Halter özellikleri ve randevusu

Ahşap, çeşitli ürünlerin üretiminde birçok endüstride kullanılan kolayca işlenmiş bir malzemedir. İşlemi sırasında, oldukça geniş bir araç listesi kullanılır. Şu anda, çoğu operasyonun randevu ve özellikleri ile ilgileniyor Jeton. Uzun yıllar boyunca bu araç, hem üretim hatlarının hem de yerli atölyelerin arsenalinin ayrılmaz bir parçasıdır.

Ne olduğunu

Özel bir aracı kullanmadan, ahşap işleme ile ilgili en basit marangozluğun yerine getirilmesini sağlamak çok zordur. Diğer şeylerin yanı sıra, karşılık gelen armatürler, Rubankov, Shorbeli’nin yanı sıra kürklerin farklı değişikliklerini içerir. Belirli bir benzerliğe rağmen, bunlardan her birinden ve ne amaçladıklarından oluşan anlaşılmaya değer.

Özellikle, BALBEL, Stolyarov’un cephaneliğinde tuhaf bir ağır topçudur. Taslak (birincil) ahşap işleme için gereklidir.

Bu tür planlamanın bir sonucu olarak, yalnızca belirli bir şekil ve boyut verebileceğinizi dikkate almak önemlidir. Tanım olarak, böyle bir işlemde düz bir düzlem elde etmek mümkün olmayacaktır.

Aşağıdaki videoda yapabileceğiniz eylemdeki Shirbel’i görün.

Balbel, son derece kaba işleme yapmanızı sağlar. “Adam” nin aksine, maksimum patlama ile planlama sağlar. Bu araç, temel düzensizliklerle bile kolayca başa çıkar. Bu arada, harici olarak, Balbel her zamanki planyana çok benzer ve deneyimsiz bir kişi, araçların her birinin özelliklerini bilmeden kolayca karıştırabilir.

En önemli noktalardan biri Demir Šarybele’nin tasarım, konum ve bileme parçası. Tabanla ilgili olarak 45 derecelik bir açıyla yerleştirilmiş yuvarlatılmış bir bıçağa sahiptir. Çalışma koşullarını dikkate alarak ve özellikle, tedavi edilen ahşabın sertliği değişebilir Bıçak bileme açısı. Bu nedenle, yumuşak kayaçlarla çalışırken, bu gösterge +25 ila +30 dereceden ve daha yoğun bir malzeme ile durumlarda – +35 derece.

Klasik tasarım Tanımlanan alet türü, bir bıçağın 35 mm’lik bir bıçak genişliğine sahip kurulumunu içerir. Farklı modifikasyonlarda, bu parametre değişebilir. ancak engellemek Her zaman yaklaşık 15 mm olan daha geniş bir bıçak olacaktır.

Eğer topu uçakla karşılaştırırsanız, Filtrelenmiş cips için ilk deliğin birkaç milimetreden daha fazla olduğu gerçeğine dikkat çekmek gerekir. Bu, planlama derinliğinden kaynaklanmaktadır ve sonuç olarak, ahşap çıkarılabilir tabakanın kalınlığı. Birlikte Bu aracı yüzeye uyguladıktan sonra, izler oluklar şeklinde kaldığını hatırlamak önemlidir.

Modern ustaların cephanelerinde mevcut Pedli Shorbeli, Hem ahşap hem de metalden yapılmış. Bu anı dikkate alarak modellerin tasarımı farklı olabilir. bu not alınmalı Ahşap görüntüler mevcut gost gereksinimlerine göre üretilir.

İlgili standartlara uygun olarak, bu tür yapılar aşağıdakileri içerir:

• dikdörtgen kasa;
• “Boynuzları” olarak adlandırılan, çalışması sürecinde cihazın uygun tutulması için kalemler;
• Kesme elemanı;
• Kilitleme kama;
• BALBEL’in tek tanesi.

Listelenenlerin yanı sıra, bazı Shrybeles var Kesme elemanı için popper. Ve bunu dikkate almak da önemlidir Tüm ahşap parçalar yüksek kalitede vernikle kaplıdır. Hasar ve aşınma direncine karşı oldukça etkili bir koruma sağlar ve ayrıca aracın çalışmasını önemli ölçüde uzatır.

GOST’in kuralları, halterin bireysel parçalarının imalatı için aşağıdaki malzemeleri sağlar:

• Tek – akasya, kapmak, kayın, kül veya akçaağaç;
• Pad – Masif Ahşap;
• Dolgu pedleri – Yukarıda listelenen ahşap türleri, ayrıca cinsler listesinde Huş ve ILMA;
• Bıçağın bıçağı iki katmanlı çelikten imal edilmiştir – ana katman için hammadde 30, U8, U8A veya U9 markalarıdır ve ağlayanların imalatında, 9xc notları, 9khf, 9x5vf, H6VF, kullanılır; Ek olarak, uygulanabilir standartlar, direnç göstergelerine uygun olarak diğer markaların çelik kullanımına izin verdi.

Metal modeller üzerine sert bir şekilde sabitlenmiş gövdeye sahiptir Kolu (boynuz). Böyle bir halterdeki bıçak özel bir şekilde kullanılıyor Vida düğümü, sıkma elemanı ile taban arasında bulunur. Ahşap “meslektaşlar” ile karşılaştırmak için, metal cihazlar maksimum aşınma direnci ile karakterize edilir.

Ancak, birçok deneyimli ustalık tahta shirbellam’ı tercih ediyor. Birçok yönden, bu, ahşap işleme kalitesinin seviyesinden kaynaklanmaktadır.

Hangi takım gibi görünüyor

Bugüne kadar, doğrama aracının üreticileri piyasayı geniş bir ürün yelpazesinden daha fazla temsil eder. Aynı zamanda, genellikle, acemi ustaların samebel’in nasıl göründüğü ile ilgili soruları ve benzer araçlardan ne farkındadır.

Her şeyden önce, Rubankov ile ilgilidir, çünkü Balbel’e benzeyen en çok benzeyen.

Bu ailenin bir diğer temsilcisi jointer. Ve büyük ve büyük, ana yapıcı özelliği, bir çift bıçağın varlığı olan bir handbank hakkında konuşuyoruz. Bu aracın sadece terbiye için kullanıldığını hatırlamak önemlidir. Genişletilmiş bir blok, oldukça geniş bir alanın yüzeylerini yüksek oranda hizalamanızı sağlar.

Bu yapıcı eleman, halterin benzer parametrelerinden birkaç kez daha yüksektir. Diğer şeylerin yanı sıra, fugank’ın bıçağı sözde bir çip var.

Bıçak rubanka arasındaki fark nedir bıçaktan

Dış benzerlik ve bir dizi yapısal elemanın kimliği göz önüne alındığında, Balbel, yalnızca kaba işleme sırasında kullanılan bir planya olarak tanımlanabilir.

Bu iki çeşitlerin temel farkı Kauçuk özellikleri. Her şeyden önce, tarif edilen doğrama aracının yarım daire biçimli bir bıçakla bıçak olduğunu hatırlamak gereklidir. Ayrıca bıçaklar genişliğinde farklıdır. Uçakta daha geniş unsurların kurulduğu anlaşılmaktadır. Eşit derecede önemli olan bu shirbel Bıçak bloğa göre 2-3 mm gerçekleştirir. Yuvarlak şekil ve azaltılmış genişlik, en derin haçın yanı sıra artan performans sağlar.

Bıçak takıldığında

Başlangıçta, gerçeğine odaklanmak gereklidir Doğrama aracının bıçakları, maksimum yükte kural olarak çalıştırılır. Bu durumda bu maksimum kesme voltajı ile ilgilidir. Anahtar anlardan biri olacak İşlenen malzemenin özellikleri.

Bu parametreyi dikkate almazsanız, o zaman Balbelin bıçağının çalışma sürecinde stabilitesi, geçişin büyüklüğü ile doğrudan belirlenir. Bu, alınan çipin kuzulama parçalarının maksimum uzunluğunu ifade eder. Bu açıklıkta bir düşüş ve planlama derinliğinde paralel azalma ile, işlenmiş iş parçasının yüzeyi kademeli olarak hizalanır. Aynı zamanda, bıçağın yapıldığı metal üzerindeki kesme yükünün önemli bir zayıflaması vardır.

Bıçağın doğru şekilde doğru şekilde nasıl yapılandırıldığını anlamak için, bazı önemli anlara dikkat edilmelidir. Her şeyden önce, bizden bahsediyoruz Yapıcı Özellikler Bu öğe. Referans ve çalışma bölümünü içerir. Yapılandırmada, ikincisi aşağıdakileri tahsis eder:

• Arka tarafta oluşturulan pah ve bıçağın dengesizliğinin ahşap işlenmiş odun içine azaltılmasını sağlar; Bu, bu çok arka düzlemin sürtünmesinin, tedavi edilen yüzey hakkında ortadan kaldırılması gerçeğinden kaynaklanmaktadır;
• Ön açı, bir kural olarak, kesme elemanının balbele muhafazasına eğimiyle aynı olan parametredir;
• arka köşe;
• Çalışma Açısı – Bu durumda, eğim ve pah açılarındaki fark hakkında konuşuyoruz.

Aracın ömrünün büyük ölçüde ön açıyla belirlendiğini belirtmekte fayda var. Doğrudan, sadece iş parçasının yüzeyinin yüzey işleme kalitesine değil, aynı zamanda filtrelenmiş cipslerin ve yükün kendisini bıçağın kendisinde çıkarma işlemine de bağlıdır.

Bu açının optimum değerini seçme, birkaç noktaya özel dikkat göstermesi gerekir:

1. Tedavi edilen ahşabın fiziksel özellikleri ve bireysel özellikleri. Bu, özellikle, açının, malzemenin sertliğinde bir artışla artmasıdır. İş, Karaçam, Çam, Aspen veya Kireç ile yapılırsa, bıçağın 45 derecelik bir açıya sahip olması önerilir (± 5). Daha katı kayaçları (meşe, ren, armut ve diğer) işlenirken, bu parametre 60 derecedir (± 5). Malzeme yoğunluğu daha da fazlaysa, açı 80 dereceye yükselir.
2. Planya tipi. Kural olarak, her odun türü için, bıçağın ve aletin iş parçasının düzlemine göre en uygun bir eğim açısı vardır. Yani, çam için 40-45 derece olacak. Bu göstergeyi değiştirmek, planlama kalitesini belirler. Bununla birlikte, bu durumda metalin ısınması için daha yoğun olacağını, bu nedenle daha hızlı olması çok daha hızlı olduğunu dikkate almak önemlidir.
3. Bıçağın ve ana özelliklerinin yapıldığı malzeme. Her şeyden önce, dikkat sertliğine odaklandı. Çoğu sık sık bıçakların üretiminde, yüksek hızlı markalar P12 ve P18. Bu arada, kendi kendine yapım bıçakları olan bazı sihirbazlar, sürtünme testere disklerinin boş bir unsuru olarak başarıyla kullanılmaktadır.

Hazırlık aşamasında, mevcut kuralları ve kuralları dikkate alarak, aletin her kullanımı önünde yapılandırılması için yapılandırılmıştır. Bunu yapmak için aşağıdaki işlemleri yapmanız gerekir:

• Aracı, tabanının yönlendirilmesi için yerleştirin;
• Bıçağın kenarının ne kadar hareket ettiğini görsel olarak belirleyin – Shropele ile durumda, bu değer 3 milimetre olmalıdır; Bıçak yerinin yüksekliğini ölçmek için bir cetvel kullanabilirsiniz;
• izlemek için küçük bulutlar yoktur; Bıçak tamamen tamamen paralel olmalıdır.

Bıçağı takım mahfazasında doğru şekilde düzeltmek için, onu sökmek için gerekli olacaktır. Ahşap modelleri olan durumlarda, sabitleme kama olan, eylemlerin algoritması aşağıdaki noktaları içerir:

• İnme sol eline yerleştirilir, bloğa tutun;
• Öte yandan bir çekiçle veya siyer gülündeki bağlantıların arkasına kama eksikliğine uygulanır;
• Bıçak uygun pozisyonda sergilenir ve bükülmüş;
• Çekiç yardımıyla, kama sonuna kadar tıkanır; Benzer manipülasyonların bir sonucu olarak, detay hareketsiz tutulur;
• Kesme elemanının doğru kurulumu kontrol edilir.

Önemli! Balbele’yi ayarlarken, bıçağı sıkıştırma sürecinde hafifçe değiştirileceği unutulmamalıdır. Buna dayanarak, hafif bir stokla ayarlanır. Damıtmalardan bıçağın kenarlarında çekiçten kurtulun.

Metal modelleri olan durumlarda, tarif edilen tüm prosedür mümkün olduğu kadar basittir. Yukarıda belirtildiği gibi, bu tür toplardaki bıçak, helisel mekanizma ile sabitlenir. Bu arada, bu düğüm fonksiyonları da yapar chipsater veya chipcoloma. Bu düğüm, ahşap katmanlarını planlama sürecinde doğurmayı önler.

Nasıl düşmek

Ne yazık ki, shropel için kesme elemanlarının imalatında kullanılan en yüksek kaliteli enstrümantal çelik bile yeterli aşınma direnci sağlayamaz. Aletin aktif çalışmasıyla, bıçak oldukça hızlı bir şekilde “oturur”, bu işleme kalitesine olumsuz yansıtılan. Buna göre, takip eder Kesme kenarı zamanında başlayın ve düzenleyin, bileme açısına özel dikkat gösteriyor.

Bu prosedür aşağıdaki önemli özelliklere sahiptir:

• Kesme elemanı dik açıda düzenlenmelidir;
• Kesme kısmını kesmek, yalnızca özel taşlar kullanılmalıdır; Taşlama çubuğunun yüzeyinde, kesme kenarının alt kısmını gerçekleştirdiğini hatırlamak önemlidir;
• Bileme açısının aynı olduğundan emin olmak için sürekli gereklidir;
• Metal işleme yaparken, çapaklar en sık görünür, bu tür bıçaklar kullanılamaz; Bu tür kusurlardan kolayca kurtulun – çeşitli hareketlerde zıt yönü işlemek gerekli olacaktır;
• Son aşamada, bıçak bol miktarda nemlendirilmiş taşlama taşı (squeak) kullanılarak düzenlenir; Deneyimli profesyoneller bunu, kusurların oluşumunu önleyen dairesel hareketlerle yapmayı önerir.

Bilemediğinde, bozulma görünümünün izin verilmesi imkansız olduğunu hatırlamak önemlidir. Bu kusurlar kaçınılmaz olarak planing kalitesinde bir azalmaya neden olacak, ayrıca bıçak ve ayakkabı arasındaki boşluğun tıkanmasına neden olacaktır.

Kesme elemanının servis ömrünü önemli ölçüde genişletecek olan belirgin küçük çarpıtmalardan bile kurtulmak gerekir.

Cihazın görsel ve ayrıntılı bir incelemesi ve kayışın atanması aşağıdaki videoda sunulmaktadır.