Onarım kelepçelerinin türleri ve kullanımı

Onarım (veya acil) kelepçeler, boru hatlarının acil bir şekilde ayarlanması için tasarlanmıştır. Boruların tam veya kısmi değişimi olmadan kısa bir süre içinde su sızıntısını ortadan kaldırmak için gerekli olduğunda, durumlarda vazgeçilmezdirler. Onarım kelepçeleri farklı boyutlarda üretilir ve üretimi için çeşitli malzemeler kullanır.

Tuhaflıklar

Onarım için kelepçeler sızdırmazlık borusu sistemleri için detaylara aittir. Bir çerçeve, kıvrım maddesi ve bir mühürden oluşurlar – elastik conta oluşturulmuş boru hattı kusurları. Fiksasyon, parantez ve somunlar kullanılarak yapılır.

Yatay veya dikey düzlemde takılan boruların doğrudan bölümlerine uygulanması önerilir. Eklem veya virajlarda montaj ürünleri izin verilmez. Detaylar, çeşitli boru türleri için kullanılabilir:

• dökme demir;
• Demir olmayan metaller;
• galvanizli ve paslanmaz çelik;
• PVC, çeşitli plastik ve diğer malzemeler türleri.

Tamir kelepçeleri, boru hatlarına zarar yerine monte edilir, sistemin işlevselliğini geri yüklemenize ve daha sonra boruların deformasyonunu önlemenizi sağlar.

Acil kelepçeleri takma önerilir:

• Korozyondan kaynaklanan borularda fistül varsa;
• Metal boru hatlarını paslarken;
• çatlak durumunda;
• sistemdeki artan basınç nedeniyle ortaya çıkan atılımlarda;
• Acil durumlarda, örtüşen suyun imkansızlığında sızıntıların ortadan kaldırılması;
• Gerekirse, işlevsel olmayan teknolojik deliklerin sızdırmazlığı;
• kötü üretilen kaynak işleri ve sızıntı ve uygulanan dikişler;
• Mekanik etkilerin bir sonucu olarak boru kırılması durumunda.

Bu tür ürünlerin avantajları, çok işlevselliklerini içerir – parçalar sadece boru hatlarına zarar vermek için değil, aynı zamanda yatay veya dikey olarak düzenlenmiş boruları sabitlemek için de uygulanabilir. Kurulumda uygundurlar – Kurulum deneyim ve özel araçlar olmadan yapılabilir. Kelepçeler yüksek sıcaklıklara dayanıklıdır, dayanıklı ve finansal olarak kullanılabilir. Bu tür parçaların türlerinin çoğu, ek korozyon tedavisine ihtiyaç duymadıkları nedeniyle 304 paslanmaz çelik paslanmaz çelikten imal edilmiştir.

Kelepçeler evrenseldir – gerekirse, farklı boyutlarda boru hatları için kullanılabilir, biri ve aynı ürün birkaç kez izin verilir. Onarım çalışmaları için, mühendislik ağlarını devre dışı bırakmak gerekli olmayacaktır. Ancak, kelepçelerin kullanımı – geçici ölçü. Mümkünse, yıpranmış boruyu hemen değiştirmeniz gerekir.

Acil kelepçelerin dezavantajları, onları yalnızca doğrusal borulara takma olasılığını içerir. Başka bir eksi, kullanımı sınırlandırmaktır – ürünün yalnızca hasar görmüş bölgenin uzunluğu 340 mm’den fazla olmadığında monte edilmesine izin verilir.

Türlerin gözden geçirilmesi

Onarım ve bağlantı kelepçeleri 2 işarete göre sınıflandırılır: yapıldıkları malzeme ve yapısal özellikler.

İnşaatla

Ürünler tek taraflı, çift taraflı, çok katlı ve bağlantı elemanları olabilir. İlk önce nalı türüne sahip. Üstlerinde aktif bir perforasyon var. Küçük boruları 50 mm’den fazla olmayan bir çapa sahip olacak şekilde tasarlanmıştır.

Bilateral kelepçelerin tasarımı, bağlantısı 2 vida kullanılarak gerçekleştirilen 2 benzer semired içerir. Bu tür ürünlerin boyutları, işlenmiş boruların boyutlarına göre seçilir.

Çok bileşenli kelepçeler arasında 3 çalışma segmentinden. Boru hatlarını geniş çaplı onarmak için tasarlanmıştır. Bağlantı elemanı kelepçesi genellikle boru hatlarını sabitlemek için kullanılır. Duvar yüzeye bir vida ile monte edilir, ürünün dibinde bulunan perforasyon yoluyla atlanır.

Ayrıca serbest bırakmak Kelepçeler kelepçeleri – 2 veya daha fazla cıvata içeren yarım daire biçimli ürünler, Hasar görmüş boru hattı bölgelerinde ürün şapı için tasarlanmıştır. Döküm demir kilidi ile de detaylar vardır. Kilit kısımları, biri bir oluk, diğeri olan 2 yarıyı içerir. Kelepçenin bandajına sabitlenirler.

Malzeme ile

Onarım suyu kaplarının imalatında, çeşitli metaller kullanılır, daha az sıklıkta – plastik. Çoğu metal ürün çelikten üretir. Onlar farklı:

• Korozyon oluşumuna karşı direnç;
• hızlı ve basit kurulumun sağlandığından daha kolay;
• Dayanıklılık.

Çelik kelepçelerin herhangi bir tasarımı olabilir.

Bilateral ve çok katlı kelepçelerin üretimi için, dökme dökme demir kullanılır. Çelik ürünleri ile karşılaştırıldığında Dökme demir daha dayanıklı ve aşınmaya dayanıklı. Ancak, daha fazla aşırı derece ve ilah veriyorlar.

Kelepçeler de polimer plastikten yapılmıştır. Çoğu zaman, bu detaylar hareketli boru hatlarının elemanlarını düzeltmek için kullanılır. Bu tür ürünler çift veya katıdır. Plastiğin ana avantajı, korozyonun injampazisidir, ancak malzemenin çeşitli mekanik etkilerle kırılması kolaydır.

Özellikler

Bir bandaj üretiminde, 1 ila 2 mm kalınlığında bir kalınlığa sahip galvanizli veya paslanmaz çelik kullanın. Bazı üreticiler 1,5 ila 3 mm arasında karbon çeliği kullanılır. Çelik ürünleri damgalanmış. Ayrıca, bir bandaj yapmak için dökme demir kullanılabilir. Mühürleyenin rolü oluklu kauçuk gerçekleştirir. Bağlantı elemanları galvanizli çelikten veya doped’den yapılır.

Kelepçelerin kauçuk contası ile teknik özelliklerinin açıklaması:

• İzin verilen maksimum basınç 6 ila 10 atm’dir;
• çalışma medyası – su, hava ve çeşitli inert gazlar;
• İzin verilen maksimum sıcaklık – +120 derece;
• İzin verilen çalışma sıcaklığı dalgalanmaları – 20-60 derece;
• Minimum ve maksimum çapların değerleri – 1.5 cm ila 1.2 m.

Uygun sabitleme ile kelepçe en az 5 yıl hizmet verecek.

Boyutlar

GOST 24137-80 – Onarım kelepçelerinin imalatını ve kullanımını düzenleyen ana belge. Bu tür ürünler standart boyutlara sahiptir. Boru hattının çapını dikkate alarak seçilirler. 1/2 ‘den boyutlu küçük boruların onarımı için, sızdırmazlık lastik bantları olan tek taraflı 2 inç kelepçeleri kullanmanız önerilir – Bunlar en çalışan tamir ürünleridir. Ve 65 (tek taraflı kelepçe), 100, 110, 150, 160 ve 240 milimetre çapındaki parçalar dağıtılır.

Çalışma koşulları

Çeşitli kelepçe modelleri farklı özelliklere sahiptir. Operasyonel koşullar, bu onarım detaylarının tüm parametrelerine uymalıdır. Birincil Gereksinimler:

• Onarılan boru hattının çapının çapından daha az olan kelepçeleri kullanmak kabul edilemez;
• Boruları plastikten kapatırken, ürünleri hasarlı alandan 1,5 kat daha büyük olan ürünlerin bağlanması tercih edilir;
• 2 boru segmentini yerleştirmeniz gerekiyorsa, aralarındaki mesafenin yaklaşık 10 mm olduğunu takip eder.

Kelepçeler, yalnızca hasar görmüş bölgenin alanının, onarım alanının% 60’ından fazlası ve bağlantı kelepçesi bulunduğu durumlarda kullanılabilir. Aksi takdirde, onarım kaplinlerini kullanmanız önerilir.

Kelepçeleri takarken, boru hattı sisteminin teknik çalışma koşullarını dikkate almak önemlidir. Örneğin, boruları 10 atmosferden daha yüksek bir basınçla kapatırken kullanılamazlar. Bu durumda, onarım yetersiz olacak – tekrarlanan sızıntıların oluşumunun riskleri çok yüksek olacaktır.

Ek olarak, hasar türünü göz önünde bulundurmaya değer. Su borularındaki fistülleri ortadan kaldırmak için, elastik bir sızdırmazlık ile kelepçeleri kullanmanız önerilir. Elinizde gerekli bir araç yoksa, ürünü güvenilir sabitleme için bir kale ile kullanmak en iyisidir. Boru hattının izin verilen maksimum basınç değerleri ile onarılması planlanırsa, kelepçeyi cıvatalar ve somunlar kullanılarak gerçekleştirilen tamir kelepçelerinin tercih edilmesi önerilir.

Montaj

Onarım kelepçesinin boru hattının problem alanına montajı – deneyimsiz ustanın bile başa çıkabileceği kolay bir iş. Çalışmaların belirli bir sırayla gerçekleştirilmesi gerekir.

1. Her şeyden önce, boru hattının zararının yanındaki peeling paslanmasını temizlemek gerekir. Bu amaçlar için metal bir fırça veya zımpara kağıdı kullanabilirsiniz.
2. Khomut bağlantı elemanlarının terfi ettirilmeleri gerekir, ardından uçları optimal genişliğe getirecek – madde boruda kolayca yerleştirilmelidir.
3. Ürün konum olduğunda, kauçuk sızdırmazlık maddesinin hasar görmüş bölgenin üzerinde olduğundan ve tamamen örtüşmesinden emin olmalısınız. En iyi ihtimalle, contanızın kenarı, çatlak, fistül veya diğer kusurların ötesinde 2-3 cm için gerçekleştirilmelidir.
4. Ürünün sabitlenmesi, bunun için özel olarak belirlenmiş deliklere bağlantı elemanları ekleyerek yapılır. Daha sonra, zarar görmüş bölgeye kadar somunları sıkmalısınız. Bağlantıyı sıkılaştırmak, sızıntıları ortadan kaldırana kadar gereklidir.

Onarımın kalitesi doğrudan bir kelepçenin imalatının malzemesine ve dikenli manşet alanına bağlı olacaktır.

Aşağıya bakınız.