Dişli sızdırmazlık maddesinin özellikleri

Dişli sızdırmazlık maddesi, gaz beslemesi, ısıtma veya sıhhi tesisat borusu bileşiklerini mümkün olduğunca fazla yapmak için tasarlanmıştır. Uygun bir seçenek seçerken, dişli sızdırmazlık maddelerinin tüm özelliklerini göz önünde bulundurmaya değer, tüm türler arasında gezinmek, hem sızdırmazlık yöntemlerinin hem de modern anaerobik jellerin kullanıldığını aklınızda bulundurun.

Tuhaflıklar

Studeling revizyon, çoğu, en son boruların gerginliğini ve boşuna olduğunu düşünüyor. Sonuçta, her şeyin beklenmedik bir şekilde niggy sızıntısı tarafından şımarık olabileceği olasılığına bağlıdır. Bu, özellikle borular pahalı bir tekniğin yakınında çalıştığında geçerlidir: bu nedenle aile bütçesinin zarar görmesi. Bununla birlikte, çoğu, tornavida dişlerini kullanarak en basit çözümleri bulur: Padl, Konular, Hamuru. Bütün bunlar istenen izolasyonu sağlamaz. Ve burada profesyonel dişli sızdırmazlık maddelerine özel dikkat gösterme zamanı.

Profesyonel malzemeler arasında, fum-kurdeleler, Teflon iplikler ve anaerobik jeller ayırt edilir. İkincisinde daha ayrıntılı kalmaya değer. Son zamanlarda, diğerlerinden daha sık kullanılırlar, çünkü ipliği tamamen sızdırmaz hale getirirken, en uygun boru debriyajı seviyesini sağlarlar. Uygun şekilde uygulanan anaerobik sızdırmazlık maddesi, titreşimli yüklerden bahsetmemek için 50 atmosfer basıncına dayanabilir. Genel olarak, böyle bir sızdırmazlık maddesi iç kullanım için en iyi seçimdir ve profesyonel nesnelerde hiç çalışmayacak.

Anaerobik jelin ana özelliği, yalnızca somun veya bağlantı büküldüğünde ve havanın sızdırmazlık maddesine erişiminin engellenmesidir. Sonuç olarak, bağlantı elde edilir, biri, monolitik ve kırmak için neredeyse hiç mekanik çabayı gösteremez. Yalnızca özel aletler (örneğin, bir inşaat kurutucusu) kullanırken elde edilebilecek yalnızca ultra yüksek sıcaklıklar. Isıtma borularının da bir jel ile mühürlenmesini mümkün olduğunu söylemek güvenlidir ve kavşakların dayanıklılığı, sıcaklık farklılıklarına rağmen yüksekliğinde olacaktır.

Tüm kurallara göre bir anaerobik jel uygularsanız, 5 yıldan ve daha uzun sürecek. Teknoloji son ölçüde uyulmadıysa, garantili servis ömrü sadece bir yıl olacaktır. Bununla birlikte, yıllık garanti bile, profesyonel olmayan araçlar ve malzemeler kullanırken sayabileceğinizden daha fazladır. Birçoğu, anaerobik bağlayıcıların çok pahalı olduğundan emin olun (ortalama fiyat, 50 mL’lik bir hacimle boru başına 1,500 ila 2,000 ruble arasında değişir), ancak bu, bu sızdırmazlık maddelerinin paralarına mal olmasını, çünkü çok mal olması durumunda onarıldığını göstermektedir. daha pahalı. Ek olarak, jel ekonomiktir ve böyle bir tüpün, Dairedeki tüm sıhhi tesisat ve iletişim borularını mühürlemek için yeterlidir.

Böylece, anaerobik sızdırmazlık maddelerinin kendi özelliklerine göre popüler olduğunu söylemek güvenlidir.

Görüntüleme

Anaerobik sızdırmazlık maddelerinin temelinde, bir oligomere dayanan ve akrilik grup polimerlerine dayanan bu bileşimlere ayrılır. Hemler hem de diğerleri benzer niteliklere sahip: yüksek basınca dayanır, mekanik yüklerin olumsuz etkilerine tabi değildir ve. Fark sadece profesyonel kimyagerler için önemlidir, bu parametre için inşaat küresi uzmanları dikkat çekmez.

Sızdırmazlıkların sabitleme derecesine göre ayrılmasından çok daha önemlidir. Güçlü sabitleme, orta (evrensel) ve düşük varyantlar var.

Düşük derecenin sabitlenmesi Küçük çapın boru bileşiğini kapatmak gerektiğinde uygulanır. Kilit, dalgalanmalar ve titreşimleri zayıf bir şekilde tolere eder ve borunun kendisi bir kız arkadaşı araç seti kullanılarak kolayca tanıtılabilir. Bu, boruları yalnızca bir süre birbirine bağlamanız gerektiğinde ve yakın gelecekte ayrılmaları planlandıklarında, düşük bir sabitleme sızdırmazlığının kullanılmasını sağlar. Bu türü ve uzun süreli kullanım için kullanabilirsiniz, ancak işleme işlemi sürecinde işleme işleminde önemli bir yük olmayacaktır.

Pastalar ve orta fiksasyonun jelleri günlük yaşamda kullanılmaktadır. Isıtma sistemleri, gaz boru hattı, su temini ve kullanımları kesinlikle zararsızdır ve içme suyunun kalitesini değiştirmezler. Bu yüzden bu türün sızdırmazlık maddeleri evrensel olarak adlandırılır. İplikleri daha da düzelttiler, ancak gelecekte kavşağı sökmek mümkündür, sadece bunun için uzman ekipman kullanmak gerekli olacaktır. Tutucu, pil, su temini borular ve sıhhi tesisat boruları üreten yükleri korur.

Yurt içi koşullarda güçlü sabitleme gerekli değildir. Bu tür sızdırmazlık maddeleri boruları sonsuza dek tutturur ve daha fazla sökme imkansızdır. Kural olarak, endüstriyel üretimde kullanılırlar: fabrikalar, fabrikalar, şehir kanalizasyon ağının düzenlenmesi sırasında. Bu kelepçeler sakinlerinden çok daha pahalıdır ve onlarla çalışırken özel bilgi ve beceriler gerektirir, çünkü hızlı ve kusursuz olacaktır. Bağlantı inanılmaz ve gelecekte gerekirse kavşak kesmek zorunda kalacak.

Sık kullanılan orta sabitleme sızdırmazlık maddeleri de sınıflandırılır. Bu durumda, sınıflandırma kategorisi ilacın viskozitesinin derecesidir. Oyma daha küçük ve daha sık, yağ, bir sızdırmazlık maddesi olmalısınız, böylece tüm hava sahası eklemini en iyi şekilde doldurun. Anaerobik jellerin ve macunların üretildiği boruların sınır çapı 4 cm’dir. Büyük borular başka şekillerde sızdırmaz.

Renkler

Sızdırmazlık maddesini ve hangi özellikleri kullandığı sonucuna varabileceğiniz en önemli kriter rengdir. Birkaç renkteki anaerobik dişli sızdırmazlık maddeleri üretmek.

Mavi

Kural olarak, mavi anaerobik sızdırmazlık maddeleri yalnızca metal borular ve parçalar için uygundur. Kavşak, su, gaz, antifriz, benzin ve benzeri olsun, her türlü etkiye karşı dayanıklıdır. Mavi Tutucu, yalnızca yakın zamanda yaşam koşullarında kullanmaya başlayan yüksek kaliteli bir mühürdür. Daha önce, sadece sanayi üretiminde, örneğin savunma yapıları, füzeler, uzay aracı inşaatında mevcuttu. Uygulama sadece boruların çapı ile sınırlıdır: iki santimetreyi geçmemelidir. Ortalama bir mekanik çabayla özel ekipman olmadan sökmeyi yapabilirsiniz.

kırmızı

Aşınmış, salıncak ipliğini mühürlemek için kırmızı sızdırmazlık maddeleri gereklidir. Ayrıca, demir metallerin derzlerini kapatırken kırmızı sızdırmazlık maddeleri kullanılır. Kırmızı kilitler diğerlerinden daha hızlı tutulur, ancak güç özelliklerini etkilemez. Yüksek basınç ve sıcaklık düşüşlerine karşı dayanıklıdırlar. Bu anaerobik jeli kapatılabilen boruların çapı – en fazla 3 cm. Sökme mutlaka eklem yerini ısıtmak gerekir. Onarırken, fazla sızdırmazlık maddesini isteğe bağlı dişlerle çıkarın, üstüne yeni bir katman uygulayabilirsiniz.

Yeşil

Yeşil sızdırmazlık maddesi düşük voltaj çeşitlerini belirtir. Boruların hem plastik hem de metalden geçici bağlantı için uygundur. Söküldüğünde, bir çaba göstermesi gerekmez: Her zamanki gibi bağlantıyı tanıtmak yeterli olacaktır. Üreticiler, mavi ve yeşil varyantlar arasındaki farkın küçük olduğunu iddia ediyorlar, ancak. Mavi, yeşil hakkında söylenemeyen her tür maruz kalmaya, titreşimlere karşı dayanıklıdır. Boruları 3.81 cm’ye kadar (1,5 inç) kadar olan boruları sızdırmaz hale getirirken yeşil bir kelepçe kullanmak mümkündür. Önemli bir nokta, ipliğin zarar görmemesidir.

Uygulama kapsamı

Anaerobik sızdırmazlık maddeleri ABD’de geçen yüzyılın ellilerinde icat edildi ve başlangıçta sadece endüstriyel bölgelerde uygulandı. Daha sonra SSCB’ye geldiler ve sanayi kompleksinin düşüşüyle, sızdırmazlık maddeleri üreticileri ürünlerini popülerleştirmeye çalıştı, yeni kullanımını buldu. Yani anaerobik jeller ve macunlar yapıya taşındı.

Başlangıçta, su borularını sızdırmaz hale getirirken kullanmak yasaktır, Su ile temasında ona zehirlendiğine inanıldığı için ve su gelecekte sarhoş olamazdı. Bununla birlikte, incelenen çalışmalar, anaerobik kelepçelerde kullanılan bileşiklerin tamamen güvenli olduğunu göstermiştir.

Şu anda, dişli sızdırmazlık maddeleri birkaç kürede kullanılır.

• Su tedarik etmek. Anaerobik jel kullanarak, dairelerde ve evlerde su boruları mühür. Sokakta bulunan boruların yalıtımı için, büyük çapların sızdırmazlığının imkansızlığı nedeniyle uygun değildir. Kelepçeler, kanalizasyon borularının eklemlerinin yalıtımı için uygundur, çünkü yüksek su basıncına dayanabilirler. Mavi sızdırmazlık maddeleri kullanmak daha iyi.
• Su tesisatı. Tesisatçı suya, bileşiğinin ayrıca hermetik yapılması gereken borularla birlikte verilir. Bunu yapmak için, sızdırmazlık maddesi kullanın, yüksek sıcaklık dalgalanmalarına dayanıklıdır. Bu, örneğin bir çamaşır makinesini bağlarken özellikle önemlidir. Tutucunun plastikten sızdırmazlık borularına yaklaştığı gerçeğine dikkat etmek gerekir.

• Isıtma. Önceki durumda olduğu gibi, sızdırmazlık maddesi sıcaklık dalgalanmalarına dayanmalıdır ve ayrıca ısıtma antifritelerine ve diğer kimyasal bileşiklere dayanıklıdır. Sovyet dökme demir radyatörler yalıtılırsa, yalnızca kırmızı anerobik jel çeşitlerinin kullanılması gerekir, çünkü diğerleri demir metallerle çalışmak için tasarlanmamıştır.
• Gaz boru hattı. Burada, boruların gerginliği önemlidir, çünkü gaz kaçağı bir patlama yoluyla mülkün zarar görmesine neden olacaktır. Hayatı kaybedebilirsin. Yeşil sızdırmazlık maddesi kullanamazsınız, sadece mavi. Kırmızı, da uygulanacak arzu edilmez, çünkü gerekirse sökülme mümkün olmayacak. Sızdırmazlık gazı boru hatları olası hataları önlemek için en iyi güvenilir profesyoneller.

Lehte ve aleyhte olanlar

Anaerobik dişli sızdırmazlık maddeleri ile ilgili teorik bilgileri okuduktan sonra, pozitif ve olumsuz özelliklerinin bir listesini çizebilirsiniz. Avantajlar, kusurlardan daha fazlası olduğu için, ilk ile başlamalıdır.

Yararlar birkaç.

• Jig’lerin yüksek ısı kapasitesi. Sızdırmazlık maddesi, güçlü sıcaklık dalgalanmalarının etkisi altında bile çökmez. Kural olarak, izin verilen seviye -200 derece ile +300 derece arasında değişmektedir. Tüm bunlar, ısıtma radyatörlerini veya sıcak su musluklarını bağlarken sıvı anaerobik jellerin kullanılmasına izin verir.
• Direnç ve güç. Kavşak parçalanmayacak, mekanik yüklerin veya titreşimlerin etkisi altında ayrılmayacak, böylece suyun borulardan biraz daha yoğun hale getirildiği gerçeğinden dolayı borunun akmasına neden olabileceği konusunda sakin olabilirsiniz.

• Kaydetme. Uzun vadede, onarımdan tasarruf etmek ve boru bağlantılarındaki sızdırmazlık maddesini güncellemek ortaya çıkıyor. Ek olarak, bileşimin kendisi de ekonomiktir. Kelimenin tam anlamıyla tüm ipliğin işlenmesi üzerine bir düşüşe ihtiyaç duyulacak.
• Kimyasal stabilite. Bu özellik, anaerobik sızdırmazlık maddelerinin popülerleşmesinden etkilenenlerden biridir. Kazak malzemelerinin aksine, bazı profesyonel, anaerobik özelliklere sahip jeller ve macunlar, kimyasal bileşiklerin ve benzin, antifriz ve benzeri gibi maddelerin etkisini kolayca taşır.
• Suda çözünürlük eksikliği. Polimerizasyon işlemini geçtikten sonra, sızdırmazlık maddesi su ile bulanık değildir, içinde çözülmez, bu nedenle su boruları kullanılabildiğinde, sızdırmazlık maddesinin tamamen çözülmesi ve borunun vereceği korkmadan işe yaramaz hale getirmek için kullanılabilir. Akmak. Dökülmek.

• Evrensellik. Bir maddenin bir malzemeden yapıldığı durumlarda, diğeri de dahil olmak üzere çeşitli malzemelerle çalışırken, tutucunun kullanılabileceği anlaşılacağı anlaşılmaktadır. Böylece, en sık görülen örnek, metal içeren bir plastik borunun bileşiğidir.
• Yüksek basınca dayanabilme yeteneği. Dirençeye direnç ayrı bir özellikte çıkarılmalıdır, çünkü alıcılarla en sık ilgi duyuyor. Anaerobik sızdırmazlık maddesi ile tedavi edilen kavşaklar, 40-50 atmosfer basıncına dayanabilir.

Listelenen avantajlara ek olarak, araçlar vardır ve bir dizi kusur vardır.

• Sıcaklıklarla korelasyon. Dondurulmuş sıcaklık 15 ila 25 derece arasında olmalıdır. Çok soğuk tesislerde, polimerizasyon süresi sızdırmazlık maddesi büyük ölçüde artacak ve özellikleri değişebilir.
• Çap Kısıtlaması. 4 cm’lik bir çapa sahip olan borulara uygulanabilen bir anaerobik jel bulmak imkansızdır, böylece aslanın teknik özelliklerinin payını kaybetmez.

• Yüzey saflığına bağımlılık. Tutucuyu uygulamadan önce, yüzey uygun şekilde hazırlanmalıdır: temiz, yağın ve kuru. Aksi takdirde, tamamen sızdırmazlık çalışmaz.
• Güçlük güçlüğü. Sadece geçici eylemin yeşil sızdırmazlık maddeleri manuel olarak sökülebilir. Mavi için inşaat saç kurutma makinesi gibi özel ekipman gerekecektir. Reddetmek için kırmızı, hiç imkansızdır: boru kesmek zorunda kalacak.

Nasıl kullanılır?

Önceden bahsetmeye değer, anaerobik jellerin ve macunların kullanım için hazırlandığı için. Ek olarak, çözümler hazırlamak ve kompozisyonlar zorunda değilsiniz. Satıldıkları konteyner, daha uygunsa, her türlü fırçayı kullanabilmeniz durumunda, doğrudan ondan ilaca uygulanacak şekilde tasarlanmıştır.

İş sırası.

• Yüzey dikkatlice temizlenir. Herhangi bir pas izi, korozyon. Uygulama yerine eski bir sızdırmazlık maddesinin izleri varsa, onu çıkarmak tamamen isteğe bağlıdır: küçük parçacıklar sızdırmazlık kalitesini etkilemez. Boru yeniyse, yapışkan özelliklerini iyileştirmek için metal bir fırçanın oyulması için yürümek yeterlidir.
• Yağlanmış Yağılayan Arıtılmış Yüzey. Bunun için, her türlü kompozisyonlar uygundur, örneğin, beyaz ruh. Yağınmanın tek bir kayganlığı eksik olmamalıdır. Anaerobik jelin iyi yakalanması önemlidir. Plastik ipliklerde, özel bir aktivatör uygulamanız gerekir.

• Sonra kompozisyonun kendisini hazırladı. Tüp iyidir. Sadece bundan sonra ambalaj açılabilir.
• Sızdırmazlık maddesi, eklemin yerine iplik boyunca kalın bir tabaka ile uygulanır. Bazı ustalar, kompozisyonu yalnızca birkaç dönüş için uygulamayı önermektedir, çünkü eklemin sıkılığına göre güçlüdür, ancak boruyu muamele ederseniz, yüksek basınç altında olmaya devam edecektir, risk almamak daha iyidir. Optimum kapak için, sızdırmazlık maddesi sadece bağlantının dış tarafından değil, aynı zamanda dahili ile de uygulanır: böylece optimum etkiyi elde edebilirsiniz.
• Jeli uyguladıktan sonra, bağlantıyı sıkmalısınız. Bunun için aşırı çabalar yapmanıza gerek yok, sadece manuel olarak sıkın. Sızdırmazlık maddesi konuştu ise, bir peçete ile hasat edilir. Kompozisyon havada donmaz, böylece sızdırmazlık maddesi yeniden kullanılabilir, başka bir bileşiğe uygulanabilir.

• Sonraki şaka sızdırmazlık kontrol edildi. Bunun için, 15-25 dakika sonra, 10-15 atmosfer, su veya gaz koyarak küçük bir basınç oluşturmanız gerekir. Her şey yolundaysa, tam bir sertleşmeyi beklemek gerekir.
• Günde tam polimerizasyon gerçekleşir. Bu süreden sonra, bir yeniden test yapılır, ancak basınç zaten 40 atmosfer olmalıdır. Her şey doğru çalışıyorsa, boruları kullanabilirsiniz. Değilse, sökme ve tekrar sızdırmazsa.

• Kavşağı sökmeniz gerekiyorsa, işin sırası böyle olacaktır:
  1. İnşaat saç kurutma makinesinden sıcak havanın akışı eklemin yerine gönderilir;
  2. Moment, kilit bir kırıntıya dönüşmediğinde bekleyecektir;
  3. Bağlantı, anahtar kullanılarak sökülür;
  4. Anaerobik jel veya makarna kalıntıları bir bezle uzaklaştırılır.

Tüm işleri doğru yaptıktan sonra, eklemin dayanıklılığı konusunda endişelenmeyebilirsiniz.

Üreticileri

Ne tür üretici daha iyidir, uzun süredir tartışabilirsiniz, bu yüzden en basit şey yorumlara hitap etmektir. Çoğu olumlu tahmin birkaç marka alır.

• Loctite. Çin üreticisinden evrensel tutkal, ancak birçok kullanıcı kapaklı kapağın gerekli olduğunu belirtti.
• Sealup. İtalya’dan ürünler yüksek kalitede ve iş kolaylığı sağlar. Paketin ne kadar sıkıca kapandığını kontrol etmek mümkün olduğu gibi, onur olarak tahsis edilen bir garanti contası vardır.
• Abro. Negatif bir sıcaklıkta kullanılabilecek birkaç sızdırmazlık maddelerden biri – -20 dereceye kadar.

• Mannol. Bu seçeneğin en uzun son kullanma terimlerinden birine sahiptir, ancak keskin bir koku nedeniyle kapalı bir odada çalışmak mümkün değildir.
• Yok. Bu Almanca tutucunun en yüksek kalite olarak adlandırılır. Yüksek maliyete rağmen, popüler.
• Tangit uni kilidi. Beyaz rusya’dan üretici. Özel jeller hem plastik hem de metal için mevcuttur.
• Siseal. Bu markanın anaerobik jelleri genellikle kullanılır. Tara’da 100 g satıldı.

İpuçları ve öneriler

Profesyonel Masterlar birkaç öneriyi paylaşıyor, Dişli bağlantıların sızdırmazlık yapılması en basit ve dayanıklı.

• Açılmamış bir sızdırmazlık maddesinin borunun içinden gerçekleştirileceği için korkmayın. Donmayacak ve su kaynağının çalışması sırasında, sadece suyu örüyor. Anaerobik jeller kesinlikle zararsızdır, ancak yine de vinçten bir süre açık bırakmak daha iyidir, böylece fazla sızdırmazlık maddelerinin tamamen kaldırılması için.
• Dişli bir sızdırmazlık maddesi ile işlenen bileşikleri sararken, dişleri tuşlarla çekmeniz gerekmez. Maksimum el kuvveti yeterince yeterliydi, ancak gücü sarmak gerçekten gerekli.

• Trompet kırılgan ise, işlenmiş sızdırmazlık maddelerini çözmeyi denemenize gerek yoktur. Hemen ısıtmayı kullanmak gereklidir. 170 derece olacak.
• Mümkünse, geçici kurulum için sızdırmazlık maddelerinin kullanımını terk etmek en iyisidir. Sökülme bağlantıları, tam olarak ödeme yapmayan çok zaman ve güç gerektirecektir. Geçici kullanım için en iyisi, sızdırmazlık maddelerinin veya keten ipliklerinin kullanımına.

Dişli sızdırmazlık maddesinin özellikleri hakkında aşağıdaki videoya bakınız.