Pnömatik Anahtar: Modellerin Özellikleri ve Seçimi

Pnömatik anahtar, dişli bileşiklerle çalışan alet türlerinden biridir. Yardımlarıyla, somunu veya cıvatayı birkaç saniye içinde herhangi bir erişilebilen yerlerde çevirebilir / sökebilirsiniz.

Randevu ve iş prensibi

Pnömatik anahtarın (pnömatik tork) uygulamasının kapsamı oldukça kapsamlıdır. Cihazlar inşaat, mühendislik, üretimde ve günlük yaşamda başarıyla kullanılmaktadır. Araç, lastik atölyelerinde ve kargo ve yolcu araçlarının bakım istasyonlarında sıklıkla bulunabilir. Yaygın ve zorlu cihazlar basit bir cihaz, yüksek güvenilirlik ve uygun fiyata bağlıdır.

Ünitenin çalışma prensibini göz önünde bulundurmadan önce, cihazıyla iletişim kurmalısınız. Bu nedenle, yapıcı bir anahtar, güçlü bir ergonomik mahfaza, bir silindirik veya bir tabancaya benzer, bir kompresör ile hortumdan bağlanmış bir kompresörden oluşur. Başlangıç ​​kancasına bastığınızda, sıkıştırılmış hava kütlelerinin kuvveti nedeniyle dönme mekanizması etkinleştirilir. Aynı zamanda rotor bıçakları dönmeye başlar ve çerçeve boyunca ve çekiçler kendi rotasyonlarını geçer. Bir İngiliz anahtarı sökmek için çok fazla çaba harcadığı durumlarda, şok modelleri kullanılır.

Bu tür mekanizmalardaki durdurmanın geleneksel dönmesi gerçekleşmez: ilk dönüş çekiçleri, daha sonra biraz geri ayrılırlar ve vurgula uğraşırlar. Ayrıca, çekiç ikinci dönüşü sırasında atalet alır ve yaklaşım sırasında ekstra üzerine zorla dövülür, dönme yönünde benzer şekilde iterek. Somun ölü noktadan kaydırılıncaya kadar botlar uygulanacaktır ve öngörme işlemi başlamaz.

Bu özellik sayesinde, darbe anahtarı sıkı donanımla başa çıkabiliyor ve düşük ağırlığından dolayı, bir eliyle karmaşık iş yapmanızı sağlar. Vulkanizasyon merkezlerinde, vulkanizasyon merkezlerinde, havacılık ve teknik bakım komplekslerinde, havacılık ve teknik bakım komplekslerinin ve demiryolu atölyelerinde haddeleme stoklarının onarımı için vulkanizasyon merkezlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bununla birlikte, tüm modeller bir şok mekanizması ile donatılmamıştır ve basit araçlar, rotorun sadece eşit şekilde döndürebildiği raflara daha sık baskındır.

Rotorun dönüş yönünün değiştirilmesi, bıçaklarına hava kitlelerinin kanallarını değiştirerek gerçekleştirilir. Anahtarlama, cihaz gövdesinde bulunan anahtarın düğmesini çevirerek gerçekleştirilir. Üretim düğümlerinin malzemesi ve anahtarın agregaları plastik, kompozit alaşımlar ve metaldir. Ve plastik, yalnızca gücünü birçok kez artıran özel safsızlıkların eklenmesiyle yalnızca modern versiyonlarında kullanılır.

Özellikler

Pnömatik anahtarın ana teknik parametreleri rotor hızı, tork boyutu, mil büyüklüğü ve kompresör uyumluluğudır. Ayrıca önemli, ters ve şok mekanizmasının varlığıdır. Ters aygıt, sadece aracı sadece sökme çalışırken değil, aynı zamanda çeşitli düğümleri ve agregaları monte ederken da uygulamanıza izin verir. Bu işlev, aletin kapsamını önemli ölçüde genişletir ve donanımı her iki yönde de aynı çabayla döndürmenizi sağlar.

Şok spin kullanımı olasılığı “doğru” somun ve cıvataları sökmeye yardımcı olur. İşlem, operatörün belirli fiziksel çabalarının uygulanmasını gerektirmez ve bir tersin varlığından dolayı herhangi bir yönde gerçekleştirilebilir. Donanımın davulcunun yardımıyla sıkılması, bir sabitleyici kontrol sıkılaştırması gerektirmez ve bir seferde gerçekleştirilir. Tüm şok modelleri, herhangi bir yük için tasarlanan bir dizi değiştirme kafası vardır: yapımı için kullanılan en dayanıklı kopyalar, kano çeliği kullanılmış, karanlıkta yapılır. Orta ve minimum yükler için tasarlanmış kafalar beyaz olarak üretilir.

Özellikle dayanıklı başlıkların imalatının malzemesi kromomolibdendir ve maaş olanlar – kromovanadyum. Pişmiş somunları sökülmenin yanı sıra, şok aracı, çapı 24 mm’yi aşan geniş çaplı donanımla çalışmak için kullanılır. Bu, bu tür somunları döndürürken, işlerinin tamamlanmasından sonra gerilmemiş bir anahtarın, ayrıca elden uzatılması gerektiği gerçeğinden kaynaklanmaktadır. Darbe modellerini kullanırken, manuel arıtma gerekli değildir ve donanım hemen sonuna kadar ertelenir.

Dönme hızı aynı zamanda önemli bir teknik özelliktir ve her bir modelin genel performans ve gücünü belirler. Çoğu pnömatik anahtar, rotoru 8000 rpm hızında döndürme yeteneğine sahiptir. Bununla birlikte, bu göstergenin 10 bin ulaştığı daha güçlü modeller vardır, ancak bu tür bir ekipmanla çalışırken daha fazla deneyim ve özel dikkat gerektirir. Bu, ipliği tetikleme riskinden kaynaklanmaktadır, bu da genellikle küçük somun ve cıvataların yüksek hızlarında bükülürken meydana gelir. Dönme hızı, kompresör kurulumundaki basıncı değiştirilerek ayarlanır. Bununla birlikte, bağlantı elemanı gecikmesinin bozulması riski nedeniyle, yüksek hızlarla yapılmamalıdır.

Tork (sıkma kuvveti) tamamen cihazın gücüne bağlıdır ve bir methyz’de bükülme gücüne maruz kalma derecesini belirtir. Böylece, düşük torkla, mekanik yüklerin etkisi altındaki dişli bileşikler hızla zayıflamıştır ve çok yüksek değerlerle, ipliğin aşırı gerilim riski ve bunun hızlı bir şekilde imhası vardır. Maksimum sıkma torku, bu rakamın 5000 nm’ye ulaştığı profesyonel anahtarlara sahiptir. Yurtiçi örneklerde, bu değer çok daha düşüktür ve 30 ila 3.000 nm arasında değişmektedir ve şok modellerinde, tork çok yüksek değildir ve 300 ila 2200 nm arasında değişir.

İş mili boyutu, işin olması gereken dişli bağlantının çapına bağlı olarak seçilir. Örneğin, somun dişlerini 25 mm’ye kadar kapatmayı planlıyorsanız, yarım kanatlı bir iş mili kullanımı en iyi seçenek olacaktır. 25-32 mm çapında, bir inç boyutu gerekli olacaktır ve boyutlu somunlar için 50 mm boyutunda, bir buçuk mil gerekir. Ek olarak, bazı modeller, büyüklüğü 150 mm’ye ulaşabilecek olan genişletilmiş bir iş mili ile donatılmıştır. Belirtilen teknik parametreler yakından ilişkilidir. Bu yüzden daha yüksek rotasyon hızı modele sahiptir, sıkma kuvveti güçlenin, milinin büyüklüğü arttırır.

Kompresör uyumluluğu da önemli bir teknik noktadır ve cihazın etkinliği ve operasyonu üzerinde doğrudan bir etkiye sahiptir. Uyumluluk iki parametre ile belirlenir: Kompresör sağlayabileceği hava akışı ve maksimum basınç. Optimum seçenek, kompresör kurulumunun basınç endeksinin pnömo-bornozun 2 bar ile çalışma basıncını aştığı ve performansının değerleri gerekli hava akış hızını 1.3 kez aştığını, böyle bir ilişki olmasıdır. Bu koşullardan ikisi gözlenirse, tüm mekanizma uzun süredir çalışacak ve sorunsuz.

Örneğin, altı atmosferin çalışma basıncına sahip olan ve hava tüketimi için bir pnömatik anahtar için, saniyede 7.5 litredir, 8 atmosferde basınç yaratabilecek ve en az 9 litre kapasiteye sahip bir kompresör kurulumu gerekli olacaktır. Saniye. Sağlanan hava sayısının yanı sıra, önemli bir parametre onun kalitesidir. Enjekte edilen hava, talimatlarda bildirilen parametrelere uymalıdır ve çok miktarda su buharı ve yağ içermez. Akışın akışının optimal olması için, filtre ve yağlayıcı sistemini kullanın. Çalışmaları olmadan, anahtar hızla başarısız olacak ve beraberindeki belgelerde belirtilen terime hizmet edemeyecek.

Görüntüleme

Bugüne kadar, iki tür anahtar üretilir: Düz ve tabanca açısal tip.

• Doğrudan modeller Sadece sökme veya bükülme için önemli çabaların gerekli olduğu durumlarda uygulanır. Doğrudan modellerin ana ayırt edici özelliği, cihazların kahrolası ve güneş bağlantılarıyla mükemmel bir şekilde başa çıktığı sayesinde güçlü bir sıkma kuvvetidir. Bu tür modellerde, mil rotasyon ekseni ve pnömotor ekseni çakışan, şok cihazına sahip yüksek bir sıkma kuvveti elde etmenizi sağlayan, 4500 nm’ye ulaşan. Doğrudan tipi anahtarı düşük ağırlıkta farklılık gösterir ve 42 mm’ye kadar olan bir çapa sahip donanımla çalışırken kullanılır.

• Tabanca tipi modelleri Dışarıdan bir silahı andırıyor ve üzerinde bulunan kontrol ve ayar düğmeleri ile rahat bir tutamaçla donatılmış. Bu türün ana özelliği çok kullanıcı dostu şekil ve düşük ağırlıktır. Açısal modeller her zaman ters bir mekanizma ile donatılmıştır ve torkun ortalama üzerindeki büyüklüğü 120 nm’dir. Rus modelleri neredeyse her zaman, yabancı örneklerin sıklıkla horlama bir mekanizması ile donatıldığına rağmen, bir darbe cihazı ile donatılmıştır. Açısal modellerin doğrudan temel farkı tasarımlarıdır. Bu tür cihazlardaki mil ekseni, cihaz gövdesine göre 90 derece açılı olarak bulunur, bu da anahtarı çok kompakt yapar ve ulaşmak zor olan yerlere ulaşmanızı sağlar.

Pnömatik aracın sınıflandırılması için bir diğer kriter, bağlantı elemanlarına maruz kalma prensibidir. Bu kriterde, şok ve gerilmemiş modellerde. İlk olarak güvenilir darbeler aracılığıyla, en karmaşık bileşiklerle başa çıkmanıza izin verirken, ikincisi sadece yumuşak bir güç sağlayabilir ve ince “mücevher” işlerini gerçekleştirmek için daha sık uygulanabilir.

Avantajlar ve dezavantajlar

Başka bir araç gibi, pnömatik kınalar hem güçlü hem de zayıf yönlere sahip. Faydaları yüksek hız, çalışma kolaylığı, uygun ergonomi ve düşük ağırlık içerir. Aracıyla, kontrol edilmesi çok kolaydır ve büyük miktarda işte bile, elleriniz pratik olarak yorgun değil. Ek olarak, elektrikli aletlerin aksine, pnömatik elektrikten tamamen bağımsızdır, böylece çıkışlardan ve diğer güç kaynaklarından uzakta kullanılabilir.

Pnömokiyerlerin ekstüleri, bir işyeri düzenlemede kompresör kurulumu ve ilgili zorluklar kazanma ihtiyacını içerir. Ayrıca sarf malzemelerinin hızlı bir şekilde başarısızlığı vardır: adaptörler, bağlantı parçaları ve mühürler. Bu, bileşik detaylardaki yüksek yük yoğunluğundan kaynaklanmaktadır, bu nedenle çabucak saygısızlık ederler ve değiştirme gerektirir.

Popüler modeller

Popüler pneumogychikykiters üreticilerinin derecelendirilmesi şöyle görünür: ilk etapta Tayvan’dan bir şok modelidir Jonnesway Jai-1044K. Cihaz 6.2 barın bir çalışma basıncına sahiptir, 119 l / dak hava tüketimine sahiptir ve 780 nm’ye eşit, oldukça yüksek bir tork (sıkma kuvveti) ile ayırt edilir. Dönme hızı, dakikada 7 bin devir, ürünün ağırlığı 2,6 kg’dır.

İkinci sırada bir şok ters cihazıdır FUBAG IW720 1/2 100193 Çin’in üretimi. Torkun büyüklüğü 720 nm, hız 8000 rpm, hava akışı – 226 l / dak ve çalışma basıncı 6.3 bar. Ürün 2,8 kg ağırlığında.

Ve liderlerin ilk üçünü de kapatır, ancak Rus teknolojisi pnömosu-soyguncu tarafından yapılan CALIBS PSU-16 / 310A000035265. Sıkma kuvvetinin büyüklüğü 310 nm, basınç 6.3 atm, hava akımı dakikada 114 litredir ve modelin ağırlığı 2,3 kg’dır. Bu navigator, modern pazarda sunulan en bütçe seçeneklerinden biridir.

Nasıl seçilir?

Pnömatik bir mühendisin elde edilmesine devam etmeden önce, ne sıklıkta ve hangi bölgede kullanılacağını belirlemek gerekir. Öyleyse, modele garajda veya ülkedeki epizodik eserler için ihtiyaç duyulursa, tercihinizi daha basit ürünler üzerinde durdurmak ve gerilmemiş ucuz bir araç elde etmek daha iyidir. Cihaz, bakım istasyonunda veya lastik terminalinde günlük aktiviteler için gerekli ise, bir dizi uç kafası, ters ve darbe mekanizması ile profesyonel bir aparat satın almak daha iyidir.

Aşağıdaki seçim kriteri, cihazın çalıştırılması gereken dişli bağlantıların çapıdır. Özellikle, 25 mm’ye kadar olan bir iplik çapı ile çalışan bir model, küçük otomobil onarımı için uygundur, ayrıca orta sınıf makineleri ve otobüsleri korumak için 32 mm’ye kadar iş parçacığı ile çalışabilen yan duvar anahtarı gerekecektir. Onarımın ağır bir tarımsal veya inşaat teknikleri olduğu varsayılırsa, kamyonların yanı sıra, bu durumda, 50 mm çapında bir çapa sahip olan boyutsal dişli bileşikler için tasarlanmış ciddi bir model olmadan yapılamaz.

Bir araç seçerken büyük önem taşıyan ağırlık ve ergonomik özellikleri vardır. Çalışma üretkenliği ve operatör çalışma koşulları üzerinde büyük bir etkisi var. Cihazın bu özellikleri, konveyör üzerinde çalışan insanlar için ve elden anahtarı üretmediği değişim boyunca özellikle önemlidir. Bu amaçlarla, tabanca modelleri, lastik kaplamalı bir tutamağa sahip, uygun bir şekilde satın alınmalıdır. Bununla birlikte, açısal cihazların dikey yüzeylerde çalışma yapması için daha uygun olduğunu, yani bir anahtarın yatay düzeneğiyle daha uygun olduğu akılda tutulmalıdır. Düz silindirik modeller, aksine, dikey bir cihaza sahipken yatay yüzeylerde çalışmak daha uygundur.

Seçtiğinizde, ek fonksiyonların varlığına dikkat etmelisiniz. Öyleyse, fındıkları derinleşmeyecek / döndürme zorunluluğunda sökmeyi / bükmeyi planlıyorsanız, genişletilmiş bir iş mili veya ek bir kardan ile donatılmış bir model satın almak daha iyidir. Ürünlerin ağırlığına gelince, istisnasız tüm pnömatik anahtarlar, elektrik analoglarından çok daha kolaydır. Bu, en şiddetli ev ünitesinin ağırlığının 4 kg’ı geçmediğinden dolayı, mahfazanın içindeki motorun olmamasından kaynaklanmaktadır. Profesyonel modeller biraz daha zordur ve en güçlüleri 10 kg’a kadar. Basit ve seyrek eserler için, ağırlığı 750 g olan tamamen hafif bir cihaz seçebilirsiniz.

İş için aracı hazırlama

Pnömatik bir anahtarla çalışmak için rahat ve güvenli olması için, doğru şekilde hazırlanmak için gereklidir. Hortumu anahtarı birleştirmeden önce, kısa ancak güçlü bir üfleme ile üflemelidir. Bu, tozu iç duvarlarından ve depolama sırasında oluşan nemden çıkarır. Bir sonraki aşama havanın hazırlanması olacak. Bunu yapmak için, filtrelerin durumunu kontrol edin ve gerekirse temizleyin, temizleyin. Talimatlara göre, sürekli çalışma sırasında, filtrelerin temizliği en az haftada bir kez yapılmalıdır. Ek olarak, biriken sıvıyı günlük nem taşıyıcısının kabından boşaltmak gerekir. Bazı yüksek teknoloji modellerinde, sıvı tahliye otomatiktir.

Cihazın çalışması için bir sonraki önkoşul, kayganlaştırıcıdır. Bunu yapmak için, yalnızca takım üreticisi tarafından önerilen özel yağ kullanın. Bu tür yağı sentetik bir tabana sahip olmalı ve silikon bileşenlerinin bileşiminde içermemelidir. Yağlama ana görevi, pas görünümünü ve hızlı bir şekilde temas eden parçaların hızlı aşınması uyarısını önlemektir. Anahtarı aşağıdaki şemaya göre bağımsız olarak yağlayabilir: 3-5 damla yağ, giriş havası montajına düşmeniz gerekir, ardından cihaza yarım dakikaya kadar başlatın ve çivilenmişlerin tüm iç kısımlarını eşit şekilde dağıtın.

Aletin, tercihen sadece çalışmaya başlamadan önce değil, aynı zamanda depoya göndermeden önce. Aktif kullanımla, cihazı 3-4 saatte bir yağlamak gerekir. Bu prosedür oldukça zahmetlidir, bu nedenle bu gibi durumlarda düşük sürüm bir mini yağlayıcı – yağlayıcı kurulum olacaktır. En önemlisi, cihazın içine zamanında cihaza hizmet edecektir, en önemlisi, zamanında yeniden doldurmayı unutmayın. Ana düğümlerin yağlanmasına ek olarak, bir şok mekanizmasını yağlamak için her 50 saatlik işin bir arzu edilir. Bu, arızaları önlemeye ve anahtarın kullanım ömrünü uzatmanıza yardımcı olacaktır.

Cihazla çalışırken, optimum hava basıncını izlemek önemlidir. Bu göstergenin fazlası, hareketli elemanların hızlı bir şekilde amortismanını ve bir düşüşe yol açtığından, cihazın gücünün kaybına neden olur. Bu bağlamda, bir manometre ile donatılmış bir basınç regülatörünün kurulması önerilir. Boru hattı ile hortum arasında böyle bir sensörü koyun. Profesyonel ekipman için, ayrı ayrı filtre, yağlayıcı, nem ayırıcı ve basınç regülatörünün satın alındığında hiçbir nokta yoktur. Dört cihazı içeren bir filtre grubunu satın almak ve kurmak daha uygundur.

Operasyonun Özellikleri

Pnömatik alet kullanırken Birkaç basit kuralları gözlemlemek gerekir.

• Açık ateşin yanında bir cihazın yanı sıra yüksek sıcaklıkların ve yüksek nem kaynaklarının yanına kaydırmanız kesinlikle önerilir.
• Cihaz rastgele damlalardan korunmalı, ayrıca tartım, mekanik ve titreşim yüklerine maruz bırakmamaya çalışmalıdır.
• Sıkma kuvvetinin iyileştirilmesi için önerilen çalışma basıncını arttırmak kesinlikle yasaktır. Bu tür eylemler ana düğümlerin hızlı bir şekilde aşınması ve cihazı sırayla getirecek.
• Yük altında uzun süre aracı son derece istenmeyen bir süre için tutun. Bu hızlı bir şekilde şok mekanizması yapar ve cihazın kullanım ömrünü azaltır.

Pneumochikuch nasıl seçeceğiniz hakkında, sonraki videoya bakın.