ÖZELLİKLER VE Sırlar Forceer Matkapları Seçimi

Forcener Matkap 1874’te ortaya çıktı, Mühendis Benjamin forstner, icatını patentli olduğunda, tahta üzerinde sürüş çalışmalarının yürütülmesi amaçlandı. Matkap oluşturulmasından bu yana, bu aracın birçok modifikasyonu yapıldı. Forster matkapının yeni örnekleri farklı bir yapıya sahiptir, ancak prensibini korudukları. Bu araç, pürüzsüz ve temiz bir delik yapmanız gereken alanlarda kullanılırken, iş parçası sadece odun değil – alçıpan, mobilya sobası, polimerik malzemeler olabilir.

Matkapın modifikasyonu, hangi hammaddenin çalışılmasının yanı sıra yapılacak görevden de bağlıdır. Matkaplar, doğrudan maliyetlerine bağlıdır.

Bu nedir ve kullanılanlar için?

Forster matkabı, en sık ağaçta çalışan bir tür freze kesicidir. Araçtaki çalışma sürecinde, 3 kesme kenarı karışmıştır – dairesel jant, deliğin kenarını kesinlikle belirtilen çapta keser, Merkezi sivri bir çıkıntı, işlemi gerekli yönü kesmeye ve küçük marangozluk planları gibi iki eşleştirilmiş kesme yüzeyini ayarlamaya yardımcı olur, malzeme düzlem tabakasını katmanla keser. Sonuç, düz bir dipli veya delikten düz bir kuyudur.

Alet, yumuşak ve katı ahşap ağaç işlenmesinde yaygın olarak kullanılır. Randevusu, kilitleri takmak için gerekli olan veya sağır delikleri, dişli ve eksantrik türün dişlileri için, kuyular, bağlantı parçaları için. Modern malzeme türlerinin işlenmesinde, Forster Matkap, MDF plakaları, sunta, DPV ve çeşitli seçenekleriyle çalışırken kendisini kanıtlamıştır.

Açılığın kenarının tedavisi sonucunda, kavanoz ve kaba pürüzlülük olmadan temiz, temizlenir.

Ağaç işleme ek olarak, Forster Freze Kesicisi, pencere çerçevelerinin montajı üzerine montaj çalışmasını yapmak için geçerli olabilir, Elektrikli teller için kanallar yaparken, sıhhi tesisat ekipmanının kurulumu, su temini ve kanalizasyon sistemleri yapılırken. Forcener matkaplar, bir elektrikli matkap veya tornavidanın bir kartuşuna monte edilir ve 500-1400 rpm ile çalıştırılır. Matkapın dönme hızı çapa bağlıdır – matkap daha kalın, alt, düşük dönme hızı olmalıdır.

Yüksek hızlı özelliklere sahip olan matkap, yüksek mukavemetli çelik üretimi için. Çalışma sürecinde, termal enerji oluşturulur ve bu çelik, özelliklerini koruyarak iyidir. Daha sağlam bir aletin üretimi için, üreticiler ürünlerini ince bir titanyum tabakası ile örtüyor veya çalışma alanına katı alaşımlardan yapılan saldırıyı düzeltmek için. Verimliliği arttırmak için, matkabın kesme kenarları, malzeme tarafından daha iyi yakalanan kavanozla olabilir, ancak kesme işleminin saflığı kaybolur. Matkapın imalatında kullanılan alaşımın kalitesine dayanarak, değeri bağlıdır.

Avantajlar ve dezavantajlar

Sondaj deliklerinin aracı çok fazla pozitif özelliklere sahiptir, ancak her şey gibi, bazı olumsuz özelliklerden yoksun değildir.

Forstner sürücüsünün avantajları:

• Matkapların iyi karşılanması keskin bir eşi, iş parçası malzemesinin yüksek kaliteli ve pürüzsüz işlenmesinin tartışmasız garantisidir;
• Takım, manuel elektriksel hastalık kullanılarak kullanılabilir veya endüstriyel tipin sabit bir makinesine ayarlanabilir;
• Kesme elemanlarının malzeme deliğindeki yönü, yalnızca akut merkezli çıkıntı nedeniyle değil, aynı zamanda kapalı bir halka şeklinde ve ayrıca delinmenin tüm silindirik çalışma kısmındaki kenarın yardımı ile de gerçekleşir;
• İş sürecindeki deliğin çapı işlenmiş parçanın ötesine geçse bile, matkaptaki belirtilen yön değişmemektedir, yüksek kaliteli ve pürüzsüz kesimler gerçekleştirmez, bu nedenle ürünün.

Kesme makinesinin işlenmesi sırasında kesimin düzgünlüğü, ahşap liflerini dairenin etrafındaki kesilerek türetilir. Ve bu işlem, bu liflerin matkapın ana çalışma kenarını açana kadar bile gerçekleşir.

Bu tür tatbikatlar ve dezavantajlar var:

• Kesme parçaları kesiciler birbirinden bir mesafededir, bu da, çalışma yüzeyiyle halka kenarının kenarında olduğundan, delme işleminin takım titreşimi eşlik ettiği ve Değirmenin iyi bir şekilde atlayabileceği bir risk var;
• Kesme bıçakları dişlerle donatılmışsa, işlemdeki titreşim arttırılır ve amaçlanan şablonla matkap kapsamı riski artar;
• Forster matkabı, delme delikleri için tasarlanmış diğer benzer araçlardan daha pahalıdır.

Bazı dezavantajlara rağmen, matkap yüksek düzeyde performans ve kuralların kullanımının uzun süreli kullanımı vardır.

Türlerin gözden geçirilmesi

Günümüzde forster matkabı için çeşitli seçenekler hem iç hem de Avrupa üreticileri üretilmektedir – Rusya pazarının ürünleri geniş bir yelpazesine sahiptir. Birçok şirket, kullanım kolaylığı için matkabın tasarımını iyileştirmeye çalışıyor, böylece hem sabit hem de ayarlanabilir olabilen bir delme derinliği sınırlayıcısı olan modelleri bulabilirsiniz. Ek olarak, makine bileme yöntemine tabi tutulabilecek modeller çok popülerdir. Böyle bir matkapta, kenarların kesicilerin arkasından kesme kenarı özel bir kesi vardır.

Değişiklikler, modeli türlerine bağlı olarak, forstner matkapın kesicilerine tabi tutulur, iki ana gruba ayrılır.

Karbür kesiciler ile

Böyle bir aracın yapıcı bir özelliği, bazı modifikasyonların, yüksek sertlikte karbon içeren çelik alaşımlarından yapılan elemanların keskinleştirilen kesicilere sahip olmasıdır. Bu tür kesme kenarları, cihazın değerini önemli ölçüde arttırır, ancak bu maliyetler işin verimliliği ve matkapın uzun süreli çalışmasıyla haklı çıkarılır.

Nazik kronlarla

Kesicilerdeki matkidin tasarımı, halka kesme çubuğunun boyunca bulunan bir vitese sahiptir. Böyle bir aracın avantajı, çalışma sırasında iş parçasının iş parçasının tatbikatı ve yüzeyinin aşırı ısınmanın daha küçük bir etkisine maruz kalmasıdır. Ek olarak, 25 mm’den fazla çapa sahip tüm modern forstner matkaplar dişli kronlarla üretilir.

Listelenen değişikliklere ek olarak, forster matkaplar çıkarılabilir bir ipucu ile bulunur. Böyle bir araç, iş parçalarında sağır bir açıklık açarken perforasyon yoluyla yapma riskini azaltır.

Boyutlar

Kural olarak, Forster Matkapının boyutlu satırı, analizini 10 mm’lik minimum çaptan başlar. Benzer boyutlar, özel kullanımları nedeniyle, belirli kullanımları nedeniyle, örneğin, 8 mm’nin en yaygın çapıyla, kapı aksesuarları ve kilitlerin montajı üzerinde iş yaparken kullanılan. İnşaat depolarında, çapı 50 ve 55 mm’dir ve 60 mm olan matkaplar bulmak kolaydır. 15 ila 26 mm arasında yer alan çaplarda, 8 mm’lik bir sap ve çalışma bölümünün çapını 28 ila 60 mm arasında olan daha büyük kesicilerin daha büyük bir boyuta sahip olması dikkat çekicidir. ve zaten 10 mm.

Nasıl seçilir?

Forster kesicinin seçimi, yapılması gereken görevlere bağlıdır. Doğrama atölyelerinde veya üretiminde, bu, çeşitli matkap çaplarının hareket edeceği sık kullanılan bir araçtır, bu nedenle stokta istenen boyutlarda tam bir setin olması tavsiye edilir. Ev kullanımına gelince, matkap belirli bir görevi yerine getirmek için elde edilir, sonra nadiren kullanılır. Bu durumda, bir dizi pahalı araç satın alın, ihtiyaç yok, çünkü maliyetler ödeme yapamayabilir.

Yüksek kaliteli bir sürücü elde etmek için, birkaç ana işaretlere dikkat etmeniz gerekir:

• Çalışma bölümünün ortasındaki orijinal matkap modeli küçük yuvarlak deliklere sahiptir;
• Kesicilerin kesme bıçakları, yalnızca birbirlerinin karşısındaki iki noktada bir halka kenarı tarafından kesilir;
• Orijinal matkapın bıçakları, yalnızca manuel yöntemle bileme olasılığına sahiptir.

Forstner matkapının orijinal modelleri sadece dünyanın sadece Amerikan Kurumsal Connecticut Valley üretimini yapar. Burada, takım tasarımının her bir kısmı çelik iş parçasıdan ayrı olarak hesaplanır ve alaşım, karbon uyumu içerirken, geri kalan üreticiler, matkapların her bir bölümünü hazır parçaların müteakip montajı ile döküm yönteminde yapar. Gerçek frezelemede frezeleme kesici kesme kısmı analoglardan daha kalındır, böylece böyle bir araç aşırı ısınmaya daha az hassastır ve daha hızlı döndürülebilir, daha hızlı döner ve en yüksek seviye.

Kesici kesiciyi seçme işleminde, kesme kenarlarının durumunun görünümüne dikkat etmek gerekir. Genellikle üreticilerin ürünlerini opak ambalajlamada paketlemesidir. Bu gibi durumlarda, cihazın ayrıntılarını göz önünde bulundurun ve değerlendirin, bu nedenle paketi açarken paketi, cips veya deformasyonla birlikte olabileceği düşük kaliteli bir ürün edinmeyi düşünün.

Matkap tasarımının geometrisi kırılacağı için, manuel bileme yöntemi sırasında bu gibi temel kusurları tamir etmek gerçekçi değildir, bu nedenle satın almayı reddetmek daha iyidir.

Kullanım Şartları

Forstner sürücüsünün uygulanması basittir. Ellere bir alet alarak, merkezleme çıkıntısı gelecekteki deliğin amaçlanan merkezine getirir ve malzemenin kalınlığındaki noktayı hafifçe bastırdı. Matkapın halka şeklindeki kesme kısmının, çalışma yüzeyine düzgün bir şekilde katmanlı olduğu şekilde basmanız gerekir. Daha sonra, iş akışına devam edebilirsiniz, ancak delme ilk önce matkapın küçük dönüşlerinde başlar, yavaş yavaş hızın arttırılması. Matkaplar, 1800 rpm’de maksimum olarak çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Sondaj sırasında işin ana kuralı aşağıdakilere indirgenir: kesicinin büyüklüğü, daha yavaş döndürülmesi gerekir. Cihazın kesme kenarlarını tekrar ısındığında tekrar dökülüp küntten korumak için böyle düşük hızlı bir mod gereklidir.

dışında, Matkapların amaçlanan çalışma alanı ile yıkılma olasılığı, çok büyük devrelere katılır. Kendinizi çok hassas bir şekilde bir delik gerçekleştirmek için koruymanız gerekirse, belirli bir derinlikte, bu amaçın en iyisidir. Bu cihaz matkabı zamanında durduracak ve malzemeyi perforasyondan koruyacaktır, ancak düşük hız hızlarında çalışmak gerekli olacaktır. İnce duvarlı bir boşlukta sağır bir delik açarken, deneyimli ustalar bir kerede 2 matkap matkapları kullanmanızı önerir. Önce çalışmaya başlayın, çalışma alanını iyi bir şekilde savunmak ve keskin bir ilerlemeye sahip olan bir başkasını bitirin. Böylece, kesiciler her zamanki matkap olarak malzemeyi çok derinden kesemeyeceklerdir.

Nasıl Sharpe?

Çalışma sürecinde, en yüksek kalitede bile, matkap yanıp sönüyor. Orijinal ürünler manuel olarak gösterilebilir ve orijinal olmayan analogların bileme bir bileme makinesinde yapılabilir. Freze değirmenini titreten, uzmanlar belirli kurallara göre yönlendirilir:

• RIM’in kesme kısmı manuel olarak keskinleştirilmez – bu sadece bileme makinelerinde yapılır;
• Alarm Kesirörler, geometriyi ve çalışma yüzeylerinin oranlarını değiştirmemek için minimum olmalıdır;
• İç kesici dişler bir dosya veya taşlama taşı ile kopyalayın.

Kalite, ancak ince bir titanyum kaplamaya sahip pahalı ürünler, sık sık düzenleme veya bileme gerektirmez ve geleneksel çelikten yapılmış ucuz analoglarından daha uzun bir süredir etkili bir şekilde hizmet etmemektedir.

Bir sonraki videoda, forster Protool Zobo’nun incelemesini ve test matkaplarını gözden geçiriyorsunuz.