Taş için Silikon Formları: Özellikler ve Thunderies

Silikon formu – döküm için kullanılan cihaz. Formdan çıkan nihai bir ürün olarak, alçı soketleri, pervazlar, dekoratif iç ekler ve vahşi taşlar doku taklit malzemeleri.

Amaç

Silikon formunun asıl amacı, doğal kökenli malzemelerin düzlemini tekrarlayan veya taklit eden ürünlerin dökülmesidir. Burada Form, yeni formların üretimine hizmet eden ürünlerin temelini hazırlamak için kullanılabilir.

Yarı mamul ürünler hazırlamak gerekir. Ondan çekilmesinden sonra, belirli bir iyileşmeye ihtiyaçları var: Gerekirse, çiplerin, çatlakların, kabukların ve boyayı taşlama, restorasyon.

Tuhaflıklar

Silikon formları, boşlukları döküm için en yaygın cihazlardır. Silikon, verimli üretime neden olan çok çeşitli özelliklere sahiptir.

Bu malzeme yumuşak, elastik ve dövülebilir. Pürüzsüz silikon yüzey malzemeye yapışmaz. Forma yerleştirilen iş parçası, dekor üretiminde önemli bir faktör olan hasarsız çıkarmaktır.

Ürünlerin silikon formlarındaki dökümü, bir sıvı çözelti kullanılarak gerçekleştirilir. Bazının iki bileşenden oluşur: sıva (alabaster) ve su. Yüksek kaliteli ve dış özellikleri geliştirmek için, karışım çeşitli katkı maddeleri ile tamamlanır.

Varlıkları, ürünün stabilite parametrelerini yıkıcı yüklere ve çevresel etkiye etkiler.

Silikondan yapılmış dökümhane formları çoklu kullanılabilir – ürün üretiminin verimliliğini arttırmaya ve formların üretimi için gerekli satın alma malzemelerinin maliyetini düşürmeye yardımcı olur.

Silikon malzeme, çevresel faktörlerin olumsuz etkilerine tabi değildir. Çürümez, çatlamaz, yük altında yok edemez. Bu materyalin spesifik tipleri, yüksek sıcaklıklara karşı dayanıklıdır, bu da özel bir kuruma yaparak kalıplama ürünlerinin üretim üretimini arttırmayı mümkün kılar.

Üretim

Malzemeler

Kendi elleriyle silikon bir form yapmak için, Aşağıdaki malzemeleri hazırlamak gerekir:

• Alçıpan tabaka en az 50×50 cm boyutunda;
• GLK 10×40 cm levha segmentleri;
• Alçıpan plakalarını monte etmek için kullanılan metal profilin kesilmesi;
• Geniş bir ipliğe sahip kendi kendine dokunma vidaları;
• Malyy Scotch;
• uygun silikonun birkaç tüpü;
• Diğer eşlik eden malzemeler.

Temel Meclis

Temel bir sıva levhasının bir bölümüne hizmet ettiği için. Düz bir masa veya tezgah üzerine konulmalı, düzlemi pürüzsüz olmalıdır. Bu, vakfın sapmasını ve çatlamasını ortadan kaldırmak için gereklidir.

Alçıpan tabanının yüzeyinde, bir kalemle (işaretleyici) ve gelecekteki formun iç kontur çizgisiyle çizilmesi gerekir. EE çevre bir dikdörtgen veya kare şeklinde olabilir. Çizimdeki şeklin yanları arasındaki açıyı dikkate almak önemlidir – 90 dereceye kadar mümkün olduğunca yakın olmalıdır. Bu yaklaşım, duvarlarla bile yüksek kaliteli bir şekil elde etmeyi mümkün kılacaktır.

10×40 cm alçıpan segmentleri, bir karenin çevresine veya taban yüzeyine çizilen bir dikdörtgenin çevresi boyunca monte edilmelidir. Gerekirse, Segmentlerin gereksiz çıkıntılı parçalarını doğru rakamı elde etmek için kaldırabilirsiniz. Bu segmentler şablon olarak hizmet verecek.

Tahta, metal profilin parçalarının yardımıyla konsolide edilmelidir. Bunu yapmak için, dış taraftaki profil, bitişik yükleme alanına uygulanır, ardından tabana vidalanır. Tahta, şablonun içinden vidalanmış vidalar kullanılarak tutturulur.

Bu işlem dört tarafa göre yapılır.

Silikonun akışını, yanların ve temelin bitişikleri arasındaki yuvalara ortadan kaldırmak için, boyama scotch’un hastalığı içeride gerçekleştirilir. Gelecekteki formun görünümünü etkileyebilecekleri gibi, Scotch Colds eksikliğinin elde edilmesi tavsiye edilir.

Böylece silikon alçıpan tabanına yapışmaz, şablonun dibine bir polietilen film koymak mümkündür. Boyutu şablonun dibiyle çakışmalıdır, aksi halde silikon kısmen esas olarak düşer ve formunu çıkarmayı zorlaştırır.

Doldurmak

Bir sonraki adım silikonu doldurmaktır. Bunu yapmak için, bir doğal taşın yüzeyini formla taklit edecek şekilde hazırlamak gerekir.

Toz ve kirden temizlenmelidir. Yüzeyde, doldurma işlemi sırasında bağlantısı kesilebilen hareketli elemanların yanı sıra çıkıntılı bir parça olmamalıdır.

Taşın ana hatları, gelecekteki yapay malzemenin parametrelerine karşılık gelmelidir, aksi halde şekilleriyle çıkarılacak kütük, inşaat ve terbiye işleri sırasında daha fazla kullanım için uygun olmayacaktır.

Taş numunenin yüksekliği şablon tarafının yüksekliğini aşmamalıdır – Bu değerlerin farkı en az 5 cm olmalıdır. Bu, gelecekteki silikon formunun bir dibini oluşturmayı mümkün kılacak, kalınlığı, alçı malzemesini tutmak için yeterli olacaktır.

Merkezin şablonun dibinde yığılmış hazırlanan taş.

Taraflardan taşın tüm kenarlarına eşit bir mesafeyi gözlemlemek önemlidir, o zaman form simetrik ve hatta.

Numune üzerindeki silikonun uygulanması aşağıdaki gibi yapılır: Küçük bir spatula yardımı ile, taş yüzeyine uygulanan hamuru silikon için bir sakızça veya plastik bıçak. Aynı zamanda, dolgu malzemesinin tabakasının kalınlığına dikkat edilmemektedir, ancak taş örneğinin gözeneklerine ve doğal çöküntülerine nüfuz etme derecesi. Silikon tam anlamıyla taş dokusuna sürtünme.

Böylece, alçıpan şablonunun merkezinde döşenen taşın tüm yüzeyinin kapsamı. Birincil katmanı uyguladıktan sonra, ikinci katmanın kaplanması. Örneklem yüzeyinin daha büyük usulsüzlüklerini doğru bir şekilde doldurmak gerekir.

Daha sonra Şablonun geri kalanı silikon ile doldurulur. Bunun sürecinde silikon tüp için özel bir silah kullanmak daha iyidir. Böyle bir aracın kullanımı işlemi hızlandırır ve silikon dağılımının kalitesini arttırır. Silikon kütlesinin üst kısmı bir spatula veya plastik bıçakla hizalanır.

Daha sonra silikon paketleme talimatlarında belirtilen süre için bir kurutma formu bırakmak gerekir.

Güvenilir ekstraksiyon sağlamak için, bu süreyi iki kez artırabilirsiniz, çünkü talimatlar ince silikon uygulamasının ince katmanları için sağlanır.

Kütlenin iç kısmındaki kurutma malzemesinin derecesini uzun bir iğne veya iğne kullanıyor olabilir. Bunu yapmak için, taban yüzeyine girmeden önce ihtiyacınız olan formu geçin. İğneyi veya iğneleri çıkardıktan sonra, ham silikon işaretlerinin varlığını kontrol etmelisiniz. Değilse, formun şablondan çıkarılabileceği anlamına gelir.

Ekstraksiyon aşağıdaki gibi yapılır: Kendiliğinden dokunarak vidalar, Destek metal profilinin kesilmesi, sökülmesi. Şablonun kurulu taban ve silikon formundan kesilir. Film çöpünde yatan form, geri döner. Film düzgünce temizlenir.

Daha sonra, silikon formunun nihai kalitesinin bağlı olduğu en önemli manipülasyon yapılır, – örnek taş uzaklaştırılır. Bunu yapmak için, formun çevresinde çevresinde, taş yüzeyinden silikonun kademeli olarak kesilmesi. En zor aşama, numunenin alt kısmının formun “kasenin altından” ayrılmasıdır.

İş parçasını silikon jantdan çıkardıktan sonra, form taş kalıntılarından ve diğer yabancı motorlardan temizlenir. Dökülürken ortaya çıkan hava kabukları, görünür olmadıkları için silikon dökülebilir.

Birkaç gün ilave kurutmanın ardından, taş üretimi için bir silikon formu kullanılabilir.

Kendi ellerinizle bir tuğla döküm için nasıl bir form oluşturulur, aşağıdaki videoya bakın.