Vibropresyonlu döşeme levhaları

Teknoloji imalatı figürlü kaldırım elemanları farklı. Aynı zamanda, inşaatçılar vibropresyonlu parke levhaları olan özellikle popüler bir ürün olarak kabul edilir. Bu makalenin materyalinden, temsil ettiğini, ne olduğunu, ne ve nasıl üretildiğini öğreneceksiniz. Ek olarak, seçiminin nüanslarına bakacağız ve döşeme yapacağız.

Ne olduğunu?

Vibropresyonlu döşeme levhaları – Kaldırımlar, kareler ve yolların düzenlenmesinde kullanılan bir beton kaplama türü. Bu mükemmel performansı olan bir yapı malzemesidir. Sıcaklık dalgalanmalarına karşı en dirençlidir, yüksek nemdir.

Preslenmiş karo etkileyici genel ve yerel yükler için tasarlanmıştır. Vibropress kullanılarak üretilir, bu işlem tamamen otomatikleştirilir. GOST 17608-2017 (“Beton Kaplama Plakaları”) tarafından düzenlenir.

Titreşimli teknik, sıradan beton üretimine göre daha az miktarda su kullanımı anlamına gelir.

Bu tür bir malzeme evrensel olarak kabul edilir. Isıya dayanıklı, kolayca kumlu bir yastığa yığılmış, yoğun ve pürüzsüz bir kaplama oluşturur. Parça tasarımı için kullanılan fayans. Dışarıdan, tuğlaya benziyor. Çevresel olarak güvenli olan toksik maddeleri serbest bırakmaz.

Çeşitliliğe bağlı olarak, 1 kV başına 15 tona kadar bir yüke dayanabilir. M. Asitlerin etkisi altında daraltılmamış, kullanılan ırkların güçlü sıkıştırılmasıyla ayırt edilir. Yüksek estetik göstergeler ile karakterize. Yol yatağını ayarlarken çeşitli döşeme şemalarını kullanmayı mümkün kılan farklı bir forma sahip olabilir.

Yolların herhangi bir bölgesini parke için uygundur. Soğukta çatlamaz, geniş bir renk paleti var. Farklı boyutlara sahip olabilir, çeşitli dokular, uzun ömürlü ima eder. Farklı mimari stillerin binalarının yakınındaki bölgelerin düzenlenmesi için uygun manzarayı mükemmel şekilde dekore eder.

Malzemenin teknik özellikleri aşağıdaki gibidir:

• Aşınabilirlik – 0.21 g / kV. santimetre;
• Gücü – M-300 – M-500;
• Don direnci – F 300;
• Güç geçirgenliği – W6.

Karışımın su çimento oranı 0.55. Boyutun stabilitesi nedeniyle, malzemenin çalışması kolaydır.

Döşemesinden sonra, dikişleri sıradan ucuz kumlarla doldurmak mümkündür (kuvars değil). Yağmuru yıkayamaz ve rüzgarla havaya uçurmayacak.

Yapmak için kullanılan nedir?

Vibropressed döşeme levhalarının üretiminde çimento, agrega, su, modifiye edici katkı maddeleri kullanın. Karışımın ana bileşenleri kum, ezilmiş taş, çimento, su, pigmentlerdir. Her bir bileşen, katı spesifik özellikler verir.

• Çimento bir bağlayıcıdır. Rengi geleneksel gri olabilir, beyaz. Beyaz çimento parlak saf bir fayans elde etmek için kullanılır. Güç ve nem direnci modülleri için çimento gereklidir.
• Ezilmiş taş, basınç dayanımının döşemesini kullanır, dayanıklılığını arttırır. Ek olarak, sürünmeyi, büzülmeyi, çimento tüketimini azaltır.
• Kum karışımın plastisitesinden sorumludur. Yüzeyin pürüzsüzlüğünden sorumlu olan çatlamaya beton vermez.
• Pigmentler, çalışma çözümünün tonlarını çeşitlendirmenize izin verir. Onlar sayesinde, hem monoton hem de desenli farklı tonların renk parçalarını yerleştirebilirsiniz.

Üretim teknolojisi

Dozlama, karıştırma, karışımın basılması otomatik bir yöntemle gerçekleştirilir. Yukarıdaki bir üretim sistemi ve karışımın boyamasının kalitesi sayesinde. Üretimde, basın formları ve yarı kuru beton karışımı.

Ürünler bir matris ve yumruk vasıtasıyla formüle edilmiştir. Vibropresün etkileri. Bu işlem çok karmaşık ve pahalıdır, ancak blok üretmenin en iyi yolu olarak kabul edilir. Üretimin kendisi titreşime benziyor, ancak otomasyonla birlikte betonun yayınlanmasını sağlama olasılığı.

İşlem böyle görünüyor:

• Ekipman, belirtilen oranlarda beton karışımının bileşimini duşlar;
• karışım, homojenlik durumuna gerçekleştirilir;
• Ekipman yarı-kuru malzeme ile kıvırcık formları doldurur;
• Bundan sonra, modüller statik ve dinamik yükün etkisi altında bir makine tarafından bastırılır;
• Sıkıştırılmış boşlukların sınırlandırılması gerçekleştirin.

Ekstraksiyondan sonra hazır modüller, geleneksel depolardaki paletlerde depolanır. Bazen açık havada depolanan malzemeler inşaat malzemeleri. Dikey basınçla otomasyonun kullanımı, modüllerin kalınlığının kimliğini ve eşit yoğunluğun. Sürecin otomasyonu, sadece tipik tek katmanlı değil, aynı zamanda iki katmanlı fayansların da üretilmesini mümkün kılar. Makineyi kullanırken, modüllerin ve bitmiş kaplamaların güç özellikleri artar.

İşlemsel üretim, diğer kaldırım döşeme kölesi teknolojilerinde açık avantajlara sahiptir. Bu üretim yöntemi, titreşim ve eşzamanlı olarak presleme yöntemi, ürün homojenliğini elde etmenizi sağlar.

Kiremit hiperted olabilir. Bu durumda, matrisin içindeki çözüm Puinson verir. Sonuç olarak, özel kuvvet ve minimum su geçirgenliği plakaları. Ne yazık ki, onları işlemek için pratik olarak imkansızdırlar.

Bunun ışığında, bir dekorasyon şeması seçerken, en kolay seçenekleri tercih etmeniz gerekir.

Vibrolyta fayans ile karşılaştırma

Ana fark, modüllerin oluşumu ilkesidir. Döküm çubukları kendi ağırlıkları altında oluşturulur. Vibropressed – sıkıştırma ile. Vibropressed kaldırım döşemesi, maliyet hariç birçok göstergedeki bir çöpün önündedir. Don direnci, güç, servis ömrü, 2 katın üzerinde aşınmaya karşı direnç.

Yolcu taşımacılığı için yol düzenlemesi yapıldığında istiflenebilir. O vibrolitten daha dayanıklı ve pratik. Yoğunluğu, döküm ve titreşimin üzerinde fark edilir. Ancak, üretim süreci daha karmaşık ve daha uzundur. Atmosferik etkiye ve güneş ışığına karşı dayanıklıdır.

Malzemeler arasındaki fark yüzey tipinde yatıyor. Vibropresed karo kaba bir yapıya sahiptir. Bundan dolayı, yağmurda ve Hollyeditsa’daki yayaların güvenliğini arttırır. Ancak, titreşimli kiremit daha ucuzdur. Vibrolyta çeşitliliğinin yüzeyi pürüzsüz ve kaygandır, bu nedenle üreticiler genellikle dokulu.

Ek olarak, titreşimli karo kesmesi kolaydır ve hızlı bir şekilde kaybolur. Sıvı çalışma çözümü kullanılarak üretilir. Yapıda aşırı nemin buharlaştırılmasından sonra, bir vibropresed analog yok olan boşluk kalır.

Vibropressing teknolojisi tarafından oluşturulan fayanın yapısı, küçük. Su nüfuz edemez. Döküm malzeme yağmur suyunu geçer ve güçlü bir dondurucu buz ile modülü içten kırabilir, güç özelliklerini azaltır.

Uygulama gösterdiği gibi, basılmış yol kumaşının yaklaşık% 20-30 modüllerinin değiştirilmesiyle en az 25 yılda onarılmasını gerektirir. Vibrol Karosu 5-10 yıl sonra onarılmalıdır. Ayrıca, döşemenin yaklaşık% 70-80’ini değiştirmek gerekli olacaktır.

Pinting kiremit her zaman mükemmel geometri ve aynı kalınlığa sahip değildir. Kaplamanın monoliti bundan muzdarip. Otomatik bir üretim yöntemi ile, çubuklar doğru şekiller ve boyutlarda elde edilir. Bununla birlikte, formların değişkenliğine göre, titreşim çeşitliliği çeşitliliği daha çeşitlidir.

Malzemeler arasındaki fark, yapıda görülebilir. Titreşimli malzemede, katmanların heterojenliği belirgindir. Bu, yüzeyden tuvazın yüzeyine bazdan çıkabilir. Vibropresed karo bu kıtlığın yoksun bırakıldı. Eşsiz bir doku ve asil görünümü var, ama tonu çok parlak değil.

Ne oluyor?

Vibropresyonlu döşeme levhaları renk, boyut, form, doku, katman sayısı ile karakterizedir. Renkli çözümleri çeşitlidir: alıcı gri, kum, kırmızı, siyah modülleri satın alabilir. dışında, Kahverengi, terracotta, yeşil, beyaz, bataklık gölgesinin satışı satışta bulunur.

Faturaya gelince, malzeme şartlı derecede pürüzsüz, kaba ve dokulu. Diğer seçenekler arasında, dokunsal tip modülleri. Ekstrüde modüllerin formları kare, dikdörtgen, elmas, altıgen olabilir.

Finişerlerin boyutları da farklı olacaktır. Parametreleri olan ürünler 300x300x60, 500x500x50, 100x200x60, 100x200x50 mm. Hareket, 20, 40, 60, 80 mm kalınlığında modüllerdir.

Malzemenin ağırlığı da değişir: 40×40 cm kare modülü 21 kg ağırlığında. Taşın kalınlığı 60 mm olduğunda, taşın kalınlığı 70 mm’dir ve 34 kg’dır. Ağırlık kaldırma 200x200x60 mm 5.3 kg’dır (1 adet.). Parametreleri olan tuğla 200х100х60 mm 2.6 kg ağırlığında.

Çocuk nüansları

Vibropressed Kiremit – Herhangi bir bölgenin sahnesi için en iyi malzemelerden biri. Bununla birlikte, uzun zamandır hizmet vermesi, hammadde satın alırken, bir dizi nüans dikkate almak gerekir.

Modüllerin kalitesi görünümlerini gösterir. Eğer, kalıpların ters tarafındaki görsel inceleme ile, yuvarlak veya oval bir şeklin (2-6 mm çapında, derinlikte 1-2 mm derinliğinde) nadir delikler farkedilirse, bu, yapı malzemelerinin üretim teknolojisinin ihlal edildiğini gösterir. Ya bu titreşimli tarafından yapılan bir fayans.

Bu tür bir malzemenin işletme özellikleri bilinmiyor. Seçimden şüphe etmemek için, satıcıya mallar için uygunluk veya pasaport sertifikası sormanız gerekir. Kalite materyali gerekli tüm belgelere sahiptir.

Bu nedenle, servis ömrü onlarca yıldır hesaplanır. Ortalama olarak, böyle bir kaplama 30 yıla kadar.

Sertifika protokol numarasını ve sertifika test tarihini kaydetmelidir. Bu veriler olmazsa, imalatının ve kompozisyonunun teknolojisi bilinmeyen olduğu için malzemenin kalitesi doğrulanmaz.

Mallar yüksek kalitede ise, yük tipi verilen kalınlıkta belirlenir. 3-4 cm kalınlığında modüller bahçe ve yaya geçitleri, teraslar, evin yakınında ruhlar. Yapı malzemesi, sınırlı bir yolcu taşımacılığının sınırlı bir hareketi ile alanları döşemek için gerekli olduğunda, 4,5-6.5 cm kalınlığında plakalar seçin.

Yoğun araba trafiğine sahip parke bölgeleri için 7 cm kalınlığında kiremit kullanılır. Bununla birlikte, kalınlık en önemli gösterge değildir. Don direncinin anlamı var. Bileşenlerin donma direniş sınıfı, belirli bir bölgenin kış sıcaklığına karşılık gelmiyorsa, rafransızdır. Küçük bir don direnciyle, karo döşeme anından itibaren birkaç yıl içinde çatlamaya ve parçalanmaya başlar.

Deneyimli müteahhitler, işletmelerde malzeme almayı tercih ediyor, kesinlikle ürün kalitesini kontrol ediyor. Aynı zamanda, bunu not ettiler Çok ucuz iyi malzeme buna değmez: genellikle, düşük kaliteli boyalar ve çimento kullanılarak ucuz bir fayans yapılır.

Basma katmanlarının kriteri önemlidir. İki katmanlı kiremit, pürüzlü alt taban katmanına ve ikinci dekoratif olan bir modüldür.

Elemanın tabanı diyabaz veya granit molozundan gerçekleştirilir. Ek ve aşınmaya dayanıklı üst katman.

Tek katlı kiremit, ancak dayanıklıdır, ancak çok fazla değil. Ek olarak, iki katmanlı gibi dekoratif özelliklere sahip değildir. İki katmanlı modülün kalitesini değerlendirmek için, ucunu palete koymak ve altına su dökmek gerekir (2-3 cm). 5 dakika sonra asansör seviyesi tuğlanın yarısından fazlası olacaksa, düşük kalite demektir.

Devamsızlıkta iyi bir fayans seçmek imkansızdır: yapı malzemesinin görünümünün incelenmesi. Yüzeyinde bariz bir evlilik olmamalıdır (çatlaklar, taneciklerin kümeleri, düzenleyici olmayan). 2 modül alabilir ve birbirlerine biraz vurabilirsiniz: Zil sesi, malların kalitesinin kalitesini ifade eder.

Bir partiden pigmentli bir karo almak. Ekstra malzeme satın almamak için hesaplamalar yapar. Ancak, malzeme de materyali almaz: Minimum hisse senedi gerekir.

Döşeme seçenekleri

Vibropresyonlu döşeme levhalarının şekillendirilmesi farklı olabilir. Kullanılan malzemenin biçimine bağlıdır, klasik bir monofil bezi veya olağanüstü bir desenle kapsama olabilir. Bu durumda, döşeme bir vardiya ile geleneksel olabilir.

Örneğin, karo çapraz Noel ağacının prensibi üzerine döşenebilir: bir rengin malzemesi iki (üç) kontrasttır. Aynı tuğla modülleri dişlerle döşenebilir, dalgalı satırlar oluşturur.

Konvansiyonel kaplama yöntemiyle ortaya çıkan güzel bir yüzey görünüyor “Bir vardiyalı tuğla”. Kurulurken bitirirse, aynı formun malzemesini değiştirin, ancak farklı tonlar, çapraz satırlarla kaplama.

Bir veya başka bir döşeme seçeneğini seçerken, dış mekan (duvar) fayansları döşerken aynı şemaları kullanabilirsiniz. Spiral prensibi üzerine döşemeyi döndürerek, dikey olarak yerleştirilmiş elementlerin bir değişmesi olabilir. Bazı ustalar geleneksel geometrik çubuklardan birim etkisi ile yaratabilir.

Boyutların kimliği nedeniyle, fayans blokları döndürülebilir ve istediğiniz gibi kaydırılabilir.