Kaldırım fayanslarının formları nedir ve bunların nasıl yapılacağı?

Kaldırım levhaları için form hazırlanabilir – ancak kendiniz tarafından yapılabilir. Bu tür unsurların oluşturulmasının nedeni – bitmiş kiremitin tasarımı ve satışta bulunan formlar uygun değildir, çok fazla kullanıcı tadı bireyseldir. Bir düşünce, mağazanın teklif etmeye hazır olması, derhal kendinize hatırlatır: Endüstri kararlarında çok monotondur.

Türlerin gözden geçirilmesi

Kaldırım levhaları için form – Beğeninize fayans parçalarını yapmanın en iyi yolu. Onsuz yapmak imkansız. Parçalarda benzersiz bir bölünme ve başkasının evinin yakınında bulunan yükseltilmiş bir parçaya sahip olduğunda, ancak inşaat süpermarketlerinde böyle bir kiremit yoktur ve bunun teslimi çok fazla. Bu eleman üzerinde bir veya daha fazla form oluşturabilir, konturlarını tam olarak tekrarlayabilir ve ardından bulunan fragmanın bulunduğu fragmanın bir kopyasını parçalara ayırarak, parçalara toplayarak yeniden oluşturabilirsiniz.

Bal peteği, kareler, “kemikler”, dikdörtgenler, edikulalar, doğru çokgenler şeklinde altıgen fragmanlar – en basit. Bununla birlikte, bu formun, daha küçük elemanların toplamı bir araya getirilmesine hizmet ettiğinde, böylece genel eğilimi izlemesine rağmen, bu formun genel eğilimi izlemesine rağmen, orijinal göründüğü gibi. Bir sanatçıysanız ve deneyimli bir tasarımcıysanız, çoklu sanatsal formu, büyük (yüzlerce, binlerce), parçaların sayısını (yüzlerce, binlerce) düzenlemenizi sağlayan, bunları çizmenize ve manuel olarak tükenmenize olanak sağlayabilirsiniz. Sonra bir bulmacanın gibi, tasarladığın çizime gidiyor.

Ancak bu dava çok nadirdir: çimento-Sandy çözeltisindeki aynı başarı ile, bir fayans değildir, ancak örneğin şişelerden renkli kapaklar.

Form türleri aşağıdaki gibidir: 500x500x50 mm, 50×50 cm, 77x77x5 cm, 600x600x60 mm, 1000×300 mm, 30×30 cm, 40×40 cm. Boyutlu veri karoları binanın süpermarketlerinde satılıyor, form yapabilirsin. Bu seçenek sizin için değilse, başka bir türden gelin. Dolayısıyla, inşaathanelerde üçgen kiremitler – nadir: açıların dikkatsiz ulaşım ile kırılması kolaydır, bu yüzden her bitki üretmez. Daha büyük bir döküm formatı – artan boyutlara sahip bir parça, bir onlarca kilogram değildir.

Çeşitli bitmiş kaldırım elemanları, bahçe arsası için herhangi bir tasarım seçmenizi sağlar. Ve fayans imalatı için şablonlar, malzeme türleri ile çeşitli kategorilere ayrılır, ürün döşeme yöntemleri ve türleri. Basın formu taş altında yapılır – dondurulmuş çimento veya beton sadece yapay bir taştır.

Plastikleştiricilerin ve diğer katkı maddelerinin kullanımı, taşın daha dona dirençli olmasına rağmen, bu gerçeği iptal etmemektedir.

Malzemeler

Plastik en ucuz ve popüler malzemedir. Normal, yeterince esnek plastik, kendinizin kullanımı kolaydır – örneğin, eski evcil hayvan şişelerinden, örneğin bitkisel yağ veya limonata tipinin ferahlatılması. Plastik formlar – Silikon ile karşılaştırıldığında – yetersiz esnek, ancak silikonun gerilmesi ve daha kolay olması kolaydır, sorunsuz döşemenin neden yanlış şekli alacağı, sonuç olarak, fragmanlar uzay gemisine uymuyor. Metal – En dayanıklı. 4 milimetre çelikten yapılmış şekil, şeritlerinden kolayca kaynaklanabilir. Ancak en dayanıklı – M-şekilli profilden (köşe) veya proftrube: Korkulanmayacak ve kiremit parçalarını kolayca, beton doldurulması, iç yüzeyini bulaşan.

Lastik Silikon gibi formlar, yüzlerce dökümde kullanımdan sonra, yüzlerce ve daha aynı fragmanlar, yeni ile değiştirilmeleri gerekecek şekilde yıpranmış olabilir. Genel olarak, sıvı ve dondurulmuş çimento-kumlu çözeltisi – ortam oldukça aşındırıcıdır ve zamanla çelik yüzeyden daha hızlı bir şekilde boğulacaklar. Özellikle bağlanmayı kauçuk, plastik veya silikon kiremitlere çıkarırken, bir dereceye kadar bir form kendi parçacıklarını kaybeder. Kauçuk, plastik ve silikon, polimer ürünleri olan, zaman çatlakları olan, nefes alarak, çimento-kumlu çözeltinin oluştuğu aşındırıcı tarafından silin. Frozen sonrası şeklin yüzeyinin, beton veya çimento yüzeyinin yağlanması rağmen, polimerlerle bir kavrama oluşturun.

Seçimi için ipuçları

Hazır formlar ev veya inşaat mağazalarında satın alınabilir. Kural olarak, polimerlerden yapılırlar – şirketlerin ticari çıkarları ilk sırada yer almaktadır ve on yılların hizmet ömrü ile malların üretimi ekonomik olarak kârsızdır. Endüstriyel formların seçiminde tavsiyede bulunanlar imkansızdır – örneğin çelikten ve alüminyum formları karşılayabilecekleri dışında. Alüminyum alaşımı plastikten daha dayanıklıdır, fakat aynı zamanda daha pahalıdır.

Bir köşe veya profesyonel satın almak daha iyidir – mutlaka kalın duvarlı çelikten – kendi, kaynaklı yöntemlerinde bir form oluşturun, bu seçenek bu en değerlidir.

Çelik formu, ters taraftaki bir çekiçle şoklardan korkmaz, binlerce bitmiş fragmandan sonra bile korkmaz. NS. Köşeler güvenilir bir temel oluşturur.

Kendin nasıl yapılır?

Dikdörtgen, rhombid, üçgen için çelik bir form yapın, sağ çokgen fayans şeklinde zor olmayacak. Eşit parçalar (kütükler), kelepçelerle sabitlenen ve birbirleriyle kaynaklı olan taşlamacıların yardımıyla sabitlenir. Kaynak almadan önce, taşımacılığın, mutfak ve seviye göstergesi yardımı ile köşelerin doğruluğunu ölçmeyi unutmayın: Tasarım kusursuz olmalıdır. Böyle bir formun dökülmesinin zor olduğu için – mevcut karo üzerinde – çelikten bir susturucu bir fırın kullanmadan zordur, bazı ev ustaları alüminyum hurdayı eritmiştir: alüminyum 660 derecede erir ve sıcaklıklar 1500’den fazla olur, fark çok daha fazladır. farkedilebilir.

Eğer alüminyum formunun üreticisi veya sizinle etkilenmedi, sonra evde plastik döküm – daha kolay bir görev. Kendi kendine yapılan kız arkadaşı şekli çok yüksek sıcaklık gerektirmez: bazen sıçrama, yumuşatmak, plastik ve bir inşaat kurutuculu, 350 derece bir sıcaklık oluşturma yeterlidir. Ayrıca kullanıcılar ahşap bir şekil yapmaya çalışırlar.

Ahşaptan

Ahşap form en kolay yolu yapar – Yukarıdakileri yapın.

• Böyle bir formun çizilmesine göre, rayları veya çubukları iç. Bir değirmeniniz varsa, uygun çubuklar hemen hemen her şekilsiz çubuktan veya hatta kabuğun çıkardığı herhangi bir ağacın dalının bir fragmanından çıkarılabilir.
• Onları ortaya çıkacak şekilde yerleştirin Benzer Çizim Tasarımı.
• Her şeyi tek bir bütün içine yapıştırın. Kendi kendine dokunucu vidaları kullanarak sabitlemek için, istenen yerlerdeki parçalar, matkap kendisinden 1,5 mm’den daha azdır. Tırmanmazsanız, vidalar ahşap çalıştırır, hemen kırılırlar ve form oldukça sert olmayacak.
• Elde edilen formu birkaç kat su geçirmez vernik katmanıyla örtün. Ağacı nem nüfuzundan koruyacak – ve sonradan şişlik. Bunun bir örneği, epoksi veya başka bir su geçirmez bazda bir vernikle kaplı bir parkedir.

Bu çimento ve kum – aşındırıcı malzemeler unutmayın. Birkaç düzine döküm oturumundan sonra, her formun temizlenmesi ve ağacın çürüsünü ortadan kaldırmak için bir daha vernikle ıslatılmalıdır.

Plastikten

Plastik formunun üretimi için belirli eylemler yapın.

• Öğütmek Malzeme (örneğin, şişlerden evcil hayvan).
• Gemiye yerleştirin, Örneğin: eski tencere veya kızartma tavası. Küçük bir şenlik ateşi veya inşaat saç kurutma makinesi, yumuşatıcı plastik kullanmak. Plastiklerin çoğu zaten 200 derecede viskoz oluyor ve 250-300’de – neredeyse sıvı. ÖNEMLİ: örneğin polietilen veya polistiren döküm için kullanırsanız, ateşlemelere izin vermeyin:. PVC, PET ve Polipropilen, aksine, ateşleme alevinin dışında çıkıyor – yaktıklarından korkamazsın. 300 dereceyi aşmaya çalışmayın – plastik sigara içecek ve kömürleşecek, iyi bir şey alamazsınız.
• Kiremiti düz bir yüzeye yerleştirin, Örneğin: çelik sac veya beton desteği yeterli alan. Sıvı plastiğini üzerine dökün. Kiremitli fragman, boş, oldukça hızlı, kalın bir katmana hizmet etmek. Formu daha kalın, daha da güçlenir, erimiş plastikten vazgeçmez. Altında ve yanlarda kalın bir katman oluşturmak daha iyidir – birkaç santimetre.
• Formun bulunana kadar bekle. Plastik miktarına bağlı olarak birkaç saate kadar sürer -. Kalın duvarlı bir üs, uzun, t donar. NS. Plastiğin termal iletkenliği, fizik yasalarına göre düşük yoğunluk nedeniyle metallerle karşılaştırıldığında, metallerle karşılaştırıldığında son derece düşüktür. Yüzeyi ters (harici) taraftan yok ederek şekli iyileştirin.

Kiremiti çıkarmayın, birlikte olan şekli tam olarak durmaz, formun düzlüğünü bir sıvı veya lazer düzeyinde kontrol edin. En ufak bir usulsüzlük, döküm kiremitinin eğriliğine yol açacaktır, kusurları, bağımsız üretimini çözdüğünüzde özellikle önemlidir.

Alçıdan

İyi alçıpan, donmuş katkı maddelerini uzatmadan – Alabaster, hala anında, bu yüzden hızlı bir şekilde hareket etmeniz gerekir. Bununla birlikte, yetersiz çıkarılabilir ustalar için, yavaş yavaş katılaşmış bir alçı vardır – örneğin Habez markası altında, acele olmayan plasterler için üretilir ve duvar kaplamasının düzlüğü, yüzeyin iyimserliği. Komple don için birkaç dakika yerine, birkaç saat için gerekli olacaktır.

• Su alçı. Kiremit yatay olarak mükemmel olan plastik veya metal bir tabakaya koyun.
• Kiremitli fragmanı önceden yağlama, Böylece sıva dondurulduğunda yüzeye yapışmaz.
• Sıva dökün ve bekleyin, kısmen donana kadar.
• Kepçe almaya başladığını, gelecekteki formun alt (arka) duvarını fırçalayın Bir mala veya spatula kullanarak. Kalın bir şekil oluşturmaya çalışın – 5 cm’den kalın duvarlarla. Bir lazer veya kabarcık seviyesi kullanarak yatay kullanımını emplate.
• Formun bulunana kadar bekle, Ve düzgünce, örneğin, bir lastik çekiç (dönüşüm değil, normal değil), kiremiti çekin.

Alçı formunun dezavantajları – kırılganlık, yüksek ağırlık.

Silikondan

Silikon termofen ile eritilir. Silikon formu tarif edilen yöntemin altında yapılır.

• Eski silikon şeyleri etiketleyin (Kapaklarına akıllı telefonlardan, hortum kırpma veya holey hortumu ve t servis edilir. NS.).
• Onları fayanstan kütük üzerine yaymak – ve bir inşaat saç kurutma makinesi kullanarak melk.
• Eriyerek silikon uygulamaya devam edin. Katmanın arkasında bir tabaka döktü. Oldukça güçlü bir saç kurutma makinesi kullanmak önemlidir. Duvar kalınlığı – birkaç santimetre kadar.
• İstenilen miktarda silikon takdir, Isıtmayı bırak ve form formu alana kadar bekle. Geliştirmek, arka duvardan yedekleri kesmek, masanın üzerinde mükemmel bir şekilde yalan söylemeye müdahale etmek.

Herhangi bir plastik gibi ikincil silikon, petrol ürünlerinden birincil üretilenden daha az nitelikseldir. Ancak özellikleri, formun yüzlerce döküm boşluğunu kaçırması, kırılmadan ve çırpınmadan, kritik güç ve verimlilik kaybına kadar çırpınmadan yetecek kadar olacaktır.

Poliüretandan

PET ve silikon erittiğiniz gibi poliüretanı erir. Yapı saç kurutma makinesini kullanın ve yumuşatmak ve plastik uygulamak için aynı eylem sırasını kullanın. Poliüretan – ayrıca plastik, köpük kauçuk kullanabilirsiniz (poliüretan köpük).

Ancak, dikkatli davranın: ateş yakmamalı. Katlanmış şekil dışında mükemmel şekilde pürüzsüz altına.

Ne ve nasıl yağlanır??

Yağlama, kabarcıkların oluşumuna katkıda bulunmamalıdır. Formu yalnızca +30’da sıvı olmayan yarı napik bir kompozisyon ile yağlamak mümkündür. Solidol, litol, grafit yağlayıcı ve diğer viskoz malzemeler olabilir, sıvı olmak için sıcak duruma kadar ısınmanız gerekir. Sıvı Filmler – Sebze, Makine, Endüstriyel Yağ, Makine ve Yağ Testi – Sular altında bir betona veya çimentoya nüfuz ederek, daha kalın olan damlacıklar oluşturur;. Kayıp bir kayıp almayacaksınız – tüm yağlar üst katta, karo dökümünün üst tarafında ya da daha kalın şekilde sıkışıp kalmış, donmuş fragmanı çıkarırken istenmeyen olan debriyajı hala oluşturulmuştur.

Çimento harcı veya beton doldurmadan önce şeklin iç duvarlarına ince bir kalın yağlama maddesi uygulanır. Sonra form ana yapı malzemesiyle doldurulur. Bir günden sonra, sertleştirilmiş döşenmiş fragman kaldırılabilir.

Formu yapıştırmak için bir yapı materyali ile bırakmadan önce, mala titremelerinin veya hareketlerinin yardımı ile, tüm havanın kabarcıklarını çimento veya betondan kaldırın: karo dayanımını azaltır – gözeneklilik burada gerekli değildir.

Bu nasıl kullanılır?

Formda, sadece şablonda yapılan yapıların dökülmesi, oldukça yüksek kaliteye ihtiyacınız var. Bu beton veya çimento-kumlu sınıf çözümü M400’den düşük değil. Onun tarifi – 2-4 kumsalda çimento parçası. Plastikleştiriciyi kullandığınızdan emin olun – sonbahar nemin birikmesine izin vermez: donun başlangıcıyla, yapı malzemelerini dondurur ve kırar. GOST’a göre, gerçekten iyi bir fayans 35’ten az değil, tuğlalar, gaz ve köpük betonu, sermaye binaları ve platformlar için diğer yapı malzemeleri gibi. Herhangi bir inşaatta bir plastikleştirici satın alabilirsiniz. Temel olarak, Sovyet konuklarını (demir) beton ürünlerini üstlenebilir – standartlara atıfta bulunur: kaldırımlar ve erişim yolları için plakaları dökerdi.

Bina malzemelerinde başlatılan / dolumun ağırlığını ağırlaştırmak için formları kullanmamız gerekiyor. Gereksiz ağırlık altında yumuşak silikon katılabilir. Böylece esnekli olmamak, örneğin, en önemli referans noktalarını destekleyen tuğlalar arasında, örneğin, kalın bir tahtanın veya çubuğun kesilmesi arasında,. Alüminyum ve çelik formları, bir kural olarak, bu tür bir titizlik ve titizlik gerektirmez: onlar oldukça zor.

Aynı sert plastik veya sıva hakkında söylenebilir. Yalnız su basmış bir şekli bırakırsanız – hava kabarcıklarını beton veya çimento-kumlu çözümden yaptıktan sonra, sonunda mükemmel şekilde pürüzsüz kiremit segmentlerini sakinleştirmek için bir fırsat verecektir. Dondurulmuş karo formdan çıkmak kolaydır. Yıkama, sadece betonun geri kalanının şeklini temizleyin. Yağlayıcı bileşeni kullanılıyorsa, kendilerini doldururlar. Kiremit segmentlerini “Kuru” olarak dökerken daha zor olacak. Elektrik yöntemlerini uygulayarak çimento izlerini ve kalıntılarını bükmeye çalışabilirsiniz. Örneğin, yağları kaplayın ve birkaç saat veya gün boyunca bırakın. Ardından, üretim süreciniz günlerce boşta değil, elinizde düzinelerce olmalı, hatta yüzlerce bu tür form: Bazıları “Dock” olana kadar, diğerleri şeye gidiyor.

Mükemmel pürüzsüz fayans boşlukları şarkı söyleyerek, bunları ayrıca işleyebilirsiniz. Örneğin, her bir parçanın değirmeni keskin kenarlarını biraz yönlendirebilirsiniz, böylece en ufak bir dikkatsiz hareketle çatlamazlar. Bu durumda, lümenden (dikişler) atıldıktan sonra gerekli ek bir kelepçe.

Kendi ellerinizle döşeme levhaları için şekiller nasıl yapılır, aşağıdaki videoya bakın.