​​iş parçasının işlenmesi ve gücünü elde etmesi gerektiğine bağlı olarak çeşitli üreme yöntemleri vardır.

Üreme bantlarının özellikleri

Araçkit, kesme kenarının özelliklerinde bir düşüş kullandığından. Bu nedenle, bant bezlerinin üreme ve yetkili bileme, çalışma döngüsünün teknik kısmıdır.

Aklında tutun: Düzen bilenmiş olmakla yükümlüdür ve sonra değil!

Üreme, işlenecek malzemede sıkma alet aletini önlemek için dişleri bükmek için bir işlemdir ve sürtünme kuvveti azaltılmış. 3 tipik seyreltme yöntemi vardır:

• Klasik – dişler kesinlikle doğru ve sol tarafa boşaltılır;
• Temizleyici – her üç dişi başlangıç ​​pozisyonunda kalır. Özellikle bir kural, güçlü alaşımlar ve malzemeler olarak kesilmesi için tasarlanan cihazlar için önemlidir;
• Dalgalı – tüm dişler, dolum değerinin kendi değerine sahiptir, bu nedenle dalga onlardan oluşur. Bu en zor üreme türüdür.

Kablolamada bütün bir diş olmadığı akılda tutulmalı, ancak sadece payı sıcak üst kısmın 1 / 3’ü veya 2 / 3’üdür.

Üreticiler tarafından önerilen, kablolama değerinin parametreleri, 0.3-0,7 milimetre aralığında istiflenir. Prosedür, uzman ayarlanabilir envanter ile yapılır.

Tuvaleti doğru şekilde netleştirilir?

İstatistiklere göre, Cihaz Sonrası vakalarının% 80’inden fazlası, boşlukların tedavisinin arızası nedeniyle oluşur. Bileme ihtiyacı görsel olarak tespit edilir – dişlerin kendileri veya fırlatmanın yerinin durumu (düzensiz düzlemi arttırır).

Şerit tuval sürüklemek için taşlar dişlerin sertliğine göre seçilir. Ürünleri karbon ve doped çelikten tahliye etmek için, korindon taşlarını kullanın. Bimetal kutular börek (Elboronik) veya elmas diskler tarafından gereklidir. Bileme diskinin tuval için yapılandırılması, cihaz özelliklerini alarak belirlenmelidir. Bir tabak, düz, fincan, profil olur.

Çalışmanın başlamasından önce, tuvalin, 10-12 saat modası geçmiş konumda asmak için verilmesi tavsiye edilir.

Cavalo’yu kendi ellerinizle bileme koşulları:

• Bir diş kesiti şeklinde bir metalin sistematik bir şekilde çıkarılması;
• Diskin aşırı basıncının önlenmesi (bu, tavlamaya neden olma kuvvetlerindedir);
• dişin enine kesitinin ve formunun bütünlüğünün sağlanması;
• soğutma için vazgeçilmez sıvı varlığı;
• Ölçeklendirme yokluğunu kontrol etmek.

Tuvaleti dramatize etmek için tipik talimat, drenajın, dişin ön yüzeyinde veya her ikisinde de ön yüzeyde veya frontal ve ters üzerine yapılması gerektiğini söylüyor. Ancak bu teorik olarak. Aslında, uzmanların çoğu ve insanlardan zanaatkarlar sadece arka düzlemde gerçekleştirir – öyleyse, daha rahat,.

Ve büyük ve büyük, kural ve koşulların bolluğuna dikkat etmemek, bu cihazlar bileme sorununda oldukça yönlendirilmemektedir. Onlarla birlikte, hem bantlar için özel bir bileme hem de manuel olarak yapılabilir. Ek olarak, çeşitli yapılandırmaların ve maddelerin çevrelerinin işlenmesi için kullanılabilir.

Şerit tuvalini keskinleştirmeden önce, bu prosedürün gerçekleştirilmesi için temel yöntemlerle kendinizi tanımak tavsiye edilir.

Yöntem 1: Tam göbek bileme

Bu yöntem, otomatik ekipman üzerinde gerçekleştirilen özellikle yüksek kalitede kabul edilir. Elborovy (Bor) diski, konfigürasyonla tam olarak seçilen tek geçit, tüm bitişik dişlerin karşılık gelen uçakları ile tüm interdental depresyon ile tedavi edilir. Dişlerin temellerinde düzensiz bir yapılandırma elde etmek, hariç tutulur. Bu bileme gibi bir kusur, sürekli olarak çeşitli amaçlar için belirli sayıda alan bulundurmaktır.

Yöntem 2: Dişlerin kenarlarını keskinleştirin

Özel ekipman veya manuel olarak yürütülebilir.

Özel ekipman seçilirse, bilgiye sahip bir daire seçmek gerekir – kural olarak, bunlar düz form örnekleridir. Ve büyük, profesyonel bileme ekipmanı, iş ölçeğinin oldukça büyük olduğu durumlarda münhasıran kişiyle temas kurmak arzu edilir. Düzensiz “hane halkı” çalışmaları, ellerini – gravür veya sıradan bir makineye göre yapılması tercih edilir. Kendi güvenliği amacıyla çalışırken, bir maske veya güvenlik gözlükleri kullanmak gerekir.

Çiftliğinizde, ne makinesi, ne de gravür, o zaman tuval ve sıradan bir şekilde koyabilirsiniz – bir dosya çalıştırabilirsiniz. Dişlerin her birinin tersi veya ön yüzünde toplam 3-4 belirleyici hareket sorunu çözecektir. Sabit ve sıkı çalışmalarla, iyi bağımsız manuel bileme becerisi çok hızlı bir şekilde oluşturulacak.

Kışın Kış Drenajı

Normal şartlar altında kumaşların drenajı varsa, her şey açıksa, soğuk mevsimde netleştirme hakkında söylemem gerekiyor. Yaz günündeki bant kumaşlarının sürüklenmesinde ve kışın soğuk bir fark var. Derecesi bileme değişiminden oluşur. Kışın bezler için hareket eden açı, koçluk açısı 120 derece olduğunda, yazın aksine 90 derece olmalıdır.

Uzmanlardan Tavsiyeler.

• İşlem başlamadan önce makineyi kullanarak Web’i keskinleştirdiğinde, ayar dairesinin alete göre doğruluğundan emin olmak gerekir.

• Tüm mikrokradiler güvenilir bir şekilde ortadan kaldırılmaları için, böyle bir metal hacminden çıkıntı yapmak zorunludur.
• Tuval, üreticiden daha uzun bir süre boyunca normal eşlik etmeden işlev görürse, bir geçişte geri çekilebilen metal hacmi arttırılmalıdır.
• Drenajın etkilerini onaylamak için, her zaman örnek yeni Web’i kullanın.

• Tuvalin dişinin yapılandırılması – harcanan ve yıllarca yatırılan. Bu nedenle, cihazın dişleriyle ne yaptığınız önemli değil – büyük bir hata olursa olsun, cihazın bir “bir kaltak olmadan, zadyrinka olmadan” kesileceğine inanmak gerekir.
• Operasyonel standartları uygularken, bant kanvas, ilk parametrelerin% 65’ine eşit bir değere eşit olmayacak kadar iyi niyetle çalışacaktır. Drenaj sırasında, elbette genişlik azalır.

• Kesinlikle yanlış bir konsey var, özellikle bilemedikten sonra krediyi kaldırma ihtiyacı yoktur. Eğer not alırsanız, bir testerede mikrockanların oluşumu sağlanır.
• İşlemin sonunda, bant kanvas gereklidir, uzun bir kutuya gecikmeden, cipslerden ve reçineden temizleyin ve drenajdan önce – dikkatlice inceleyin. Aksi halde, keskinleştirilmiş disklerin kirlenmesi tehlikesi çok yüksektir. Ve bu kesinlikle önemli bir bileme sürecine yol açacaktır.

Bilemediğinde olası hatalar

Hata 1. Tuvalin dişlerinin harcı derinleşti. Böyle bir fenomenin kök nedeni, taşlama taşının aşırı kuvvetlerinde gizlenir. Beklenen sonuç, ağın hızlı üflenmesidir.

Hata 2. Geçersiz eğim derecesi ve dişlerin güvertelerinin konfigürasyonunun kusurları.

Benzer bir sonuç birkaç şartlara yol açabilir:

• Bileme cihazının fotokopi makinesinin yıkılması;
• Makine kafasının derecesi eğimini ayarlama hatası;
• Bileme taş çalışması.

Artık tuvali doğru nasıl doğrultulacağınız ve bunun için hangi araç ve ekipmanın ihtiyaç duyabileceği bilgileriniz var.

Bant testerelerinin keskinleştirilmesinin özellikleri hakkında aşağıdaki videodan öğreneceksiniz.