Kumlama metal

MANUAL MUTLU ADIM, metal ürünlerin yüzeylerinin ve uzun zaman önce endüstriyel ölçekte çeşitli kaplamaların uygulanması için yapıların hazırlanması. Şimdi kumlama ekipmanı şeklinde oldukça verimli bir teknoloji var. Bu teknolojinin özelliğinin ne tür bir işlevsellik olduğunu düşünün, hangi tür bir işlevselliktir, bu da ana ekipmana dahil edilmiştir.

Özellikler ve Hedef

Kumlama metal işleme, metal yapıların yüzeylerini ve diğer metal ürünlerinin yüzeylerini korozyon parkurları, nagar, eski kaplamalardan (örneğin, cilalar, boyalar), kaynak veya kesimden sonra okalin, parçacıklarla hava karışımlarına maruz kalarak yabancı çökeltilerle temizleme işlemidir. metal işleme yerine yüksek basınçlı nozul aracılığıyla beslenen aşındırıcı malzemeler. Sonuç olarak, ayrılma, temizlenen metal ürünün yüzeyinin her yerinde tamamen bir silmedir.

Ek olarak, yüzeye çarparken aşındırıcı partiküller, sadece yabancı maddeler değil, aynı zamanda metalin kendisinin küçük bir yüzeyi parçası, tasarımın işlendiği. Metal ürünün yüzeyinde kumlama ekipmanı ile yapılan yüksek kaliteli işten sonra, sadece saf metal kalır.

Ancak, bunu söylemeye değer Yağ çökeltileri, ne yazık ki, kumlamalar, metalin içine çok derin nüfuz ederken çıkaramıyor. Kumlama makinesinin yüzey saflaştırılmasının işlemi yapıldıktan sonra, yağ lekeleri, bu yerleri yağdıracak uygun çözücülerle tedavi edilmelidir.

Kumlama ekipmanlarının kapsamı oldukça geniştir:

• Metal ürünlerin ve yapıların işlenmesi, bitmiş ürünlerde boya kaplamaları uygulamadan önce;
• Termik santrallerin ana ekipmanı üzerindeki onarım çalışmaları sırasında (kondenser ve kazan tesisatlarının tüplerini temizlemek için, her türlü damar ve boru hatlarının iç yüzeyi, türbin bıçakları);
• Metalurji üretiminde;
• alüminyum parçaların imalatındaki havacılık bitkilerinde;
• gemi yapımında;
• karmaşık bir dokuya sahip aynaların ve camın üretiminde;
• yapım aşamasında;
• Otomobillerin bakım istasyonlarında ve vücudun ve kazma olmayan işlerin üretildiği atölyelerde;
• gravür atölyelerinde;
• metal seramik protezlerin imalatında;
• Galvanik kaplamalar için işletmelerde;
• Kumlama temizliğinden sonra, operasyonun GOST standartlarına göre yapılması gereken kusurlu bir metal yapılar mümkündür.

Evde, bu tür ekipman henüz nadiren kullanılır – çoğunlukla özel ev sahipleri ve ekonomik binalarla geniş ev grafiği. Mevcut metal yüzeyleri temizlerken veya güvenlik uygulamasından önce temizlenirken gereklidir.

Türlerin gözden geçirilmesi

Genel olarak, kendi aralarında bazı tahmini sınırları olan metal yüzeylerin 3 tip aşındırıcı temizliği vardır: ışık, orta ve derin. Her türün kısa bir açıklamasını düşünün.

Kolay

Gözle görülür kirliliğin, pasların yanı sıra şüpheli eski boya ve ölçeklerin çıkarılması. Muayene, yüzey oldukça temiz görünüyor. Kirlenme olmamalı. Pas izleri mevcut olabilir. Bu tür bir temizlik için, çoğunlukla 4 kgf / cm2’den fazla olmayan bir karışımın basıncında plastik fraksiyona da kullanılır. Tek seferde üretilen işlem. Bu yöntem, metal bir fırça ile manuel temizlik ile karşılaştırılabilir.

Ortalama

Orta temizleme ile, hava aşındırıcı karışımın basıncındaki artış nedeniyle metal yüzeyin daha kapsamlı bir şekilde tedavisi sağlanır (8 kgf / cm2’ye kadar). Ortalama tedavi tipi, metalin yüzeyinde sanki metalin yüzeyinde, tüm alanın sadece yaklaşık% 10’unun korozyon izlerinin korozyon izlerinin kalıntılarından sonra olduğu gibi düşünülebilir. Belki küçük bir ölçek varlığı.

Derin

Derin temizlikten sonra, kirletici maddeler, Okalin, pas izleri olmamalıdır. Aslında, metal yüzey mükemmel temiz olmalı ve hatta neredeyse temizlenir. Burada, hava ve aşındırıcı malzeme karışımının basıncı 12 kgf / cm2’ye ulaşır. Bu yöntemdeki kuvars kum tüketimi zaman zaman artar.

Karışımdaki çalışma malzemesinin kullanılması üzerine, iki ana temizlik türü ayırt edilir:

• hava aşındırıcı;
• Hidropesketron.

İlk olarak, sıkıştırılmış bir hava kullanılır, çeşitli aşındırıcı malzemelerle karıştırılır (sadece kumla değil). İkinci çalışma bileşeninde, kum parçacıklarının karıştırıldığı (en sık), cam boncuklar ve ince plastik boncuklar.

Hidropostroz temizleme, daha yumuşak bir etki ve daha kapsamlı temizleme yüzeyi ile karakterize edilir. Genellikle, petrol kirliliği bile bu şekilde yıkanabilir.

Temizlik derecesi

Aşındırıcı temizlik yöntemini kullanarak, yalnızca boyanmadan önce değil, aynı zamanda, bu tür sorumlu yapıları destek ve diğer yatak elemanları olarak monte ederken veya onarırken uygulanan diğer kaplamalar uygulamadan önce, metal yapıların yüksek kaliteli işlenmesini sağlamak mümkündür. köprüler, üst geçit, üst geçitler ve diğer.

Sandblasting ön temizlik kullanması GOST 9 düzenler.402-2004, metal yüzeylerin hazırlanma derecesi için gereklilikleri, daha sonra renklendirme ve koruyucu bileşimlerin uygulanmasına ilişkin çalışmalarını gösterir.

Uzmanlar, görsel bir yolla değerlendirilen, metal yapıların 3 ana derecesini ayırt eder. Onları Listele.

1. Hafiflik derecesi (SA1). Görsel olarak herhangi bir görünür kirliliği ve soyulmuş pas yerleri olmamalıdır. Yansıtılmış metal etkisi olan yer yok.
2. Dikkatli temizlik (SA2). Kalan ölçek veya pas yerleri, üzerinde mekanik etki ile geride kalmamalıdır. Herhangi bir biçimde kirlilik. Yerel metal parlaklığın varlığı.
3. Metalin görsel temizliği derecesi (SA3). Metal Glitter ile karakterize edilen kumlama yüzeyinin tam temizliği.

Hangi aşındırıcılar kullanılır?

Kumlama işleri için daha önce esas olarak farklı doğal kum türleri kullanılmıştır. Özellikle değerli deniz ve terkedilmiş, ancak şimdi kullanımları bu hammadde ile çalışma güvenliğinin dikkate alınmasına önemli ölçüde azaldı.

Şimdi başka malzemeler var:

• Sebze (kemikler, kabuk, uygun işlemden sonra kabuk);
• endüstriyel (metal, metalik olmayan üretim atıkları);
• Yapay (örneğin, plastik fraksiyon).

Metalik endüstriyel malzemeler, hemen hemen her metalden üretilen granüller ve kesir içerir. Metalik olmayan, cam tanesine, örneğin, yüzey işlemlerini hem hava hem de kumlama suyu cihazlarının kapsamlı bir şekilde saflaştırılmasına kadar gerçekleştirirken kullanıldı. Metalurji atıklarından elde edilen malzemeler arasında, çoğu zaman cam olarak aynı hedefler için kullanılan en ünlü Cookerchlak.

En yüksek saflıkta, katı aşındırıcı malzemeler, örneğin elektrocorundum veya çelik fraksiyonu kullanılır. Fakat Böyle bir aşındırıcının maliyeti oldukça yüksektir.

Teçhizat

Hava (su) bazlı kumlama işleri için ışık (endüstriyel olmayan) ekipman kümesi şunları içerir:

• kompresör (pompa), gerekli hava basıncını (su) oluşturma;
• Air (su) bir aşındırıcı malzeme ile çalışma karışımının hazırlandığı haznesi hazırlanır;
• yüksek mukavemetli malzemenin bir ürünü olan nozül;
• Hortumları bağlantı elemanları (kelepçeler, adaptörler) ile bağlama;
• Yönetim Kurulu Yönetimi Kalkanı Bileşenleri ve Aşındırıcı.

Endüstriyel ölçekte, bu tür işler daha ciddi makine ve cihazlar kullanılarak üretilir, zımparalama yapmak için makine bile kullanılabilir. Birlikte Metal temizleme özel kameraları vardır.

Şartlar ve Teknoloji

Yalnızca temizlik teknolojisi nüanslarını öğrenmek ve kumlama ekipmanı ile çalışma kurallarını hatırlamak için kalır.

Her şeyden önce, kumlama işlerinin bağımsız uygulanmasında güvenlik kuralları ile ilgileneceğiz:

• Metal arıtma üretiminin yerinde, süreçteki doğrudan katılımcılar dışında, insan olmamalıdır;
• Çalışmaya başlamadan önce, sağlık, hortumlar için ekipmanları kontrol edin – bileşiklerdeki bütünlük ve yoğunluk için;
• Çalışanların özel bir takım elbise, eldiven, solunum cihazı ve güvenlik gözlükleri olmalıdır;
• Solunum organları kumla çalışırken güvenilir bir şekilde korunmalıdır, çünkü kum kırma tozu ciddi hastalıklara neden olabilir;
• Bunker’deki kumdan düşmeden önce, püskürtme uçlarını önlemek için elverişli olmalıdır;
• Silahı önce en küçük yemlerde ayarlayın ve zaman içinde, işin nominal verimliliğine ekleyin;
• Bir mobil kurulum ile çalışırken aşındırıcı malzemenin kullanılması önerilmez;
• Duvarların yakınında kumlama çalışırken, binanın diğer elemanları veya herhangi bir cihazın metal levhalardan ekranlar tarafından korunması gerekir.

Hidrolik analoga yaklaşan nefes ekipmanı evde kullanmak en iyisidir. Teknolojisi normal hava kumlamasıdan farklı değildir, sadece harcanan malzeme, temizlendiği özel bir kameraya emilir, yeniden kullanım için hazırlanın. Böyle bir cihaz, temizleme işleminin maliyetini azaltarak kum veya diğer aşındırıcı malzemelerin tüketimini önemli ölçüde azaltır. Ek olarak, toz gözle görülür şekilde daha az olacaktır.

Metal yapıların işlenmesi için böyle bir teknoloji bile, koruyucu olmayan insanların iş yerinin yanında bulmanızı sağlar.

İş, hidrolik ekipmanla yapılırsa, aşındırıcı miktarının ayarlanması, en küçük yemlerden değişen temizlik sırasında yapılabilir. Çalışma sıvısının basıncı 2 kgf / cm2 içinde tutulmalıdır. İşleme işlemini kontrol etmek ve bileşenlerin akışını temizleme bölgesine ayarlamak daha iyidir.

Aşağıdaki videoda kumlama diskleri.