Toz tel özellikleri

Elektrotlar kullanarak çelik yapıların kaynak yapılması prosedürü her zaman kolaylıkla karakterize değildir. Bu işlemdeki zorluklar açık bölümde, yükseklikte gözlenir.

Düşük kaliteli dikişlerin oluşumunu önlemek için, bazı ustalar toz tipinin tadını çıkarır.

Ne olduğunu?

Kaynak teli, çoğu modern kaynak teknolojilerinin önemli bir bölümünü göz önünde bulundurur. Toz niteliği, içinde akının bulunduğu veya metal bir toz ile bir kombinasyonda içi boş bir tüpün görünümüne sahiptir. Böyle bir tel, yarı otomatik boşluklu kaynak ile kaynak dikişleri oluşturmak için kullanılır. Bu özniteliğin modern türü sayesinde, kolay bir ark yaklaşımı yapılır ve istikrarlı bir yanma işlemi gerçekleşir.

Toz tel üretimi, GOST’ın sıkı bir şekilde gözlenmesine dayanır, bu nedenle kullanımı yüksek kaliteli bir sonuç sağlar. Demir, fosfor, fosfor, fosfor, kromun tüpün sığ kısmındaki varlığı aşağıdaki noktaları sağlar:

• Banyo alanındaki sıcaklığın stabilizasyonu, ayrıca kullanılan malzemeye uygun hale gelmeden önce arkın yanı sıra;
• eritilmiş metalin ayrıntılardaki ve elektrotun karıştırılmasının uyarılması;
• Gazla temasın tüm genişliği boyunca dikişin tek tip kapatılması;
• kaynama ve sıçramaların yokluğunun tekdüzelikliğini sağlamak;
• Kaynak parçalarının hızını arttırın.

Toz tellerinin yardımı ile, yüzey kaplamaları, özel ekipmanın varlığına tabi olan herhangi bir yerde kaynak prosedürü ile gerçekleştirilir. Amaç göz önüne alındığında, tüp manyezitler veya sel spam içerebilir. Gerekirse, refrakter malzemenin, sıcaklığı arttırdığı için grafit ve alüminyumun mevcut olduğu bir tel kullanmaya değerdir.

Bu tür kaynak malzemesinin dezavantajları, yüksek maliyetli, dar uzmanı olarak adlandırılabilir, tabaka kaynaklarının karmaşıklığı bir buçuk yıllık milimetreden daha kalındır.

Birincil Gereksinimler

Toz (Flux) Kaynak teli, gazsız yarı otomatik kaynak için kullanılır ve boru şeklinde bir görünümde doğaldır. Özelliğin iç boşluğu, özel bir kompozisyonun tozu ile doldurulur. Temel metalin kutup şeritleridir. Böyle bir kabloyu oluşturmanın son aşaması, gerekli boyutlara doğru doğru uzanır.

Bu gerekliliklere uymak için herhangi bir akı teli gereklidir:

• Eşit bir şekilde erimek ve aşırı sıçramalar yok;
• Elektrotların oluşumunda stabilite ve eşitsizlik ile karakterize edilir;
• Kaynak işleminde ortaya çıkan cüruf eşit olarak dağılmalı ve dikişlere nüfuz etmemelidir;
• çatlak varlığı olmadan pürüzsüz bir dikişe sahip olmak.

Sıradan Tel ile Karşılaştırma

Kaynak teli, en yaygın olanı toz ve katı olarak adlandırılabilecek çeşitli türlere ayrılmıştır. Bazı farklılıklara rağmen, her iki nitelik de oldukça sık kullanılır. Katı tel tipi bir bakır kaplamasına sahiptir ve ayrıca ikinci kaynak niteliğinin çeşitliliği hakkında söyleyemeyeceğiniz inert gazlarla da kullanılabilir.

Diğerine, toz tel imalatı, metal bir şeridin haddelemedir, haddeleme şeritinin akı eklenmesidir.

Katı tel daha düşük bir maliyete sahiptir, ancak aşağıdakiler gibi tozun bazı faydalarından yoksundur:

• yükselişe göre dikey kaynakla kullanın;
• galvanizli çelik ve diğer sert bazlı çeşitlerle çalışmak;
• Çeşitli maddelerin içine yerleştirme imkanı yok.

Türlerin gözden geçirilmesi

Her kaynakçı, bugün gaz üretimi püskürtme, elektrik ark metalizasyonu, alaşımlı çelik ve diğer birçok amaç için kullanılabilecek birkaç pudra kablosu var olduğunu bilmelidir. Bu kaynak niteliğinin çeşitlerinin özellikleri ile yargılanırken, her ürünün belirli bir çapı, etiketlemeye, kabuk için malzemelere, ayrıca alüminyum, demir veya diğer dolumlara sahiptir.

Metal tüpler, kenarların birleştirildiği yuvarlak, kilitleme bükümleri ve çok katmanlıdır.

Kullanım özelliklerine göre, toz nitelikleri bu tür çeşitlere ayrılmıştır.

Gaz dikimi

Bu tel türleri kaynak banyosunun üzerinde kapanmasını gerektirir. Bu amaç Argon veya diğer inert tip gaz kullanılır. Kaynak için gaz ekimi özniteliği genellikle karbon, düşük alaşımlı çelik kaynak yapmak için kullanılır. Bu tel aşağıdaki avantajlara sahiptir:

• Arkın stabilitesi;
• Yüzeye cüruf çıkış kolaylığı;
• Gözeneklilik yok;
• düşük serpin seviyeleri;
• Cüruf tasfiyesi basitliği.

Bu tür tüpler doğal derin meseledir. KULLANIMLAR, metalden yapılar ve boruların imalatı sırasında, eklem ve köşelerde bileşikler oluştururken taleptedir.

Kendini savunma

Kendi kendine savunma borusu, alan koşullarında bile, herhangi bir alanda yarı otomatik işleyişi için iyi bir seçenektir. Bu kaynak niteliği, ek sarf malzemelerinin varlığına ihtiyaç duymaz. Banyoda çalışma sırasında, gaz karışımından gelen bulutların kümesi fark edilir. Dikişlerde kendiliğinden koruyucu tel kullanımı sonucunda, eşit bir akı üst üste bindirilirken, geniş bir şeritle sıcak eklemleri gizlerken. Bu tür toz tel, Uçucu koşullarda malzemelerin kaynağı sırasında uygulamasını buldu. Alüminyum ürünlerinin yanı sıra alaşımlarının yanı sıra yardımı ile.

Kaynak teli doldurmasında konsantre olan tozlar aşağıdaki işlevleri yerine getirebilir:

• doping;
• Deoksidasyon;
• elektrotların stabilizasyonu;
• Dikişlerin tekdüzelik oluşumunun basitleştirilmesi.

Hangi kompozisyonun bir toz varsa, kendini savunma kablosu olabilir:

• Florit;
• Florit karbonat;
• rutil;
• Rutil-Floritik;
• Rutil-organik.

Kullanım Özellikleri

Kaynak, dikişlerin hızlı örtüşenlerine katkıda bulunduğunda semiautoma kullanımı, çünkü toz türü molalar olmadan servis edilir. Gaz hortumunun her zaman çalışabildiğinden, bu yöntem, koruyucu gazlar ortamındaki metalleri kaynak yapmanıza olanak sağlar. Doğru bir şekilde gaz olmadan pişirin, isteyenlerin pratik yapabileceği, kaplama ve konfigürasyona özel dikkat gösterilmelidir. Mekanize Kaynakla, Mevcut, kutupların parametrelerini ve yürütme tekniğinin doğruluğunu dikkate almanız gerekir.

Bu metal cihazla çalışmada, ustayı unutamayacağınız nüanslar vardır. Bir yay başarıyla yönlendirmek ve bir dikiş oluşturmak için, pürüzsüz bir yüzey hazırlamaya değer. Yarı otomatik mevsimlerle çalışırken, ünitenin iç kısmındaki temasları değiştirerek elde edilebilir.

Brülöre giden tel, kitleler kablosuna tutturulmalı ve zıt kabloyu brülör terminaline geçirmelidir.

İşte önemli bir nokta, kullanılan telin çapına tam olarak uygun silindiri takmaktır. Silindirin yanında çap aralığı hakkında bilgi vardır. Haddeleme tipi olan silindirin sıkıca sıkılmaya değmez, çünkü telin içi boş bir yapı ile karakterize edildiğinden ve bu olay deformasyonunu veya kablo kanalındaki tıkanmanın oluşmasını gerektirebilir.

Bunun için Böylece tel ağrısı engellenmemiş olması, baskı elemanının çıktısında bulunan ucunu çıkarmanız gerekir. Harcama elemanının bu kanalın sonundan çıktıktan sonra sargısı yapılır. Unağın çapı, kablo boyutlarına göre de seçilmelidir, çünkü büyük delik, arkın kontrol edilmesinde zorluklara neden olabileceği için. Bu prosedür sırasında, gaz geçerli değildir, bu nedenle nozül zorunlu değildir. Sıçramaların ucuna yapışmaması için, bu araç için özel olarak tasarlanmış püskürtülmesi gerekir.

Toz tel maddesi ile kaynak yaparken, dikiş her zaman genel bakışın altında olacaktır, bu nedenle dışsal olarak teknoloji elektrotların standart kullanımına benzeyecektir.

Kaynak tozu özniteliğinin mekanik bir dayanım ve sağlamlığa sahip olmadığından, uzmanlar, elemanın otomatik beslemesinin sürekliliğini sağlayan özel bir mekanizma uygulanmanızı önerir.

Kaynak sürecinde yoğun bir cüruf oluşumu var, metal bir fırça kullanılarak hızlı bir şekilde elimine edilmelidir. Aksi takdirde, cüruf çalışma alanına girebilir, bu da kusurların oluşumuna neden olacak ve mekanik mukavemette azalma.

Toz tel tamamen metalden yapılabilir veya akı dolgusu var, böylece gaz görevlerini yerine getirebilir. Bu özniteliği kullanırken, dikiş kaynağı normalden daha az nitel olarak ortaya çıkabilir, ancak bazı durumlarda toz katkı maddesi olmadan yapmak imkansızdır.

Gaz balkonlarının nakliyesi her zaman alakalı değildir, bu nedenle ana toz tel kullanabilir, örneğin yükseklikte veya rahatsız edici bir yerde. Uygulama gösterileri olarak, az miktarda işle ev kullanımı için bu kaynak seçeneği pahalıdır. Ancak, toz tüpleri kullanırken üretimde, deneyimsiz uzmanlar bile hızlı ve yüksek kaliteli kaynak yapılabilir. Ayrıca, bu kaynakların uzun bir dikişi örtüşürken kendilerini haklı gösterebileceği de fark edildi, aksi takdirde çok sayıda atık elde edilir.

Kaynak tozu teli hakkında aşağıdaki videoda anlatılan.