Kauçuk kırıntısı döşeme

Kauçuk kırıntılardan sorunsuz kaplama yakın zamanda büyük bir popülerlik kazanıyor. Böyle bir döşeme talebi, yaralanması nedeniyle ultraviyole maruz kalma ve mekanik aşınmaya karşı direnç nedeniyle arttı. Döşeme teknolojisine uygun olarak, kaplama, operasyonel özelliklerini tüm çalışma süresi boyunca tutar, onlarca yıl hizmet verecektir.

Döşeme Yöntemleri

Kauçuk kırıntının karışımını durdurun ve tutkal 4 teknoloji olabilir. Bu, pnömatik ekipman kullanımı ile püskürtme, özel cihazlar kullanan yöntem, yöntemdir. Ve ayrıca birleşik teknolojiye başvurabilirsiniz. Bir veya başka bir başka döşeme yönteminin seçimi doğrudan iş miktarına, sitenin temelinin ve amacının kalitesine bağlıdır.

Manuel

Bu yönteme göre, her türlü sitenin düzenlenmesine başvurulur – Spor, Çocuk, Hemşireler. Kauçuk granülünü yatırmak için bu yöntem, alandaki küçük alanlarda uygundur, daha önce oyun veya spor komplekslerini kurmasına izin verilir.

Yanlış şekilli ve düzensiz kenarları olan platformları arıttırırken manuel kurulum uygundur.

Püskürtücü

Bu durumda, karışımın püskürtülmesi, bir hava kompresörü ve bir tabancayı içeren bir agrega kullanılarak gerçekleştirilir. Burada Döşeme kütlesi, büyüklüğü 1 mm’yi geçmeyen lastik kırıntıdan oluşmalıdır. Yüksek basınçlı püskürtücüler pratik olarak yeni bir dökme döşeme oluşturmak için kullanılmaz, ancak daha önce monte edilmiş yüzeyleri onarırken veya geri yüklerken vazgeçilmezdirler. Yardımlarıyla, rengi “yenileyebilir” veya sitenin rengini tamamen değiştirebilirsiniz.

İstifleme

Özel ekipmanların kullanımı, geniş alanların düzenlenmesinde, stadyumlar, spor salonları, multidisipliner spor kompleksleri, koşu bandı. İstifleyiciler 2 tiptir:

• mekanik;
• otomatik.

İlk olarak, yerleştirilmiş kalınlığını değiştirmek için bir tramvay ve ayarlanabilir bir rayı vardır. Otomatik bir motorla donatılmış – cihaz bağımsız olarak hareket eder. Çoğu model aşağıdaki işlevleri destekler:

• Döşeme sertleştirme işlemini hızlandırmak için ısıtma granülasyonu;
• Karışıma basılması;
• Yüzey contası;
• Zeminin kalınlığının otomatik ayarlanması.

Otomatik ekipman kullanmanın avantajları, yüksek döşeme hızı, ideal bir pürüzsüz yüzey, düzgün sızdırmazlık karışımı elde etmektedir.

Kombine

Bu teknoloji, yukarıdaki 2 veya 3’lük bir kullanım yöntemi kullanımı anlamına gelir. Hatlar, viraj veya çeşitli dekoratif ekler ile monolitik bir kaplama oluşturmak için geniş mekanlarda uygulanan kombine yöntem.

Malzemeyi nasıl hesaplanır?

1 mm kalınlığında kaplamanın metrekörü yaklaşık 700 gram lastik granül gerektirir. Aynı zamanda, standart bir kalınlık oluşturmak için akış hızı 7 kg kırıntı alınmalıdır. Böyle bir ana bileşenin kütlesinde, 1.5 kg bağlayıcı ve 0.3 kg boya.

1 cm kalınlığında 10 m2 dökmek için ne kadar karışımın gerekli olacağını hesaplamak kolaydır:

• 10 x 7 = 70 kg kauçuk kırıntısı;
• 10 x 1,5 = 15 kg tutkal;
• 10 x 0.3 = 3 kg pigment.

Bileşenleri karıştırırken, dozaj dozajının doğruluğunu gözlemlemek için her bir hazırlık için önemlidir.

Bu öneriyi ihmal ederseniz, bitmiş kaplamanın rengi farklı olabilir.

Araçlar ve Malzemeler

Monolitik kauçuk kaplama, çoğunlukla çeşitli birincil araçlar veya kısmi işlem mekanizasyonu kullanılarak manuel olarak oluşturulur. Döşenirken, uzmanlaşmış bir iş yapısı, araç ve ekipman alacaktır.

Malzemeler

Bir kaplama oluştururken, bir kaplama ve üretim teknolojisi türünden bağımsız olarak, bir kauçuk kırıntısı gerekir, yapışkan kompozisyon ve boyama pigmentleri. Havuzlarda yerlerin düzenlenmesi için, spor zeminleri ve koşu bandı üzerinde, 2 mm’ye kadar bir granül boyutu kullanılır. Çocuk ve oyun alanları için – orta tam kırıntı 2-5 mm.

Tek bileşenli bir tutkal en sık bir bağlayıcı bileşim olarak kullanılır – poliüretan. Kaplama su geçirmezlik, aşınmaya karşı direnç, esneklik ve dayanıklılık sağlar. Daha az sıklıkla, epoksi poliüretan tutkal ve sertleştirici de dahil olmak üzere iki bileşenli bağlayıcı uygulayın. Bu bileşim işte sakıncalıdır, çünkü pişirdikten yarım saat sonra kullanılması gerekir.

Boyama maddelerine de dikkat gösterilmelidir. Pigment gelecekteki kaplamaya renk verir. Yüksek kaliteli boyaların bileşimi, inorganik kökenli ve demir oxilin çeşitli bileşenlerini içermelidir. Yüksek kaliteli döşeme için, astar gerekli olacaktır. Yatırılan kütlenin iyi bir delici yeteneğinin sağlanması için temel olarak işlenirler.

Araçlar ve Ekipman

Kullanılan ekipman, yaratılan kaplamanın güvenilirliğini ve dayanıklılığını etkileyecektir. Kaplamayı yatırırken, aşağıdaki ekipman gerekli olacaktır.

terazi

Hazırlandığında yüksek kaliteli bir karışım elde etmek için, tüm bileşenlerin dozunun doğruluğuna uymak önemlidir. Öngörülen normdan% 5’ten sapma, bitmiş kaplamanın özelliklerinde bir azalmaya neden olabilir.

Çeltik silindiri

Bu, çalışma bileşimini temelde karşılaştırmak için tasarlanmış ağır bir ünitedir. Hafif ekipmanların kullanımından itibaren, reddetmek en iyisidir – karışımı etkili bir şekilde kompakt yapamayacak, bu yüzden kaplamanın yakında çöktüğü. Çalışmada, dikişler ve eklemlerin haddeleme için termokupl, yanı sıra köşeler için küçük silindirler.

Karıştırıcı

Bu ekipman sayesinde, çalışma karışımının tüm bileşenlerinin yüksek kaliteli karışımı. NSBir vida ekipmanı veya üst yükleme ve yan tahliye deliğine sahip bir tertibat, bileşenlerin karıştırılmasını sağlayacaktır.

Avtochchik

Bu cihaz, çalışma kuruluşları ayarlanabilir bir kazıyıcı olarak hizmet eder ve presleme için bir penetrasyon plakası. Ekipmanın arkası, çalışma karışımını belirli bir sıcaklığa ısıtmak için ısıtma elemanları ile donatılmıştır.

Sprey

Bu ekipman, ince kompozisyonu yüzeye püskürterek yüzeye eşit şekilde uygulamanızı sağlar. Döşenirken izin verilen küçük “fişeklerin” terbiye edilmesi ve maskelenmesi için tasarlanmıştır.

Ve ayrıca çözeltiyi çalışma alanına taşımak için kovalar, havzalar veya araba gerektirir. Araç takımı hazırladıktan sonra, döşeme yapmaya başlayabilirsiniz.

İş aşamaları

Sitede kendinizi kauçuk kaplamayı kolaylaştırın, ancak bu durumda adım adım talimatlara uymak önemlidir. Tüm işler birkaç aşamaya ayrılır.

Vakfın Hazırlanması

İlk Aşama – Hazırlık. Karışımın sonraki uygulaması için temelde yüksek kaliteli hazırlama için gereklidir. Kauçuk kırıntısı asfalt, ahşap veya beton üzerinde iyi gider. Yapışkan özelliklerini geliştirmek için, yüzey kirlenmeden temizlenmelidir (yağ lekeleri ve kimyasallardan kir kabul edilemez). Betonarenin öncelikle nemlendirilmesi için gereklidir, daha sonra bir taşlama makinesiyle sıkışmıştır. Tabanı kir ve tozdan temizlemek için, bina elektrikli süpürgeyi kullanın. Mükemmel hazırlanmış taban, yüzeyde küçük bir pürüzlülükle temiz ve kuru olmalıdır.

Genellikle, kaplamanın kurulumu toprak veya kumlu ezilmiş taş üzerinde yapılır. Bu durumda, uzmanlar haddelenmiş lastik yedekleme kullanmanızı önerir. Kompozisyon tüketimini azaltmaya ve bitmiş yüzeyin sönümleme özelliklerini arttırmaya yardımcı olacaktır. Astar tabanını güçlendirmek için, bir jeotekstil tuval tabakası uygulanması önerilir. Üssü yeraltı suyunun erozyonundan koruyacak.

Yapışmayı arttırmak için hazırlanan taslak taban yazdırılmalıdır. Bu amaçlar için, mağaza kompozisyonunu alabilir veya kendi ellerinizle yapabilirsiniz. Astar hazırlamak için, terebentin ve poliüretan yapıştırıcısını 1: 1 oranında karıştırmanız gerekir. Elde edilen çözelti, sitedeki bir rulo ile uygulanır. Yaklaşık astar tüketimi – 1 m2 başına 300 g.

Karışımların hazırlanması

1 cm kalınlığında dekoratif bir kaplama ve 5 m2’lik bir alan oluşturmak için, bir poliüretan bazlı ve en az 2,5 kg pigmentte 40 kg lastik granül, 8.5 kg tutkal almak için gerekli olacaktır. Her şeyden önce, önyükleme deposuna dökülmelisiniz, ekipmanı açın ve 2-3 dakika karıştırın. Depolanırken, granülat genellikle birleştirilir ve karıştırılarak ihmal ederseniz, topaklar kalabilir.

Kırıntıları karıştırdıktan sonra, boyayı yüklemelisiniz ve tek tip dağıtım için 3 dakika boyunca kırıntı ile karıştırmanız gerekir. Yapışkan kompozisyon, bir jet tarafından dönen ekipmana dökülür – Tekniğin çalışmalarını karıştırın, imkansızdır. Aksi takdirde topaklar oluşabilir. Tutkal yaptıktan sonra, tüm bileşenler 15 dakika karıştırılır. Kütle yoğun ve homojen olmalıdır.

Topaklar ve düzensiz renkler kabul edilemez.

Kaplama ve haddeleme kaplama

Kilitli, alanı 1 m2 olan segmentler için çözelti önerilir. Böyle bir kare için 10.2 kg çözümü dağıtmanız gerekir. Çalışma yapısının, tüm segmentlerde dönüşümlü olarak spatulalar kullanılarak çözülmesi gerekir, ardından bir pist ile sıkıştırılmıştır. Çok miktarda çalışma ile, ihlal aracı otomatik istifleyicilerle değiştirilmelidir.

Kauçuk kaplamayı koymak da iki katmanlı teknoloji olabilir. Bu durumda, altta bulunan çalışma karışımının boyanmasına para biriktirmek mümkün olacaktır. Birinci katmanı döşemek için çözeltinin hazırlanması için kaplamanın daha fazla esnekliği elde etmek için, bir granül 2,5 mm’ye alınması önerilir.

Taslak katman üzerinde döşeme ve dondurulduktan sonra, fiberglas örgü istiflenir. Renkli kaplamayı bitirerek daha da oluşturulur. Sinterleştirmek için kompozisyon 8 ila 12 saat arasında gerekli olacaktır.

Katılaşma süresi doğrudan hava koşullarına bağlı olacaktır.

İhtiyati önlemler

Bir monolitik kauçuk kaplama döşenmesi için çalışma çözümünün bileşenleri, insan sağlığı maddelerine toksik veya başka zararlı içermez. Bununla birlikte, poliüretan tutkalında bir nem varsa, kimyasal bir reaksiyon ortaya çıkacak ve karbondioksitin aktif ayrılması başlayacak. Onun solunması, adam işçisi zayıflık hissedecek, güçlerin bozulması ve uyuşukluğun. Kapalı odalarda çalışırken bu sonuçların risklerini önlemek için, iyi hava havalandırması sağlanmalıdır.

Özel kostümlerde bir sonraki kaplama ihtiyacı. Tüm çalışanlar bir dizi kişisel koruyucu donanıma sunulmalıdır:

• hatalar;
• eldivenler;
• gözlük;
• Kuru boyalar uygularken solunum maskeleri.

Poliüretan tutkal açık alanlarda vurulursa, düzeltmeyi hemen sabun kullanarak ılık akan su altında yıkamak gerekir.

Bağlama bileşeni mukoza gözüne, burun veya oral boşluğa düşerse, etkilenen alanlar durulanmalıdır ve gerekirse doktora danışın.

Aşağıdaki videoda kauçuk kırıntılardan kendiliğinden döşeme kaplama talimatları.