Epoksi reçine ne kadar sıcaklığa dayanır??

Yüksek mukavemetli ve diğer faydalı niteliklere sahip yüksek kaliteli malzeme elde etmek için, epoksi reçinesi eritilir. Bunu yapmak için, bu maddenin hangi erime noktasının optimal olduğunu bilmeniz gerekir. Ek olarak, epoksi’nin doğru reddedilmesi için gerekli olan diğer koşullar önemlidir.

Çalışma sıcaklığını sınırla

Tabii ki, sıcaklık, çalışma koşulunu ve epoksi reçinesinin uygun donmasını etkiler, ancak maddenin çalışması için maksimumun maksimum olduğunu anlamak için, Ana teknik özelliklerine aşina olmaya değer.

• Reçine maddesinin polimerizasyonu aşamalar halinde ısıtılır ve 24 ila 36 saat sürer. Tamamen bu işlem birkaç gün içinde tamamlanabilir, ancak reçinenin + 70 ° C sıcaklığa ısıtılmasıyla hızlandırılabilir.
• Doğru reddetme, epoksi’nin genişlememesi ve büzülme etkisinin gerçekten dışlandığını elde etmeyi mümkün kılar.
• Reçine donmadan sonra, herhangi bir şekilde işlenebilir – rulo, boya, eziyet, matkap.
• Dondurulmuş halde yüksek sıcaklıktaki epoksi karışımı, mükemmel teknik ve operasyonel özelliklerle ayırt edilir. Asit direnci, yüksek neme karşı direnç, solventlerin ve alkalilerin etkileri gibi önemli göstergelere sahiptir.

Bu durumda, çalışma reçinesinin önerilen sıcaklığı -50 ° C ila + 150 ° C arasında değişen moddur, ancak sınırlayıcı sıcaklık + 80 ° C’dir. Bu fark, epoksi maddenin sırasıyla farklı bileşenlere sahip olabileceği gerçeğinden, bunların sertleştiği fiziksel özelliklere ve sıcaklıklara sahip olmasıdır.

Eritme modu

Birçok imalat, ileri teknoloji süreçleri epoksi reçineleri uygulanmadan sunulamaz. Teknik yönetmeliklere dayanarak, reçinenin eritilmesi, yani, bir maddenin sıvıdan katı bir hal içine geçişi ve bunun tersi de + 155 ° C’de gerçekleştirilir.

Ancak, artmış iyonlaştırıcı ışınlama koşulları altında, agresif kimyanın etkileri ve aşırı yüksek sıcaklıklar + 100 … 200 ° C’ye ulaşır, yalnızca belirli bileşimler kullanılır. Tabii ki, Ed ve Clee EDP’nin reçineleri hakkında değil. Bu tür epoksi karışımları erimez. Tamamen dondurulmuş bu ürünler, bir sıvı duruma çatlama ve geçiş aşamalarını geçerek sadece yok edilir:

• Kaynama nedeniyle çatlak ya da köpük yapabilirler;
• renk değiştir, iç yapı;
• kırılgan hale ve parçalanmak;
• Sıvı durumunda, bu tutarlı maddeler de özel bir bileşim nedeniyle hareket etmeyebilir.

Sertleştiriciye bağlı olarak, bazı malzemeler ateşleyebilir, çok fazla kurumu vurgulayın, ancak yalnızca açık ateşle sürekli temas halinde. Bu durumda, genel olarak, reçinenin erime noktası hakkında konuşmak imkansızdır, çünkü sadece yıkıma maruz kalır, yavaş yavaş küçük bileşenleri çürütür.

Dondurduktan sonra ne kadardır??

Epoksi reçinesi kullanılarak oluşturulan tasarımlar, materyaller ve ürünler, ilk olarak kabul edilen işletim standartlarına göre belirlenen sıcaklık standartlarına yöneliktir:

• Sıcaklığın -40 ° C ila + 120 ° C arasındaki sıcaklık olarak kabul edilir;
• Maksimum sıcaklık + 150 ° C’dir.

Ancak bu gereklilikler, tüm reçine markaları için geçerli değildir. Belirli epoksi maddeleri kategorileri için aşırı normlar var:

• Epoksi bileşik peo-28m – + 130 ° C doldurma;
• Yüksek sıcaklık yapıştırıcı PEO-490K – + 350 ° C;
• Epoksi bazlı PEO-13K – + 196 ° C üzerinde optik tutkal.

Benzer kompozisyonlar, silikon ve diğer organik unsurlar gibi, içlerinde ek bileşenlerin içeriğinden dolayı, gelişmiş özellikler elde eder. Takviyeler, kompozisyonlarına tesadüfen girilir – reçine serbest olduğundan sonra, termal maruz kalmaya karşı direnç direncini arttırırlar. Ancak sadece – faydalı dielektrik özellikler veya iyi plastisite olabilir.

ED-6 ve ED-15 notlarının epoksi maddeleri ve ED-15 – + 250 ° C’ye dayanırlar, yüksek sıcaklıklara dayanıklılık artmıştır. Ancak, melamin ve dicyandamid kullanılarak elde edilen ısıya dayanıklı reçineli maddeler – zaten + 100 ° C’de polimerizasyona neden olan sertleştiriciler. Ürünler, bu reçineleri oluştururken, artan operasyonel nitelikler tarafından ayırt edilir – askeri ve uzay endüstrisinde kullanım buldukları. Hayal etmek zor, ancak onları yok edemeyen sınır sıcaklığı, + 550 ° C’yi aşıyor.

İş için öneriler

Sıcaklık rejimine uygunluk – epoksi kompozisyonlarının çalışması için ana durum. Odada ayrıca belirli bir iklim tarafından desteklenmesi gerekir (+ 24 ° C’den düşük değildir ve + 30 ° C’den yüksek değildir).

Malzemeyle çalışmak için ek gereksinimleri göz önünde bulundurun.

• Bileşenlerin paketlenmesinin gerginliği – Epoksi ve sertleştirici – bunları karıştırma sürecine kadar.
• Karışımın sırası kesinlikle karıştırılmalıdır – reçine maddesine sertleştirici eklenir.
• Bir katalizör kullanılıyorsa, reçine +40’a ısıtılmalıdır.50 ° C.
• İşin yapıldığı bir odada, sadece sıcaklık üzerinde kontrol değil ve istikrarı önemlidir, ancak aynı zamanda asgari nem tutulmuştur -% 50’den fazla değil.
• Polimerizasyonun ilk fazının bir sıcaklık modunda + 24 ° C’de 24 saat olmasına rağmen, malzeme limit gücü 6-7 gün içinde kazanıyor. Bununla birlikte, ilk gün sıcaklık ve nemin sürekli bir durumda tutulduğu, bu nedenle bu göstergelerin en ufak salınımlarının ve düşmesine izin vermek imkansızdır.
• Sertleştirici ve reçinenin çok büyük kısımlarını yoğurmayın. Bu durumda, operasyon için gerekli olan kaynakların kaynama ve kaybı riski vardır.
• Epoksi reçinesi ile çalışırsa, soğuk havalarla çakışırsa, işyerinin önceden ısınması, epoksi ambalajını orada yerleştirmek, böylece istenen sıcaklığı elde etmeniz gerekir. Soğuk bileşimin bir su banyosu kullanılarak ısınmasına izin verilir.

Soğuk devlet reçinesinde, içinde mikroskobik kabarcıkların oluşumu nedeniyle çamurlu olacağını unutmamalıyız ve onlardan kurtulmak son derece zordur. Ek olarak, madde yapışmaz, viskoz ve yapışkan kalabilir. Sıcaklık düştüğünde, böyle bir sıkıntı, “turuncu kabuk” olarak da yüzleşebilirsiniz – dalgalar, “Dalgalar ve derinleşen düzensiz bir yüzey.

Bununla birlikte, bu önerileri takiben, gerekli tüm gereksinimleri takiben, uygun reddedilmesi nedeniyle reçinenin kusursuz, pürüzsüz, yüksek kaliteli bir yüzeyi elde etmek mümkündür.

Aşağıdaki video, epoksi reçinesinin sırlarını açıklar.