Keski PDC’nin özellikleri

Sondaj aleti, her gün hayatta, bir kaya emmek için gerekli olduğunda kuyu ve endüstriyel terazilerin organizasyonunda kullanılır.

Tasarım ve amaç

Her şeyden önce, elmas PDC’ler kompakt kurulumlarla delinmek için kullanılır, bir çırpma birimi sondaj yaparken, istenen yükü sağlama imkanı yoktur. Beslendiğinde basınç, aynı anda aynı anda daha az dönme hızıyla uygulanması önemlidir.

Bu matkap ekipmanı etkili bir kaya imha mekanizmasına sahiptir. Sondajın kendisi daha sonra seçilen çekirdek. Kuyuların organizasyonu için kullanmak mümkündür.

Tipin titremelerinde hareketli bileşenlerin uygun olmaması nedeniyle, agrogen ile karşılaştırıldığında, cihazın bir kısmının kaybolabileceği ve tümü en yüksek aşınma direnci nedeniyle risk yoktur. Aynı zamanda, mutlak yükteki servis ömrü 3-5 kattan büyük.

Belirlenen envanterin sondajı, cinsiyette militandan sert ve hatta aşındırıcıya mümkündür. Kurulumların tasarım özelliklerini düşünürseniz, iş prensibi anlaşılması kolaydır. Doğanın imhası, aslında, çok daha verimli, başka yöntemler, esnek topraklardaki penetrasyonların hızı daha yüksek olan kesme aşınması ile gözleniyor. Bu gösterge, diğer yöntemlerle 3 kez geçebilir.

Bu etki, özel bir gövde ve kesme mekanizmasının üretildiği kullanılan malzemeler nedeniyle elde edilir.

Bu keskilerin kesicileri kendi kendine katlanabilir. Bir karbür tabanı üzerinde bir polikristal elmas tabakası ile kaplanırlar. Kalınlığı – 0.5-5 mm. Karbür tabanı, polikristalli elmaslardan ziyade giyilir ve bu elmastan bıçaktan uzun süre keskin kalmaya devam eder.

Kırık cinslere bağlı olarak, bu grubun bitleri şöyle olabilir:

• matris;
• çelik gövde ile.

Metal kasa ve matris, bazı anlarda birbirlerine yönlendiren tüm şanslara sahiptir. Birincisinden, örneğin, kesme elemanlarını sabitleme yöntemi bağlıdır. Matris cihazında, basit lehim kullanarak sisteme lehimlenirler.

Çeliğe kesim elemanlarını takmak için, alet 440 ° C’lik bir sıcaklığa ısıtılır. Tasarım soğuduktan sonra, kesici yerinde utanır. Kesiciler GOST uyarınca üretilir. Etiketleme IADC Kodu ile gerçekleştirilir.

Lehte ve aleyhte olanlar

Söz konusu ürünlerin avantajları ve eksileri hakkında söyleyeceğinizden emin olun. Avantajlar:

• Aşınmaya Direnç;
• Bazı topraklarda yüksek verimlilik;
• Tasarımda hareketli unsur yoktur;
• Azaltılmış basınç basıncı.

Ancak söz etmeniz gereken önemli eksiklikler var. Aralarında:

• fiyat;
• Bir bit dönüşüne daha fazla enerji uygulamanız gerekir.

Sınıflandırma ve İşaretleme

Açıklanan aracın üzerindeki etiketleme, dört karakterden oluşur, bu da şudur:

• çerçeve;
• Ne tür bir cins gevşeyebilir;
• Kesme elemanının yapısı;
• Kapsam profili.

Hull türleri:

• M – matris;
• S – çelik;
• D – Kozalı Elmas.

Irklar:

• çok yumuşak;
• yumuşak;
• Yumuşak ortam;
• orta;
• orta katı;
• sağlam;
• kuvvetli.

Yapı

Cinsiyetten bağımsız olarak, kesicilerin çapları şöyle olabilir:

• 19 mm;
• 13 mm;
• 8 mm.

Boyutları GOST olarak kayıtlıdır, ayrıca bi merkezli modeller var.

Profil:

• Balık kuyruğu;
• kısa boylu;
• ortalama;
• uzun.

Üreticileri

Bugün bu pirzola üretimi geniş bir bacağına konur. Düz profilli gümüş kurşun özel olarak popüler kullanır.

Böyle bir takım yüksek performansını ayırt eder. Uygulama kapsamı – yatay projelerde pilot sondaj. Bu tür bir bit kullanırken büyük bir alan kapsamındadır. Üniteyi çimento tapası ile mükemmel bir şekilde kopyalar ve jeotermal probu takmak için uygundur.

Moto-bit – eşit derecede talep edilen bir başka marka. Bu tür kesitler, küçük bir dip deliği motorla çalışma görevi ile mükemmel bir şekilde başa çıkılır. Kuyuları organize ederken yaygın olarak kullanılır.

Kompozit trafik sıkışıklığı ile çalışmanız gerektiğinde, KULLANIM KESMESİ PACKBUSTERS TAVSİYE. Onların ana ayırt edici özellikleri – Patentli olan koninin özel bir profili. Bir benzer bir aletle karşılaştırmak için, bu daha uzun süre kuyuda kalır ve daha büyük bir rotasyon hızıyla kullanılabilir. Çamur küçük. Nikel alaşımlı çelikten üretilen keski.

Jeotermal kuyuları sonlandırırken, yüksek performanslı evrensel bir araç olarak kabul edilen çamur böceği biraz sıklıkla uygulanır. Çok miktarda çözümle çalışmak üzere tasarlandı.

Kodları giyin

IADC Aşınma Kodu 8 pozisyon içeriyor. Set örnek kartı aşağıdaki gibidir:

BEN	Ö	NS	L	B	G	NS	R
bir	2	3	4	beş	6	7	sekiz

Bu durumda, Silahların iç unsurlarını ölçeğe göre tanımlar:

0 – Aşınma yoktur;

8 – Tam aşınma;

O – Dış elemanlar, sıfır ve sekiz aynı anlamına gelir;

D – daha ayrıntılı aşınma derecesi.

M.Ö	Schelchka
Bf	katman elmas plakası
BT	Diş veya kesici tabakası
Bu	İrlanda
Cc	Bir merdivenle çatlamak
CD	Dönme kaybı
Ci	Örtüşen sharoxes
Cr	Detaylı cholot
Ct	Skol Zubev
Eritmek	erozyon
Fc	Dişlerin ucunun devrilmesi
Hc	Termal kırma
Jd	Yabancı cisimlerden katliam için giyin
Lc	Sharushki’nin kaybı
Ln	Nozül kaybı
Teğmen	Diş veya kesici kaybı
OC	Eksantrik giyim
Pb	SPO’da Hasar
Pn	Yanan nozullar
Rg	dış çap aşınması
Ro	Yüzük takmak
SD	Cholot pençe hasarı
Ss	Kendi kendine katlanır Zubkov giyin
Tr	Katliam için tepelerin oluşumu
Wo	Yıkama aracı
Wt	Diş veya kesicilere dikkat edin
Numara	Aşınma eksikliği

L – yer.

SHAG için:

“N” – NASAL serisi;

“M” – orta sıra;

“G” – harici bir seri;

“A” – tüm satırlar.

Keskiler için:

“C” – bir şık;

“N” – üst;

“T” – koni;

“S” – bir bıyık;

“G” – Desen;

“A” – Tüm Bölgeler.

B – Rulman Contası.

Açık destek ile

Kaynağı tanımlamak için, 0 ila 8 arasında doğrusal bir ölçek kullanılır:

0 – Kaynak kullanılmıyor;

8 – Tamamen kullanılan kaynak.

Mühürlü bir destek ile:

“E” – Kompaktler etkilidir;

“F” – mühürler başarısız oldu;

“N” – belirlemek imkansızdır;

“X” – sıkıştırma yok.

G – Dış Çap.

1 – Çapın aşınması yok.

1/16 – Çapın aşınması 1/16 inç.

1/8 – Çapın aşınması 1/8 inç.

1/4 – Çapın aşınması 1/4 inç.

D – İkincil aşınma.

“BC” – bir shag katmanı.

“BF” – dikiş üzerinde bir elmas plaka tabakası.

“BT” – bir diş veya kesici tabakası.

“BU” – küçük bez.

“CC” – satırdaki bir çatlak.

“CD” – SHAG’nin aşınması, rotasyon kaybı.

“CI” – SHAG’nin Örtüşmesi.

“Cr” – bit drenajı.

“CT” – Skol Dişleri.

“Er” – erozyon.

“FC” – dişlerin üstlerinin ısıtılması.

“HC” – termal çatlama.

“JD” – katliam için yabancı cisimlerden giyin.

“LC” – Sharuns kaybı.

“Ln” – nozul kaybı.

“LT” – diş veya kesicilerin kaybı.

OC – ​​eksantrik giyim.

“PB” – SPO’da Hasar.

“Pn” – nozulların tıkanması.

“RG” – Dış çapla aşınma.

“RO” – Ring Giyim.

“SD” – pençelere hasar.

“SS” – Kendi kendine katlanan dişlerin takılması.

“TR” – katliam için tepelerin oluşumu.

“Wo” – Yıkama Araçları.

“Wt” – diş veya kesici giymek.

“Hayır” – Aşınma eksikliği.

R – Kaldırma veya sondajın nedeni.

“Bha” – CNBK’yı değiştirme.

“Cm” – işleme bururustra.

“CP” – Çekirdek Seçimi.

“DMF” – bir oköy motorunun başarısızlığı.

“DP” – Savaşan Çimento.

“DSF” – Matkap sütunuyla bir kaza.

“DST” – Rezervuar Testleri.

“DTF” – Yokuş aşağı bir aracın başarısızlığı.

“FM” – jeolojik bir durum değişikliği.

“HP” – Kaza.

“HR” – zamanla yükseliş.

“LIH” – katliam için araç kaybı.

“Günlük” – Jeofizik Araştırma.

“PP” – yükselticiye baskıda büyüme veya düşüş.

“PR” – sondaj hızı damlası.

“Rig” – ekipman tamiri.

“TD” – proje boynu.

“TQ” – Tork Büyüme.

“TW” – Aracı Yaka.

“WC” – hava koşulları.

Aşağıdaki videoda PDC keski özellikleri.