İnşaat zımbaları için zımba

Genellikle, inşaat işi yaparken, malzemelerin kendi aralarında güçlü ve güvenilir bir bağlantıya ihtiyaç vardır. Bu amaçla, özel inşaat zımbaları genellikle kullanılır. Bu cihazlar özel parantez içeren nesneleri bağlar. Farklı türler ve formlar olabilirler.

Tuhaflıklar

Bu parantezlere sunulan temel gereksinimler GOST 4028-63’te bulunabilir. Zımbalar için bu tür sarf malzemeleri en sık, aynı anda birçok parçanın bulunduğu tüm bloklar tarafından üretilir. Bu, malzemeleri sabitlemek için cihazdaki yükü önemli ölçüde azaltmanıza olanak sağlar. Ayrı bağlantı elemanları özel bir bantla tutturulur.

Bu blokların cihazda özel olarak tasarlanmış bir departmana yerleştirilmesi gerekir. Cihaza bastığınızda, bir şeydeki braket otomatik olarak itilecektir.

Her bir zımbalayıcı mekanizmasının, belirli bir boyut ve sarf malzemeleri formu için de tasarlandığını hatırlamaya değer, seçim yaparken dikkat edilmelidir. Bu tür bağlantı elemanları, inşaat ve bitirme materyallerini en hızlı ve kolay hale getirme sürecini yapmayı mümkün kılar.

Formdaki türler

Yapı zımbalarının zımbaları çeşitli gerekçelerle sınıflandırılabilir.

U

Bu tür modeller, bacakların yönlendirildiği ürünlerdir. Kurulum ve terbiye işleri yapılırken bu tip parantezler oldukça nadiren kullanılır, ancak ekonomik faaliyet sürecinde yapılan belirli faaliyetleri yerine getirmek için gereklidir.

Tercihen, bu kavisli çeşitliliği, telleri ve farklı amaçlar ve bölümlerin bir kablosunu sıkıca sabitlemek gerekirse kullanılır.

Ns

Bu örnekler evrenseldir. İnşaat ve terbiye işleri sırasında sıklıkla kullanılırlar. Çeşitli malzemelerden yapılabilirler. Kablolamayı tamir etmek dışında, hemen hemen her yerde kullanabilirsiniz.

T

T-şekilli çeşitler pratik faaliyetlerde en nadiren kullanılır. Herhangi bir yük taşımayacak güçlü ve dayanıklı bağlantılar sağlarlar. Aynı zamanda, her şey maksimum gizli yöntem olarak yapılır.

Boyutlar

İnşaat cihazı için bağlantı elemanlarının seçimi sırasında, boyutlarını dikkate almak gerekir. Bugüne kadar üreticiler en farklı boyutlarda modeller üretir.

U şeklinde ve T şeklindeki çeşitler iki versiyonda serbest bırakılabilir.

• 28. Bu tür numuneler, kablo parçalarını 4,5 mm’lik bir kesiti sabitlemek için daha sık kullanılır, kliplerin kalınlığı, 1,25 mm’den başlar ve uçların yüksekliği – 10-11 mm.

• 36. Araçlar için bu ürünler 1,25 mm kalınlığa sahiptir, soğutulmuş uçların yüksekliği 6-10 mm aralığında değişebilir. Bu uyarlamalar en sık, çapı 6 mm olan tellerle çalışmak için alınır.

P-şekilli cihazlar ayrıca spesifik boyutsal değerleri vardır.

• 53. Bu örnekler 0.7 mm kalınlığında, bir uzunluğu 11.3 mm ve 4 ila 14 mm arasında bacakların yüksekliği vardır.

• 55. Bu tip bir braket, elektrikli ekipman için en sık kullanılır. Bacakların yüksekliği en sık 12 mm’dir. Kullanılan telin boyutları 0.83×1.08 mm’dir.

• 140. Bu parantezler, 6-14 mm yüksekliğe sahip, 10,6 mm uzunluğunda, 1,25 mm kalınlığında bir yükseklik derecesine sahiptir.

Ayrıca, çeşitli bu parantez türlerini de ayırt edebilirsiniz.

• Tip 300. Bu grubun modelleri, T harfi şeklinde küçük tutturma cihazlarıdır. Bir şapka, metal çubuklarının kalınlığı 1,2 mm. 10, 12 ve 14 mm uzunluğunda olabilirler. Kural olarak, farklı malzemeleri kontrplak ve diğer ahşap temellerine sabitlemek için alınırlar.

• Tip 500. Şapkalarla donatılmayan bir son işlemi temsil eder. Uzunluk ayrıca 12, 14 veya 10 mm’dir.

Her türünün işaretini olduğunu unutmayın. Genellikle, braketin türü ve boyutunun da belirtildiği SM53-12B’nin atanması olan modelleri karşılayabilirsiniz.

Bacak uzunluğunun uzunluğu çok önemlidir. Sonuçta, bu parametreden gelecekteki bağlantının gücünün bağlı olacağı. POPPRED olması gereken tasarımın kalınlığı, bacak ne kadar uzun olmalıdır?. Bu durumda, daha güçlü ekipman da ihtiyaç duyacaktır. Aksi takdirde, sarf malzemeleri sadece yüzeye tıkanmaz.

Böyle bir yedek parçanın kalınlığı, işlendiği malzemenin türüne bağlı olarak sorunsuz olmalıdır. En dayanıklı ürünler için, küçük bir kalınlığa sahip bağlantı elemanları için yeterli olacaktır (0.75-0.8 mm aralığında). Malzeme daha ince ise, tutturucunun tamamen yaklaşabileceği, kalınlığı 1,25 ila 1.65 mm arasında değişir.

Malzemeler

Bağlantı malzemeleri için bu tür cihazlar çeşitli metallerden yapılabilir. En yaygın seçenekleri düşünün.

• Paslanmaz çelik. Bu tür sarf malzemelerinin üretimi için en sık paslanmaz çelikten kullanılır. İnşaat işlerinde en yaygın kullanımı bulmuş gibi modellerdir. Katı yapıları sabitlerken kullanılırlarsa, paslanmaz çelikten yapılmış temperli numunelere tercih verilmelidir. Bu parantezler mekanik yüklere yeterli dirence sahiptir, en güvenilir ve dayanıklı bağlantı sağlayabilecektir. Bu bağlantı elemanları çeşitleri, korozyon oluşumuna karşı yüksek dirençle ayırt edilir, bu nedenle açık havada geleceğe yerleştirilecek yapıları düzeltmek için kullanılabilirler. Ancak, bu tür ürünlerin oldukça kırılgan olduğu düşünüldüğünü hatırlamaya değer, enine yüklerin etkisi altında kolayca kırılabilirler.

• Cink çelik. Bu tür bir malzeme, özel bir üst çinko kaplamanın varlığı nedeniyle elde edilen pas görünümüne en yüksek dirence sahiptir. Su ve oksijenin etkisi altında metal üzerindeki korozyon oluşumunu önleyen budur. Aynı zamanda, malzemenin ilave işlemi gerekli olmayacaktır. Galvanizli çelikten yapılmış ölçekler, maksimum operasyon periyoduna, yüksek düzeyde güç, nispeten düşük maliyetlidir. Ek olarak, zımbalar için bu tür sarf malzemeleri herhangi bir iklim koşulunda çalıştırılabilir, bu nedenle açık havada bulunacak yapıları bağlamak için kullanılabilirler.

• Alüminyum. Bu metal ayrıca genellikle inşaat zımbalarının parantez üretiminde kullanılır. Alüminyum modeller ayrıca bir korozyon katmanının oluşumuna karşı iyi bir dirençlidir. Ek olarak, agresif medyada, mahvolmaz ve niteliklerini kaybetmeyeceklerdir. Ancak böyle bir metal çok yumuşaktır, bu nedenle çok katı nesnelerle çalışmak için kullanılamaz. Çoğu zaman, alüminyum ürünleri, parçaları kartondan veya yumuşak doku malzemeleriyle yapılar takarken tutturulması için alınır.

• Bakır. Bakır braketleri ayrıca mükemmel korozyon direncine sahiptir. Diğer birçok malzeme ile karşılaştırıldığında, bakır önemli bir maliyete sahiptir, bu nedenle benzer ürünlerin üretimi için çok sık kullanılmaz. Bu bağlantı elemanları mobilya yapıları giyerken dekoratif parçalar olarak kullanılabilir. Genellikle, çeşitli renkli kaplamalar onlara uygulanır.

Çelik tabandan yapılmış bağlantı elemanları üretilebilir veya sertleştirilebilir veya. Temperli çeşitlilik daha yüksek bir fiyata sahip olacak, ancak uzun süreli operasyon sırasında, ürün çok daha güçlü ve daha dayanıklı olacak, daha güvenilir olacak.

Paslanmaz çelik ve galvanizli metallere ek olarak, basit bir çelik esas alınması da izin verilir. Bu tür ürünlerin dezavantajı, kullanım sürecinde oksitlenme yeteneğine sahip olması ve ardından pas olması, böylece böyle bir bağlantı dayanıklı ve güçlü olmayacak.

Ürünlerin üretilebileceği metallere rağmen, basit standart bacaklı ve keskinleştirilmiş uçları olan ürünler var. Neredeyse herhangi bir malzemeye girmek için bilenmiş modeller çok daha kolay olacaktır, bu nedenle üfleme gücü daha az olabilir.

Bazı modeller nikel ile yapılır. Bu, ürünlerin krom kaplamasına benzeyen özel bir kaplama yöntemidir. Uzun süre paslanmayacaklar ve düzgün bir görünüm kazandırmazlar.

Ve bazen uygulanmış ve yavaşlama. Böyle bir kaplama koruyucu ve dekoratif. Genellikle ürünleri güzel bir pembe veya kızıl saçlı verir. Bu uygulama, malzemeyi paslı bir tabakanın görünümünden koruyabilir.

Nasıl seçilir?

Böyle bir braketin uygun bir versiyonunu satın almadan önce, bir dizi önemli nüanslara özel dikkat göstermek daha iyidir. Başlamak için, hangi yüzeylerin çalışmalarının yapılacağına karar vermek gerekir. Böylece, mobilya yapıları için keskinleştirilmiş uçlarla parantez almaya değer. Kolayca giriş yapacaklar. Aynı anda basit bir el zımbalayıcı kullanırsanız, daha az fiziksel çaba kullanmanız gerekir.

Buharlaşma materyallerini yüklemeniz gerekirse, alüminyum örnekleri uygundur. Fıçı tahtası ile çalışmak için, en iyi seçenek paslanmaz çelik olacaktır. Alıcı için alüminyum, istenen kuvvet seviyesine sahip olmadığı için ve ahşap yapıların azgın olduğunda, braketin düşmesine neden olabileceği için uygulanmamalıdır.

Ve ayrıca sarf malzemelerini seçmeden önce, Bağlı olan gelecekte hangi koşullarda çalışacağını düşünün. Saunalarda, banyolarda, banyolar dahil olmak üzere artan nem göstergesine sahip odalarda bulunurlarsa, korozyon oluşumuna karşı dirençli, tedavi edilen metallerden yapılmış modellere tercih edilmelidir.

Seçim için önemli bir kriter, sabitleme elemanında olacak yük göstergesidir. Küçük bir yük varsayılırsa, standart alüminyum çeşitleri uygun olabilir. Sert ve katı maddeleri sabitlemek için paslanmaz çelikten yapılmış örnekler kullanmak daha iyidir.

Bağlantı elemanları farklı sayılarla setlerde satılabilir. Genellikle mağazalarda 100, 200, 500, 1000, 5000 parça blok bulabilirsiniz. Bu durumda, seçim yapılacak kurulum ve bitirme çalışmalarına bağlı olacaktır.

Bazen, bu tür ekipmanlarla sürekli çalışma ile, zamanla parantez vurmak için durur, bağlantı elemanları cihazın içine sıkışıp kalabilir, aynı zamanda birkaç parantez için ayrılması da mümkündür.

Arızalar yaptığında, ürün genellikle bağın imkansız olabileceği bir sonucu olarak parantezleri bükmeye başlar. Aletin ve sarf malzemelerinin parçalanmalarını önlemek için, boyuttaki tüm parçaları ve amaçlanan yükün, bağlı malzemelerin türünü de seçmek gerekir.

Birçok uzman, çok ucuz parantez almamayı tavsiye eder. Kural olarak, düşük kaliteli bir metalden üretilen gerekli işlemlerin üretilmesi sürecinde geçmezler, bu nedenle çalışırken kolayca deforme olmaya ve çökmeye başlarlar.

Çoğu zaman parantezler bir kerede yeni zımba ile satın alırlar. Böyle bir cihazın her bir modeli için, yalnızca spesifik bağlantı elemanları için yaklaşılabilir. Kural olarak, cihazın kendisine paket uygun parantez sayısını gösterir.