Keski: Randevu, Çeşitler, Operasyon Kuralları

Evdeki her bir ev sahibi, bir dizi alet olmalıdır. En önemli ve gerekli eşyalardan biri bir keski olarak kabul edilir; şok kesmeye inanılıyor.

Ne olduğunu?

Keski, asıl amacı aracı olarak adlandırılır Taş, ahşap gibi donanım işleme. Bir tarafı düz olan metal bir çubuk gibi görünüyor ve ikincisi her iki kenarda da keskinleştirilir. Konunun sapları oval, dikdörtgen, çok yönlü olabilir.

Aracın tasarımının özellikleri nedeniyle, el. Ayrıca, keski, perforatör üzerinde sabitlenmiş olan pnömatik bir çekiç için bir hub olarak kullanılabilir. Travmatizasyon riskinin küçük olması için, kauçuk kurgu mantarları konulara kurulur. İkincisi başka bir malzemeden oluşturulabilir.

Aletin kullanımı, imha ile mekanik bir etkiye dayanır. Keski, geniş bir uygulama kapsamı ile karakterize edilir:

• bölme taşları;
• Metal yok etmek;
• seramikten fayansları yıkmak;
• Şapkaları perçinlerden getirmek;
• Cıvataların, fındıkların tanıtımı.

Böyle bir asistan edinmek için, araçların uygulandığı herhangi bir mağazaya gitmeniz gerekir. Keski, pazarda oldukça yaygın ve talep edilen bir nesnedir.

Avantajlar ve dezavantajlar

Keskinin baskın özellikleri, üretim için kullanılan kalite metal tarafından sağlanan güç ve güvenilirliği içerir. Bu araçla çalışmanın sonucu, malzemenin yüksek kaliteli bir oturumudur. Kullanıcı Geri Bildirimi Chubil, konunun yüksek şok yüklerine dayanabileceğini öne sürüyor. Keskenin temperli iş parçaları gücü ve dayanıklılığını sağlar.

Keski çok fazla avantajı var, kullanımı uygun, bu ürünün yanı sıra ucuz. Ekskolara gelince, bu cihazla çalışırken, kullanırken kendi özel bilginin yanı sıra çok fazla çaba göstermesi gerekecektir.

Türleri ve özellikleri

Boyutta farklı olan birçok model var. Amaçlara bağlı olarak, kullanıcı metal, beton, taş için çalışan bir araç satın alabilir.

• Su tesisatı. Ünitenin bu varyantı en yaygın olana ait, metal için kullanılır;.
• Zirve Güç aletleri ile agrega uygulayın. İkincisi, perforatörler, jackhammers, bina keskileri, pnömatik beton olabilir. Picorate cihazı çok yaygındır ve görevleriyle mükemmel bir şekilde başa çıkmaktadır.
• Crubtseysel. Bu ürün, sivri bir daralma kenarı ile donatılmıştır. Bu tasarım, olukların kolayca yürütülmesini ve ayrıca metal yüzeyinde küçük oluklar.

• Çubuk – Bu, özel amaçlı bir kenarla donatılmış bir görünümdür. İkincisinin yardımı ile taş ve metal yüzeylerde çeşitli kesimler yapın. Soğuk ve sıcak metal metalleri kesmek için kullanılan keski siyahı kullanılır.
• Toplu keski Duvarlarda delikler kesmek için tasarlanmış, katı malzemeyi yıpratmak ve kırmak için gereklidir. Üretim için hammaddeler yüksek mukavemetli çeliktir, cihazın sonu bir bıçak vardır.
• Pnömatik cihaz Perforatörlerin dişlerine benzer kumaşlarla donatılmıştır. Bu tür bir araç, uygulamasını araba tamir atölyelerinde buldu. Keski, kaynaklardaki aşırı demir kesilmesine katkıda bulunur.

Cubilas, oldukça benzer olmasına rağmen, metal ve taş üzerinde çalışmak üzere tasarlanmıştır. Kesme kenarının varlığı, geniş bir formlu bıçaklar, konunun taşlarla çalışarak karakterize olduğunu gösterir. Metallerle çalışan araç genellikle katıdır. Özel bir sertleşme ile karakterize edilir, bu nedenle bir çekiçle havalandırılan bir katı kesme kenarı vardır.

Birçok taş aygıtının karbür saldırıları ile donatılmıştır, bu nedenle ışık mürettebatına katkıda bulunur ve metal kesme için uygun görülmez.

Seçimi için ipuçları

Bir keski satın almadan önce, amacına karar vermeye değer. İşleme, boyut, şekil, koruyucu ekipman ve maliyetin yanı sıra, işleme, boyut, şekil, koruyucu ekipmanın kalitesinde üretildiği malzemeye dikkat edin. Bunu unutma Çok düşük fiyat ve biraz bilinen bir üretici, malların kötü kalitesini gösterebilir. Araç, yüksek yumuşaklık metalinden veya uygunsuz bir keski ile oluşturulursa, hızlı bir şekilde uyumsuzluğa gelecektir.

İyi bir araç kullanımı uygun, uzun süredir işlevsel olacak. Amaç ana seçim kriteridir. Ek olarak, araçların ergonomisi, kesitin biçimlerine, kolların varlığına ve belirli işlerin gerçekleştirilmesinde nasıl etkili olacağına bağlıdır. Ayrıca, ürünün kaynağını da unutmayın: GOST’a göre, bulanıklık yarıçapının çalışma oranı 0, 4 milimetreden daha fazla olmalıdır. Doğru seçimi yapmak için, ürünü yüksek çelik markasından tercih etmelisiniz. Keski dar bir kürede kullanılıyorsa, özellikleri uygun olmalıdır.

Nasıl kullanılır?

Modern araçların pazarının birçok elektrik seçeneği satması gerçeğine rağmen, keski popülaritesini kaybetmez. Konuyu doğru kullanmak için, araçların özelliklerini bilmelisiniz. Keski kullanan işlemler dikkatli ve aynı zamanda kalitede olmalıdır.

Temel kullanım şartları:

• Kolu üzerindeki iniş çekiçlerinin güvenilirliğini kontrol etmek;
• İşlem başlamadan önce gözlük ve eldiven giymek;
• Kuru kuruluğun belirlenmesi;
• Metal ile çalışma, tipi, metal kalınlığını dikkate almaya değer.

Malzeme bir sayfadan çıkmazsa, kesim tek bir yaklaşımda gerçekleşmelidir. Telin bir kısmını ayırmak gerekiyorsa, bunu bir MAHA ile yapmamalısınız. İlk önce, çubuğu kırdıktan sonra küçük bir insizyon yapmanız gerekir. Keski modern bir modelinden bir mantar varlığı koruyucu bir fonksiyon gerçekleştirir.

Bir keski kullanma sürecine başlamadan önce normal durumundan emin olmalısınız. Yakın dikkat, üzerindeki problemler zarar verebileceği için tanıtıcıya layık. Metal fonksiyonel kısmı her zaman temiz olmalıdır.

İş akışı, sürekli tekrarlanan günlüğe kaydetme işlemleridir. Her şeyden önce sıhhi tesisat aracını tamir etmeye değer. Keski kesimin yerine monte edilmeli, tutulması sol uzuv kullanılarak gerçekleştirilir. Bundan sonra, süreç çekiçler veya balyozlar içerecek. Sağ elinizi kullanarak, karıştırma darbeleri koymaya değer.

Keski için normalde işlevlerini yerine getirirken, keskinleştirmeye değer. Amaçlara bağlı olarak, bileme açısı 35, 45, 60, 70 derece olabilir. Bıçakların parlaklığını önlemek için, hafifçe sıkıcı hale getirir. Kesme kenarı zamanında oluşabilir. Sorunu çözmek yalnızca üniteyi keskinleştirmek mümkün olacak, bu durumda zımpara kullanabilirsiniz.

Prosedürden önce, ön ısıtılmış bir araç soğuk suya batırılır. Bu eylem, keski sertleşmeye yardımcı olur. Nesnenin bileme, zımbazının yanında yapılmalıdır. Keskenin bıçağı zımpara kağıdının zıt yönüne yerleştirilmelidir, bu nedenle kıvılcımlara yere gönderilecektir. Bileme süresi, cihazın gücünü etkiler, ortamın sıcaklığı, genellikle işlem 30 saniyeden bir dakikaya kadar sürer. Kenarın yeniden yazılması meydana geldiğinde güçlü ısıtma ve keski sertliğini kaybedebilir.

Keski, bir planya ve bir planya rekabeti yaratabilecek bir araç türüdür. Her elektrikli cihaz, performans ve performans verimliliğinde daha iyi kesikli olamaz. Bu araç, Dekoratif Trim, Point Eyeliner’i yapmak için ideal bir seçenektir.

Bir sonraki videoda, Peak Chisel Bosch’un ayrıntılı bir incelemesini bulacaksınız.