Poliüretan manşetlerine genel bakış

Poliüretan mükemmel performans özelliklerine sahiptir. Bundan dolayı, pratik olarak, çeşitli markaların kauçuğunu ve birçok endüstri alanından contalar (manşet) olarak kullanılan diğer malzemeleri itti.

Ne olduğunu?

Poliüretan, kauçuk, kauçuk, deriden yapılmış sızdırmazlık ürünlerini değiştirmek için kullanılan yapay bir malzemedir. Neredeyse her durumda daha fazla kullanır Geliştirilmiş özellikler nedeniyle tavsiye edilir. Birincil randevusu, hidrolik veya pnömatik ekipmanda çalışma sıvısının veya gazın sızmasını önlemek için bir sızdırmazlık elemanı olarak kullanmaktır.

Poliüretan manşetlerde çok dikkat çekici bir özellik var – sözde mekanik bellek. Yük işlemekten vazgeçtikten sonra, ilk formu geri yüklenir. Bu, manşetlerin herhangi bir ekipmanda yüksek derecede verimlilik ile çalışmasını ve yüksek basınca bile dayanmasını sağlar.

Diğer malzemelerin manşetlerine kıyasla, poliüretan aşağıdaki avantajlara sahiptir:

• Artan servis ömrü: Aşınma direncinin artmasından dolayı, kauçuktan 3 kat daha uzun kullanılabilir;
• Yüksek elastikiyet: Kauçuktan iki kat daha fazla gerebilir;
• her tür yakıt ve yağın etkilerine karşı direnç;
• güvenilirlik;
• sürekli yüksek yüklere dayanır;
• kimyasal olarak asitlere ve alkalilere raflar;
• Sıcaklık aralığında -60 ila +200 derece santigrat arasında kullanmak mümkündür;
• elektrik akımı yapmayın.

Bütün bu özellikler kauçuk için ulaşılamaz.

Tipler ve Hedef

GOST 14896-84’e göre, hidrolik manşetler, basınç derecesine göre türlere ayrılır. Ekipmandaki operasyon sırasında dayanabilecekleri baskıyı dikkate alır. Şu anda üç tür var:

• Birinci tip, 0.1 ila 50 MPa’dan (1.0-500 kgf / cm²) bir basınca dayanabilen hidrolik ve pnömatik için kelepçeleri içerir;
• İkinci tip, 0.25 ila 32 MPa (2,5-320 kgf / cm²) aralığında çalışabilme yeteneği ile karakterize edilir;
• Üçüncü çalışma basıncı 1.0 ila 50 MPa (1.0-500 kgf / cm²) arasında değişmektedir.

Çarpma: Bu aşamada, GOST 14896-84’e göre ikinci tip manşet uygulanmaz ve üretilmez. TU 38-1051725-86’nın üçüncü tipinde uygun boyutların mühürleri ile değiştirilirler veya üretilirler.

Hidrolik silindirler ve diğer cihazların çapı için contaların sınıflandırılması Referans belgesi GOST 14896-84’te keşfedilebilir.

Manşet üretim teknolojisi yapmak

Manşet üretim yöntemleri İki vardır: Klasik (bu döküm) ve iş parçasından çekerek.

Döküm için, gelecekteki manşetin manzarasını tekrarlayan bir form. Poliüretan, sıvı formundaki basınç altındaki bir delikten içine dökülür. Şekilde yayılarak, havayı ikinci pencereden geçirir. Karışım iş parçasını doldurduktan sonra, soğutur ve ürün türünü alır.

Poliüretan contaların üretimi için bu şekilde özel bir makine gerektirir – Basınçlı döküm yapabilen mühendislik ve kalıplama makinesi. Termoplastomatomlar bu amaç için kullanılır, çünkü herhangi bir şekil ve boyutun ürünlerini büyük miktarlarda yapabilirler.

Bu teknolojinin avantajları:

• Poliüretan, uyumluluğun sertlik ve sıcaklık rejimi seçimini kontrol etme yeteneği;
• azaltılmış malzeme tüketimi;
• Yüksek kaliteli performansa sahip büyük partiler yayınlayabilme.

Dezavantajları da mevcuttur – bu, gelecekteki ürünün karmaşıklığına bağlı olan bir basın formunun yüksek fiyatıdır. Ortalama olarak, maliyet 1 ila 4 bin dolar arasında değişmektedir.

Kesme, parçaların sayısı birden birine bir şeyden bir şey olduğunda kullanılır ve bu CNC makinelerinde bilemedir. İş parçası, sayısal bir yazılım kontrolü ile tornaya monte edilir ve sonra kelimenin tam anlamıyla birkaç saniye içinde istenen parçayı söndürür.

Makine çok sayıda programa koydu ve istenen manşeti ölçen, hemen tekrarlayabilirsiniz. Çalışan programı seçmek ve ayarlamak için yeterlidir ve sonra her şey katılımı olmadan gerçekleşir – otomatik modda.

İşlenmiş manşetin kalitesi çok yüksektir ve küçük ölçekli üretim ile bu teknoloji tercih edilir.

Uygulama Yöntemleri

Poliüretan manşetleri, silindir ve çubuk duvarları arasındaki boşlukları sızdırmazlık için çeşitli hidrolik silindirlerde kullanılır. Yiyecek, tarım, inşaat ve diğer birçok alanda çok yaygın olarak uygulanırlar.

Her hidrolik motor için, nasıl uygulanacağı ve contaları değiştireceğinin belirtildiği bir talimat var. Ancak genel öneriler var:

1. Öncelikle manşetin dış kusurların yokluğunda görsel olarak incelemeniz gerekir;
2. Mühürün kurulum yerini inceleyin, ayrıca herhangi bir hasar, ezikler de eksik olmalıdır;
3. O zaman kayganlaştırıcının kir ve kalıntılarını iniş yerinden çıkarmanız gerekir;
4. Twisting’e izin vermemek için özel bir olukta kurulum.

Yetkin bir şekilde seçilen ve düzgün yüklenmiş poliüretan manşet, hidrolik silindirin ömrünü uzatır.

Aşağıdaki videoda poliüretan manşetlerin üretim süreci.