Sondaj veya sondaj – terbiye, onarım ve inşaat işleri yapan deneyimli bir uzman bu soruyu cevaplamak çok kolay olacaktır. Her şey iş hakkında. Perforatör, sarf malzemesinin dönme ve şok hareketleri gerçekleştirdiği elektromekanik bir araç denir. Mod, amaca bağlı olarak seçilir, ana amaç – deliklerin oluşturulması. Tesisleri bitirmek için veya basit bir jackhammer olarak, çeşitli tasarımlara nüfuz etmek için kullanılabilir.
Şok tatbikatı arasındaki fark, pnömatik bir prensipten ve daha güçlü bir elektrik motorundan oluşur, bu da çalışma süresini azaltırken çok daha fazla üretim yeteneği yaratır. Sürücü çalışan bir şok kesme alternatif parçasıdır.
Tuhaflıklar
Perforatör için matkap – bu çok benzemekte olmalarına rağmen, bu bir matkap değil. Birincisinin temel farklılıkları: kuyruk ucu, daha dayanıklı malzeme, daha fazla boyut aralığı. Shank, zımba kartuşuna sabitleyen ve sıkıca takılan bir parça denir. Matkap için böyle bir cihaz sağlanmadı. Klasik inşa etmek, aracın artık gelişmeyen sarf malzemesi olduğunu iddia ediyor. Belki bu nedenle satış, “tüm durumlar için” setlerinde gerçekleştirilir.
Sert çalışma koşullarında araca iyi ve uzun süredir hizmet vermek için özel yağlama kullanmak gerekir. Hem perforatör kartuşunda hem de bağlı parçanın şaftında kullanımın başlangıcına uygulanır.
Görüntüleme
Buras türüne göre farklıdır. Metal iş için kopyalar Dünya için kullanmak için çok etkili değildir, ağacın iyi bir versiyonu kiremit üzerinde çalışmak için çok uygun değildir. Farklı bir kriter olarak, sadece metalin veya alaşımın kalitesi değil, aynı zamanda tasarım özellikleri. Augue, daha fazla delme derinliği üzerinde çalışırken kullanılan kendi kendine katlanır “solucan seçeneği” dir. Sonuçta ortaya çıkan kırıntı, “hardy”, zor işlemlerde daha dayanıklıdır.
Çeşitli tür için şok kesme harcama araçlarını sınıflandırmak gelenekseldir.
- Düzenli bir matkap olarak – Silindirik delikler oluşturmak için iyi uygulanabilir.
- Zirve – Beton işlemlerde uygulanır. Geniş deliklerin oluşumu için “elektrikli bir çekiç” olarak hizmet eder.
- Keski – Malzemelerin sökülmesi için uygundur. Örneğin, bir fayans veya eski sıvı sökerken.
- taç – Bu tür, örneğin elektrik prizlerinin kurulumuna hazırlanırken, belirli görevleri çözmek için kullanılır. Amaç – doğru formun derin delikleri oluşturma. Su besleme borularını döşemek için geniş delikler oluşturmak, başka bir karakteristik uygulama örneğidir.
- Ahşap tarafından kullanım zaman zaman benzer tatbikatların kullanımının etkinliğinden daha üstün. Çalışma çabaları azalır, cips daha hızlı ayrılır, böyle bir kesicinin altındaki ağacın yapısı yok edilmez.
- Dünya ve İnşaat – Bunlar, benzer bir tasarım için çeşitli üretim temalarıdır. Birincisi, yalnızca motorla değil, aynı zamanda manuel versiyonda, ayrıca, insan kas dayanımı sürüşüyle, çünkü büyük bir rotasyon yoğunluğu gerektirmez.
Boyutlar
Uzunluk ve çap ayrıca önemli farklılıklara da aittir. Tamamen ev ödevi için, 6 ila 10 milimetre aralığında çaplı ürünler uygulanabilir. Dübel kesinlikle eşleşmeli. Büyük nesnelerin bağlantı elemanlarını sağlamak için önkoşullar – uzun bir araba ve 20 mm çapında. Maksimum bölüm çapı 5 santimetre ulaşabilir. Ürünün uzunluğu, madenli malzemenin kalınlığına bağlı olarak 10, 50, 80 veya hatta 100 santimetredir.
Numunenin yetenekleri hakkında fikir, kendi kendine saygılı üreticinin bir işaretini verir. Örneğin, 6.5×160 sayısının bir kombinasyonu, 6,5 mm çapında ve 160 mm uzunluğunda. Diğer Boyutlu Seçenekler – Benzer şekilde. Üretici, bir uzunluğu çapla bir araya getirir, böylece alet verimli ve uzun vadeli çalıştı.
Seçim kriterleri
Ev veya endüstriyel ürünlerin seçimi için bir dizi kriter çok çeşitlidir. Temel gereksinim – Malzemenin sertliğini aşma sorununa kendinden emin bir çözüm. İkinci soru, fiyat ve kalite bazında en uygun çözeltinin seçimidir. Burada, diğer piyasa durumlarında olduğu gibi, Fakes’den korkmanız ve düşük fiyat kategorisindeki kopyalardan mucizeler beklememelisiniz. İyi bir tedarikçi doğal olarak kendisini takdir eder, ancak bu oluşmadığı anlamına gelmez. Ucuz örnek, yalnızca bir kerelik iş için bir araç olarak ortaya çıkabilir.
Yetki veya en azından üreticinin şöhreti – seçim için bir kural. Daha fazla işlem sürecinde, perforatör hasar görmemesi önemlidir. Genel olarak, Kartuşa eklenmemesi gereken ürünler vardır. En düşük fiyat ve reasür için çok fazla kovalamak daha iyidir.
Makita, Sturm veya Bosch gibi üreticiler en çok arandığı arasındadır. Özel önerilere ihtiyaçları yoktur, ancak aynı şirketin üreticilerine dikkat edilmelidir. Ne yazık ki, farklı ülkelerde üretilen aynı markanın ürünleri verimlilik ve dayanıklılıkla değişebilir.
En pahalı segment profesyoneller için tasarlanmıştır, ortalama fiyat kategorisindeki işaretli parçalar yerli kullanım için oldukça uygundur. Malzemenin kalitesi aralığı ve potansiyel uygulama kaynağını belirler. Satın alma hedefi seçmek, sabit olan kuyruk kısmının yapısını dikkate almak gerekir.
Shanks, özel bir tutturucu sisteminde çeşitli tiplerde bölmek için gelenekseldir. SDS ve SDSplus, bir şok kesme aletinin çapı 10-18 milimetre çapı ile orta ve düşük kapasiteye göre taleptedir, sabit parçanın uzunluğu 4 santimetredir. SDSTOP, matkap çapı 14 milimetre olduğunda kullanılır.
SDSMAX daha güçlü cihazlar için kullanılır, Burada 9 santimetre ve çapı sabitleme derinliği – 18 milimetreden. SDSQUICK – HEX bölümündeki “kuyruk” için Bosch geliştirme, yüksek yük ve titreşim koşulları altında yoğun ve güvenilir bir sabitleme sağlar. Sarf malzemelerini seçme Shank tipinde, perforatörün kullanım kılavuzuna ilk önce görünmelisiniz. Üretici, kural olarak, bu parametreyi tam olarak gösterir.
Bazı durumlarda, üretim görevini çözmek için uzantı gerekebilir. Deliğin çapını değiştirmeden delme uzunluğunu arttırır. Taçları kullanırken veya toprak işleri sırasında çok alakalı. İstenen bir örnek, üretim özelliklerini artıran çeşitli uzunluklarda bir dizi çubukla desteklenebilir. Örneğin, bir benzin veya elektrik motoru kullanılarak zeminde kuyuyu çizen uzmanlar, böylece bir buçuk veya iki metreye kadar derinleşebilir.
Nasıl kullanılır?
Çalışmaya başlamadan önce, gerekirse, aleti temizleyin, her zaman hasarın yokluğundan ikna edilmelidir. Bundan sonra, yakıt parçalarını yağlayın, ardından kıvrılmayı kartuştaki sapa sokma çabasıyla. Tıklama, doğru işlem sinyali ile okunabilir. Matkap geri çeken kontrol girişimi – Bu sigorta içindir.
İşin bitiminden sonra veya BORA’yı değiştirmek için, eksen boyunca takım yönünde kartuşun halkasına tıklaması gerekir, Sonra ekstraksiyonun çalışacağını bekleyebilirsin. Ne yazık ki, pratikte anlar olmadığı zamanlar olur. Şaft iş sırasında deforme olsaydı bu özelliktir. Olası nedenlerden biri, çalışma işlemi sırasında aşırı basınç altında metalin düşük kalitesidir. Yağlama maddesi eksikliği, bu olgu daha da fazla, çünkü alet ısıtılır.
Uygulamaların, sıklığın kelepçelendiği ve perforatörün yandan yüzüne sallanarak çekildiği. Kartuş kesinlikle açık bir konumdadır. Ne olursa olsun – sarf malzemeleri daha uygun değil. Yardımcı değilse, vücut hasarını önlemek için perforatörü contalar kullanarak viski kullanarak zorlamak gerekir. Bee sıkıştırmak, kolun rolünü oynayan bir gaz anahtarı ile aynıdır. Anahtardaki bir çekiçle birkaç darbeli, nehrini nasıl umduğunu gösterecek. Başarı elde edilmezse, tam zamanlı bir servis merkeziyle iletişim kurmak daha iyi olduğu kesinlikle perforatörü sökmek zorunda kalacak.
Değiştirilebilir alet doğrudan tasarımda sıkışıksa, etki moduna geçmelisiniz. Sonra, kendinize seğirmeyle çekmenin bir yöntemi, sıkışmanın nedeni ile başarı elde etmeye çalışabilirsiniz. En kötü seçenek, sıkışmış harcama elemanının bir öğütücü ile kesildiğinde.
Bazen kullanıcı farklı bir tür sıkıntıya bakar – arı kartuşun dışına düştü. Fenomen, yüksek kaliteli işler yapmanıza ve güvenliği tehdit etmenize izin vermez. Sebep, eğim altında uzun çalışma, harcama bölümünün kusuru veya kilitleme mekanizmasının aşınması olabilir. Bora ve kullanım koşullarında değilse, perforatörün onarımı ani bir görev olarak tahmin edilebilir. Sıkıcıyı keskinleştirmek mümkün mü – yeni başlayanların sürekli konuşmaları var mı.
Bileme temelde mümkündür, ancak bu çalışmanın etkinliği çok tartışmalıdır:
- İşlem için ilgili bir endüstriyel aracın olması gerekir;
- Deneyimli bir usta ihtiyacım var.
Bir karar vermeden önce kullanıcı, bu işin ne kadar çalışacağını, yeni ürünün fiyatına kıyasla maliyeti değerlendirmelidir. İnşaat alanlarındaki endüstriyel versiyonlarda, geliştirici faydaları göz önüne alındığında, sondajlar basitçe değiştirilir.
İpuçları
Hızlı bir şekilde kırılmış bir kopya çok üzülmüştür, bu nedenle sadece izin verilen olasılıklar aralıklarında kullanılmalıdır. Temel gereksinim: Sondaj malzemesi daha zor, ürün ucunun malzemesi daha zordur. Uzmanlar, Win veya VK8 alaşımını kullanarak – yüksek tungsten içeriğine sahip teknoloji. Sıralama yapıları, kural olarak, “canlı” daha uzun. Kartuşa zorla bir matkap eklemek sıkıcı olmayın, iyi bir şey kesinlikle başarılı olacak. Bu seçenek tamamen başka bir tasarım ve güç içindir.
Spiralin büküldüğünün, dönme hızı ne kadar yüksek olması gerektiğine inanılıyor. Daha derin delik aynı anda elde edilir. Her durumda, önerilen hızlar kullanılmalıdır. Sondaj ekseni, bir deformasyon tehlikesi yarattığı için işlemde değişmemelidir.
Beton üzerine donatı ile delmek zorunda kalmanız durumunda, uç bir elmas püskürtme ile olmalıdır veya betonun bu metal olduğu bir alaşımdan oluşmalıdır – her şey gerekli değildir. Koşulların görev sırasında nasıl olduğu önemli değil, güvenlik önlemlerini asla unutamazsınız. Her zaman gelecekteki başarı veya operasyonun başarısızlığı vardır. Küçük delikler, spiralin bir gölgelikten daha fazlası olduğu ürünler tarafından yapılır. Genel olarak, başlamadan önce, ne tür bir aracın gerekli olacağını açıkça anlamanız gerekir. Aşırı çabalar iş akışının kalitesini artırmaz. Herhangi bir deformasyon, güvenlik gereksinimleri de dahil olmak üzere cihazın kullanım için uygun olmadığını sağlar.
Böylece, boraksın seçimi ve kullanımı, profesyonel olmayan için bile çok zor bir iş değildir. Asıl şey, teknik özellikleri takip etmek ve deneyleri güvenlik zararına koymamaktır.
Bir perforatör için burun nasıl keskinleştirileceği hakkında, aşağıdaki videoya bakın.
Bu yazıyı okuyan biri olarak soruyoruz: Perforatör börekleri yaparken hangi çeşitlerin kullanılması daha iyidir? Ayrıca, hangi boyutlarda yapılması önerilir ve bu konuda ipuçları nelerdir?