Polistiren köpük 50 mm kalınlığında: Uygulama özellikleri ve kapsamı

Yıllar boyunca termal izolatörler arasında lider, 50 mm’lik polistiren köpük kaldı – kullanımda ve uygun maliyetli malzeme.

Polistiren köpük 50 mm: Popüler ısı izolatörünün özellikleri ve kullanımı

Malzemenin kendisi, hava ile doldurulmuş sıkıca sıkıştırılmış polistiren hücreleridir.

Kompozisyonunun ve yapısının özellikleri nedeniyle, PPS aşağıdaki özelliklere sahiptir:

• hafif bir ağırlık;
• iyi nem dayanımı;
• Düşük termal iletkenlik.

Tüm bunlar, malzemenin tasarımları donma ve nemden güvenilir bir şekilde korumasını sağlar.

Yalıtımın kalınlığı farklı olabilir, ancak optimal tam olarak 50 mm olarak kabul edilir – böyle bir katman, ısıyı iç mekanlarda tutmak için yeterlidir. Karşılaştırma için: Böyle bir etkiyi elde etmek için, 95 mm mineral yünü gerekir.

Plakalı köpük plastik, paket başına 1×1 veya 1×2 m ila 8 parça.

Malzemenin saygınlığı ve dezavantajları

Polistiren yalıtımı aşağıdaki avantajlara sahiptir:

• İnşaat ve destek yapılarının temeli üzerine ek bir yük oluşturmaz;
• Dayanıklılık – Servis ömrü en az 40 yıldır, özelliklerini kaybetmez;
• ulaşım ve kurulum sırasında kolaylık;
• iyi yapışma ve yapışkan bileşimlerle etkileşim;
• Sıcaklık farklılıklarına karşı direnç ve en agresif ortamın etkileri.

Ayrıca, çoğu modern polistilen yalıtımı türleri, malzemeleri kemirgenlerden ve zararlılardan koruyan özel kompozisyonlarla tedavi edilir.

Aynı zamanda, polistiren ve dezavantajları var.

• Düşük buhar geçirgenlik. Köpüklerin bir ısıtıcı olarak kullanıldığında içeride buhar birikmesini önlemek için, iyi bir yapışkan ventilasyonu donatmak gerekir.
• UV radyasyonunun etkilerinin dengesizliği. Bu nedenle köpük güneş ışığına maruz kalmadan gizlenmelidir.
• Solventlerle etkileşime girerken operasyonel niteliklerin kaybı, Bu, PPS’de boya malzemeleri uygulamasına izin vermez.
• Dış mekanik efektlere karşı düşük direnç. Polyfoam oldukça kırılgan malzemedir, bu yüzden onunla çalışırken, özen gösterilmelidir, böylece kırılmaması ve çatlamaz.

İkincisinin varlığı, PPP kalitesini önemli ölçüde etkileyebilir, termal iletkenliği ve nem penetrasyon riski riskini arttırabilir.

Toksik, malzemenin kendisi değildir, ancak zamanla azalır ve insan için izin verilen maksimum ve güvenli olanı aşmayan Stylol’un buharlaştırılmasıdır. Bu nedenle, uzmanlar, uzun zamandır stokta “kesilmiş” olan PPS kullanımını tavsiye eder. Polistiren köpüğün yanması, üretim teknolojisine bağlıdır. Örneğin, karbondioksit ile doldurulmuş polimer granülleri kendi kendine dönüşme yeteneğine sahiptir.

Markalar, özellikleri ve uygulamaları

Modern üreticiler, çeşitli markaların 50 mm polistiren köpüğü sunar, malzeme yoğunluğunda farklılık gösterir.

• PSB-C15 (Yoğunluk 11-15 kg / m3). Bu malzeme 0.037-0.04 W / m ° C’den az tutar ve 40 kPa’dan fazla olmayan sıkışmaya dayanabilir.

• PSB-C25 (16-25 kg / m3) termal iletkenlik göstergesi 0.038 W / m ° C ve 100 kPa’ya kadar dayanıklılık.

• PSB-C35 (25 kg / m3’ten). Polistiren köpüğün bu markası, 0.035-0.039 W / m ° C’lik bir termal iletkenliğe sahiptir ve 140 kPa’ya kadar yüke dayanabilir.
• PSB-C50 (40-45 kg / m3). Bu tip PPP’nin termal iletkenliği – 0.04-0.043 W / m ° C, Güçlü – 60 KPa’ya kadar.

Marking’deki “C” harfi, epirasyon karşıtı – üretimde medya güvenliğini artıran maddelerin kullanıldığını göstermektedir.

Her PPP markasının uygulaması var. Örneğin, PSB-C15, özel evlerin iç ısı yalıtımı ile küçük yapılarda kullanılır. PSB-C25, daha büyük nesnelerdeki harici ısı yalıtımı için kullanılır, PSB-C35 cephelerin yalıtımı için uygundur ve açıktır.

50 mm kalınlığındaki en yoğun polistiren köpüğün en yoğun levhaları için, en sık bir yol yüzeyin oluşumunda kullanılırlar. Özel inşaatta, bu tür PPP, oldukça yüksek maliyet nedeniyle talep edilmemektedir.

Polistiren köpüğü nedir ve nasıl üretildiği hakkında daha fazla bilgi edinin, daha sonra öğreneceksiniz.