Dişli perçinler hakkında bilmeniz gereken tek şey

Günümüzde, farklı metal parçaların bağlantısının bağlandığı birçok teknik vardır. Kaynak makinesinin her zaman kullanamayacağını hatırlamak önemlidir, bazı durumlarda kullanımı sadece uygunsuz olacak. Bu nedenle, dişli perçinler hakkında bilmeniz gereken her şeyle ilgilenenler için birçok malzeme yayında yayınlanmaktadır. Her şeyden önce, uygulamanın kapsamı neredeyse sınırsız olan bu cihazların evrenselliğine odaklanmak gereklidir. Bu, bu tür perçinlerin operasyonel niteliklerinden kaynaklanmaktadır.

Tuhaflıklar

Başlangıçta, nispeten yakın zamanda perçinlerin en yaygın donanım türlerinden biri olduğunu hatırlatmaya değer. Bugüne kadar, Gelişmiş teknolojilerin ve yenilikçi teknik çözümlerin aktif tanıtımına rağmen, bu tür bağlantı elemanlarının uygunluğu birçok modern kürede tutulur. Ayrı Dikkat Yapıcı Özellikleri Hak Desen ve Dişli Perçinlerin Çalışma Prensibi. Çeşitlere bakılmaksızın, dikkate alınması önemlidir, aynı derecede çalışırlar.

Özünde, Tüm perçinler, ipotek kafalı bir manşon şeklinde bağlantı elemanlarıdır. Öte yandan, montaj sürecinde bir kafa var. Daha tanıdık egzoz ve tutturucuları dikkate alarak karşılaştırırsak, ikincisinin öncelikle bir dişli elemanın varlığıyla farklılık göstermesi açıktır. Bu durumda, silindirik veya altıgen olan bir manşon (çubuk) biçiminde kompakt tasarım ile ilgilidir. Üst kısmı destekleyici bir tarafla donatılmıştır ve alt bir iplik vardır.

Perçinin üst kısmı en sık ince duvarlara sahip bir tüp şeklinde gerçekleştirilir ve modifikasyona bağlı olarak, bir dış çentik olabilir. Kurulurken ve takarken, bu bölüm deforme olur. Tek tip deformasyon, tam olarak dikey çentiklerle sağlanır; bu, paralel olarak olası bir metal kırılmasını önler.

Dişli perçinlerin özellikleri göz önüne alındığında, bu tip bağlantı elemanlarının aşağıdaki açık avantajlarına özellikle dikkat etmek gerekir.

• Maksimum basitlik.
• Gerekirse, kırılgan elemanlardan yapısal yapıların montajı dahil, oluşturulan bileşiklerin gücü. Bu, örneğin, ince bir tabaka demir, hatta meclis sürecinde kabul edilemez olan küçük bir deformasyon anlamına gelir.
• Yüksek kaliteli tek taraflı fiksasyon olasılığı. Bu an, tutturulmuş parçaların toplam kalınlığının metanik ürünün uzunluğunu aştığı durumlarda maksimum olarak alakalıdır. Bu durumda, dişli perçinler tasarım performansı için kayıp olmadan güvenilir bir kurulum sağlayabilir.
• Uzun süre sabitleme gücünün korunması.
• Kimyasal ve mekanik saldırganlığın tam olmaması.
• Bağlı parçaların yüzeylerinin boyanın ve vernik yüzeylerinin korunması.
• Farklı malzemelerden yapılan yapısal elemanların sağlam bir bağlantısı olasılığı.
• Mekanik bir karaktere sahip herhangi bir voltajın yokluğu.
• Bağlantı elemanlarını yeniden yükleme ile çoklu sökme olasılığı.

Şimdilik Giderek Kaynak, Çiviler veya Yapıştırma Tercih Ediyor. Bununla birlikte, bu tür bileşiklerin inkar edilemez avantajlarına rağmen, bazı durumlarda, tek rasyonel çıkış, dişli elemanlı perçinlerin kullanılmasıdır. Yukarıdakilere ek olarak, bu tür cihazların önemli termal yüklere dayanabildiği belirtilmelidir.

Ayrıca dişli perçinler, aynı kaynak hakkında söylenemeyen monte parçaların yapısal değişikliklerine neden olmaz. Bu an farklı malzemelerin eklemlenmesi durumunda çok önemlidir. Ve gerektiğinde açıklanan donanım ürünlerinin yapısal elemanların hareketliliğinin korunmasını sağladığını unutmayın.

Doğal olarak, aşağıdaki önemli noktaları içeren bu tür perçinlerin bazı dezavantajları da vardır.

• Hazırlık aşamasında en doğru işaretlemeyi yapmanız ve karşılık gelen çapların deliklerini yapmanız gerekir.
• Ezici çoğunlukta, oluşturulan dikişlerin gerginliği yoktur. Bazı durumlarda, giriş, diğer malzemelerden yapılmış kauçuk veya yürütülen contaların montajı olabilir.
• İşin performansı oldukça somut gürültü eşlik ediyor.

Türlerin gözden geçirilmesi

MOMEN’deModern donanım pazarının uygun segmentinde, dikkate alınan çok çeşitli adresler. Perçin cıvataları üretilir, silindirik taraflar, sağır ve diğer dişli perçinler içeren seçenekler. Bir yandan, bu, tüm mevcut kriterleri dikkate alarak her durumda en uygun perçinleri seçmesine izin verir. Aynı zamanda, böyle bir çeşitlilik seçmede belirli zorlukların nedeni olur.

Her şeyden önce, perçinlerin üretildiği malzemeden bahsediyoruz, ikincisi olabilir:

• Çelik;
• “paslanmaz çelikten” yapılır;
• bakır;
• Alüminyum alaşımdan yapılmış.

Demir dışı metallerden metancı ürünlerinin, estetiklerin köşeye konulduğu durumlarda ideal bir çözüm olacağına dikkat ediyor. Başka bir deyişle, bu tür cıvatalı bağlantı elemanları esas olarak dekorasyon için kullanılır. “Paslanmaz Çelik” den yapılan çelik donanım, eklemlerin maksimum güvenilirliğini ve paralel korozyon direncinde.

İplik türüne göre

Bu durumda, harici iplik armatürlerinden bahsetmiyoruz. İç dişli perçinler yapmak için iki seçenek anlamına gelir.

• M4 ila M8’den, zayıflatılmış bileşik için tasarlanmış su. Ayrıntıların arkasına erişim yokluğunda belirlenmesi daha uygundur.
• Dişle m3 ila M16 ile vida, katlanabilir bağlantının oluşturulduğu.

Türüne göre

İmalat ve özelliklerin malzemesine ek olarak, bağlantı elemanları tarafından açıklanan dişler, kafanın özelliklerini dikkate alarak türlere ayrılır. İki model kategorisi var.

1. Düz kafalar – küçük yüzeylere uygulayın.
2. Gizli kafalarla – Minimal olarak dikkat çekici bileşikler oluşturmanız gerekirse.

Profil bacaklarına göre

Bu parametreyi dikkate alarak, satışta bulunan tüm bağlantı elemanları aşağıdaki üç türe ayrılabilir.

1. Düz, Gerekirse kullanmanız önerilir, yumuşak ve kırılgan malzemelerden yapılmış yapıların elemanlarını bağlayın.
2. Riflentes – Katı malzemelerin sabitlenmesi ile ilgili kurulum çalışmalarının uygulanmasına odaklanan iplikleri olan iplikler. Benzer yüzey işleme, bacakları çevirme olasılığını en aza indirmenize olanak sağlar.
3. Altıgen – Dayanıklı malzemeler için tasarlanmış bir başka ürün kategorisi. Bu durumda profil neredeyse tamamen kurulum ve fiksasyonu sürecinde perçinleri çevirme olasılığını tamamen ortadan kaldırır.

Burta türüne göre

Donanımın bu bölümünün özelliklerini dikkate alarak, aşağıdaki önyükleme türlerine sahip perçinlerin olduğu belirtilmelidir.

• Silindirik.
• Sayılan.
• Azaltışmış.

Bağlantılı parçaların arasındaki boşluğu azaltmanız gerekirse, gizli veya azaltılmış bomlu modellerin lehine seçim yapılır. Ayrıca, montaj işlerinin parçaları ve nüanslarının hazırlanması bağlamında birkaç önemli noktayı hatırlamak da gereklidir. Mevcut kurallara ve normlara uygun olarak, ekim delikleri her türlü perçinleme takmadan önce daima gerçekleştirilir.

Varış noktasına göre

Şimdi pazarda, plastik modeller de dahil olmak üzere neredeyse herhangi bir dişli perçin bulabilir, ayrıca bir perçine monte ederken kullanım için tasarlanmıştır. Amaçları dikkate alarak, aşağıdaki model çeşitleri ayırt edilebilir:

• Artan elektrik iletkenliği ile;
• germe veya presleme olasılığını sağlamak için bir çabayla;
• maksimum kapalı bileşikler oluşturmak için tasarlanmıştır;
• artmış boyutların başlığına sahip olmak;
• inç iplik ile;
• Hızlı görsel tanımlama için tasarlanmış, yüzeyde özel etiketlere sahip olmak;
• Yüksek kaliteli ve verimli titreşim yalıtımı ile.

Aslında, iş parçacığı kategorisine ait mevcut perçin çeşitleri, yeterince geniş. Bu, her durumda ve hemen hemen her tasarımın kurulumunda doğru seçimi yapmanızı sağlar.

Malzemeler

Yukarıdakiler, tarif edilen donanımın üretiminde kullanılan malzemelerin çeşitliliğine odaklandı. Bununla birlikte, perçinlerin en yaygın düzenlemelerini iplik ile tanımlamaya değer. Ve bu durumda konuşma aşağıdaki önemli noktalara devam ediyor.

• Evrensel bağlantı elemanları için ve standart bileşikler oluştururken, bir kural olarak, karbon çeliği.
• “Paslanmaz Çelik” lehine seçim, yüksek sıcaklıklarda ve yüksek nem koşullarında yapıların elemanlarının ekspresyonlarının oluşturulması durumunda haklıdır.
• Alüminyum perçinlerdeki temel farklılıklar, her şeyden önce, olağanüstü korozyon önleyici özellikler ve minimum ağırlık içerir.
• Minimum kıvılcım göstergeleri olan malzemelerden bağlantı elemanlarının kullanımı gerekirse bronz en uygun çözüm olacaktır.

Zaten listelenenlere ek olarak, bazı durumlarda neoprenin hammadde olarak kullanıldığını belirtmekte fayda var. Bu polimerin ürünleri kendiliğinden hizalanıyor. Bu gibi durumlarda, özel aletler ve ekipman kullanmaya gerek yoktur.

Boyutlar

Dişli bir perçinin optimum boyutlarının seçimi, birkaç önemli faktöre bağlıdır. Bunlar, donanım ürününün türünü ve ayrıca belirli bir tasarımın tutturulmuş elemanlarının toplam kalınlığını içerir. Aynı iş parçacığı parametreleriyle, uzunluk bağlantı elemanının tipine göre belirlenir.

Çoğu modelin iki versiyonda (standart) ve uzatılmış olarak üretildiğini dikkate almak önemlidir. Örneğin, Sıradan bir paslanmaz çelik perçin aşağıdaki boyutlara sahip olabilir.

• Konu – M4’ten M10’dan.
• Uzunluk – 11 ila 24 mm arasında.
• Perçin çapı ve delikler – 6 ila 13 mm.
• Buru Çapı – 9 ila 17 mm.

Perçin seçim aşamasında, tüm anahtar parametrelerinin belirtildiği uygun tabloları kullanmanız şiddetle tavsiye edilir. Artık gerekli tüm bilgileri özel kaynaklarda zorluk çekmeden bulabilirsiniz.

Uygulama

Prensip olarak, neredeyse herhangi bir bağlantı oluştururken dişli elemanlı perçinler kullanılabilir. ancak Meclisin ardından Articraft Tasarım Detaylarının Ters tarafına tam teşekküllü bir erişim olmayacak durumlarda en alakalıdırlar. Diğer perçinler gibi, yapraklı malzemelerden yapılmış elemanları bağlarken en sık kullanılırlar. Bu tür bir donanım ürünleri, özel ekipmanların büyük bir cephaneliği gerektirmeyen maksimum montaj basitliği ile ayırt edilir.

Çok sık böyle bir perçin koymak, ipliği kesmekten veya kaynak uygulamaktan çok daha kolay olacaktır. Bireysel modellerin, cıvataların veya uygun çaptaki vidaların kullanılmasıyla mümkün olduğunca ilave olasılığını ortaya koyduğunu dikkate almak önemlidir. Açıklanan cihazların uygulanmasının kapsamı, öncelikle üretimin tipleri ve malzemeleri ile belirlenir.

Böyle, Anahtar perçinlerinin montajı sınırlı alanda uygundur. Aynı zamanda, altıgen modellerin kullanımı, kurulum sırasında altıgen modellerin kullanımının önlenmesine yardımcı olacaktır. Ek olarak, üreticiler belirli operasyonel koşullar için tasarlanmış yapıların montajı için perçinler sunar.

Kurulum ilkesi dikkate almak, dişli perçinler, egzoz analoglarıyla aynı şekilde birçok şekilde çağrılabilir. Aynı zamanda, çalışma sırasındaki eylemlerin algoritması birkaç ana aşamayı içerir. Bağlı yüzeylerin hazırlanması, karşılık gelen çapın deliklerini delmek ve doğrudan bağlantı elemanının montajıdır. Oluşan sütürün kalitesinin, diğer şeylerin yanı sıra sertlikte de belirlendiğini hatırlamak önemlidir. İhtiyaçların gerekliliklerini dikkate alarak, elemanların zinciri veya satranç konumuna sahip çok satırlı bir şema uygulanabilir.

Montaj işleminin maksimum basitleştirilmesi ve zaman maliyetlerini azaltın, özel cihazlar kullanılır – perçinler. Bu araç manuel, pnömatik, hidrolik tahrik ile donatılabilir.

Ek olarak, çeşitli otomatik sistemler ve spesifik basın var.

İplik perçinler kullanma olasılığını analiz ederek, bu tür bileşiklerin dayanıklılığının, kurulu metrik sistemlerin dış çapı ile belirlendiği belirtilmelidir. Ve bu durumda konuşma doğrudan bağımlılığını gider. Diğer bir deyişle, Perçinin büyüklüğü, dikişi güçlendirir ve çeşitli yüklere direnç. Ek olarak, belirli bir durumda bileşiklerin kalitesini etkileyen faktörlerin listesi, ripping ve duvar kalınlığının olmamasını içerir. Bununla birlikte, bu özellikler, mevcut tüm çalışma teknolojilerini yerine getirme rahatlığına yansıtmak için paraleldir.

Dişli perçinler hakkında aşağıdaki videoya bakınız.