Metal demir testeresi özellikleri ve seçimi

Hoven, metal, kesme yuvaları, kesme kontur ürünlerinden yapılmış yoğun malzemelerde propilov yoluyla oluşturmak için kullanılır. Çilingir aracı, demir testeresi bıçakları ve taban makinesinden yapılmıştır. Çerçevenin bir ucu, statik bir sıkıştırma kafası ile donatılmıştır, aletin tutulması için tutamak, şaft. Karşılıklı kısım, hareketli bir baştan ve kesme plakasını çeken bir vida oluşur. Metal bantları, çalışma tesisinin kurulu olduğu yuvalarla donatılmıştır, pimlerle kilitlenir.

Çerçeveler iki formda yapılır: kayar, herhangi bir uzunluğun çalışma imkanı ve tek parça çalışma tesisini düzeltmenizi sağlar.

Tuhaflıklar

Her malzeme türü için kesim tuvali var.

• Metal demir testeresi üzerine yerleştirilmiş ince dişleri olan dar bir metal şeridi temsil eder. Çerçeveler harici olarak C harflerine benzer şekilde yapılır. Eski çerçeve modelleri, bıçağa paralel yerleştirilmiş ahşap veya metal kolları ile donatılmıştır. Modern modeller “tabanca” tipi ile yapılır.

• Ahşap ile çalışmak için Hackstone – Ürünün en yaygın marangoz versiyonu. Kontrplak işleme ve testere için kullanılır, ahşap yapı malzemelerinin yoğunluğuna göre değişmiştir. El testerinin tasarımı özel olarak eğimli bir çalışma yüzeyi ile donatılmıştır, tuvalin yanı bulunur.

• Betonla çalışmak Tuval, kesme kenarında daha büyük karanfillere sahiptir. Karbür metal saldırıları ile donatılmış. Bundan dolayı beton yapılar, köpük blokları, kumbeton kesmek mümkün olur.

• Metal işleme için Ürünler Güç genişlikleri yaklaşık 1,6 mm, 25 mm uzunluğunda kullanılır, 20 dişe kadardır.

İşlenilen ürünün kalınlığı ne kadar büyük olursa, daha büyük olan dişleri kesmeli ve bunun tersi.

Farklı sertlik göstergeleri ile metal ürünleri işlerken, belirli miktarda dişli süt kullanılır:

• açısal ve diğer çelik – 22 diş;
• dökme demir – 22 diş;
• Yıpranmış malzeme – 19 diş;
• Yumuşak metal – 16 diş.

Taşıyıcının işlendiği üründe sıkışıp kalmadığı için, çinko’yı önceden yürütmek için gereklidir. Prensipin nasıl yapıldığını düşünün.

• Kesimin genişliği, çalışma yolunun kalınlığından daha büyüktür.
• Dükkanların dişlerinin dişlerinin genişliğine sahip olan pembeler dalgalı bir kablolamada yapılmalıdır. Her bitişik diş çifti, farklı yönlerde yaklaşık 0.25-0,5 mm ile esnermelidir.

• 0.8 mm’den fazla bir adım olan plaka, oluklu bir yöntemle boşanmıştır. İlk birkaç diş sol tarafa boşaltılır, aşağıdaki dişler – sağ.
• Orta aşamada, yaklaşık 0.5 mm, birinci diş sol tarafta çıkarılır, ikincisi nokta üzerinde kalır, üçüncüsü – sağ taraf.
• 1,6 mm’ye kadar büyük bir adım ile plaka – her bez ters yönde verilir. Kablolmanın tuvalin sonundan 3 cm’den fazla olmayan bir mesafeden geçmesi gerekir.

Özellik

GOST 6645-86 – Tip, Boyut, Metal Testerlerinin Kalitesi için Standart Kuruluş Gereksinimleri.

Bu, zıt uçlarda bulunan delikli ince, anlaşılmaz bir plaka, bir tarafta kesme elemanları var – dişler. Pembeler çelikten yapılmıştır: H6VF, P9, U10A, HRC 61-64 Sertlik ile.

İşin türüne bağlı olarak, demir testeresi yığınları makine ve manuel olarak ayrılmıştır.

Plakanın uzunluğu, bir deliğin ortasından diğerine olan mesafeyle belirlenir, elle aracın evrensel demir testeresi, aşağıdaki boyutlara sahiptir: kalınlık – 0.65-0.8 mm, yükseklik – 13-16 mm, uzunluk – 25 -30 cm.

Tuvalin uzunluğunun standart uzunluğu 30 cm’dir, ancak 15 cm göstergeli modeller vardır. Standart büyük bir araç, boyutlar nedeniyle işlem için uygun olmadığı ve ayrıca telkari çalışma türlerini gerçekleştirmenin yanı sıra.

GOST R 53411-2009, iki tip demir testere için bezlerin yapılandırmasını ayarlar. Manuel ekipman için pilking, üç boyutta üretilir.

• Tek tip 1. 250 ± 2 mm delikler arasındaki mesafe, kabuğun uzunluğu 265 mm’den fazla değildir.
• Tek 2 tip. Bir delikten 300 ± 2 mm diğerine olan mesafe, plakanın uzunluğu 315 mm’ye kadardır.
• Çift, Mesafe 300 ± 2 mm, çalışma yüzeyinin uzunluğu 315 mm’ye kadardır.

Tek plaka kalınlığı – 0.63 mm, çift – 0.80 mm. Tek soyunun tek bir diş seti ile yüksekliği 12.5 mm’dir, çift – 20 mm.

GOST, milimetre cinsinden ifade edilen, kesme elemanlarının sayısındaki dişlerin adımlarının değerlerini belirler:

• birinci tipteki tek plaka için – 0.80 / 32;
• Tek bir ikinci tip – 1.00 / 24;
• Çift – 1.25 / 20.

Daha büyük uzunluk araçları için dişlerin sayısı – 1.40 / 18 ve 1.60 / 16.

Her iş türü için kesicinin köşesinin değeri değişebilir. Bir metalin yeterli genişliğe sahip bir metal işleme işleminde, oldukça uzun propiller elde edilir: Her bir kabuk kesici, torbaların ucuna kadar blok boşluğundaki talaş doldurmasını giderir.

Çalkalama alanının büyüklüğü dişlerden, ön açı, arka köşeden belirlenir. Ön açı, negatif, pozitif, sıfır değerlerde ifade edilir. Değer, işlenmiş ürünün sertliğine bağlıdır. NULL kulaklık, 0 dereceden daha büyük bir değere sahip bir açıya kıyasla aşağıdaki bir verimliliği vardır.

Sert yüzeyleri keserken, büyük bir açıyla işaret eden dişli gagalar kullanılır. Yumuşak ürünler için, gösterge ortalamanın altında olabilir. En sivri dişlerle donatılmış patlamaları aşınmaya dayanıklıdır.

Testere türü, profesyonel ve ev aracında sınıflandırılır. İlk seçeneğin katı bir yapıya sahiptir ve 55-90 derece çalışmasına izin verir.

Home HackSaw, profesyonel bezlerle bile yüksek kaliteli pürüzsüz kesim yapmanıza izin vermiyor.

Görüntüleme

HackSAW için tuval seçimi için ikinci kriter, ürünün yapıldığı malzemedir.

Çelik Markalar: H6VF, B2F, R6M5, P12, P18. Yurtiçi ürünler yalnızca bu tür malzemeden üretilmektedir, ancak özel mağazalarda elmas kaplamalı ürünler vardır. Dolumun yüzeyi, farklı refrakter metallerin püskürtülmesi, titanyum nitrüre sahiptir. Pilking verileri dışa doğru farklılık gösteriyor. Standart çelik bıçakları hafif ve koyu gri, elmas ve diğer püskürtme – portakaldan koyu mavi gölgeye. Carbit-Tungsten kaplama, tuvalin uzun hizmet ömrünü etkileyen tuvallerin bükülmesi için aşırı duyarlılığı ile karakterizedir.

Bir elmas püskürtme aracı aşındırıcı ve kırılgan malzemeleri kesmek için kullanılır: Seramik, Porselen ve Diğerleri.

Bira’nın gücü, sıcak ısıl işlem prosedürünü sağlar. Pembe ağ iki söndürme bölgesine ayrılmıştır – kesme kısmı 64 ila 84 derecelik bir sıcaklıkta işlenir, serbest bölge 46 dereceye maruz kalır.

Sertlik düşüşü, kabuğun işinin yürütülmesi sırasında tuvali bükmek için ürünün hassasiyetini etkiler. Bu sorunu çözmek için, manuel ekipmanlara uygulanan çabaların göstergelerini düzenleyen bir standart kabul edildi. Takım çabası, 14 mm’den az bir dişin aşamasına sahip bir pilot olarak çalışırken, 6 kg’lık bir pilot olarak 60 kg’ı geçmemelidir, 10 kg, kesme ürünü için 14 mm’lik bir dişin basamağına göre hesaplanır.

Karbon çeliğinden yapılmış pilking, HCS markalama tarafından belirlenmiştir, yumuşak malzemelerle çalışmak için kullanılır, direnç yok, hızlı bir şekilde saygısızlık.

Alaşımlı çelik HM’den metal kesme aleti, doped bir krom, tungsten, vanadyum gibi daha teknolojiktir. Özellikleri ve son tarihleri ​​açısından, karbon ve yüksek hızlı çelik testereler arasında ara bir yer kaplarlar.

Yüksek hızlı ürünler HSS harfleriyle işaretlenmiştir, kırılganlık, yüksek fiyata farklılık gösterir, ancak kesim elemanlarının aşınmasına karşı daha dayanıklıdır. Bugüne kadar, HSS tuvalleri bimetalik testerelerle yer değiştirir.

Bimetallic ürünler BIM kısaltması ile gösterilir. Elektron ışını kaynak yöntemiyle soğuk haddelenmiş ve yüksek hızlı çelikten yapılmış. Kaynak, dişlerin sertliğini korurken iki tür metalin anında bileşiği için kullanılır.

Nasıl seçilir?

Bir kesme ürününü seçerken, alet türüne.

Manuel için

HCS, HM etiketleme ile tek tip tek tip sayfalarla donatılmış ortalama manuel demir testereleri. Kabuğun uzunluğu, alet çerçevesinin uzunluğuna bağlıdır, alandaki ortalama 250-300 mm’dir.

Mekanik için

Mekanik aletler için, işlem gören yüzeye bağlı olarak herhangi bir işaretli gagalar seçilir. Kesme çift tuvalinin uzunluğu 300 mm ve daha fazlası. Mekanik ekipman, büyük miktarda 100 mm uzunluğundaki boşlukları işlerken kullanılır.

Mini demir testere için

Mini demir testereleri 150 mm’den fazla olmayan bezlerle çalışır. Temel olarak, ahşap malzemelerin ve küçük çapın metal ürünlerinin uygun ve hızlı kesilmesi, boşluklarla çalışma, eğri ile.

Çalışma İpuçları

Aracı kullanmadan önce, bıçağı ekipmana takmaya değer.

Kurulum yöntemi, takım sabitleme sisteminin tasarımına bağlıdır. Başlıklar yuvalarla donatılmışsa, kumaş doğrudan bunlara yerleştirilir, gerekirse biraz uzanır, bir pim ile sabitlenir.

Kelepçe kafasına bir pilon eklemeyi kolaylaştırmak için, teknik yağla yağlamak için ön öğe olabilirsiniz. Petrol üzerinde keskin bir yük meydana geldiğinde, montajı periyodik olarak incelemek zorunda kalacaksınız, uzun süreli pimlerin derecesini kontrol edin, böylece web kesme işlemi sırasında web tutucusundan düşmez.

Kesme ürününün Kolu Tipi HackSAW’teki montajı, kol uzantısı tarafından yapılır, etiketleme, takım çerçevesini başlangıç ​​konumuna getirin.

Peel yüzeyindeki parmakları tıkladığınızda, hafif bir zil ve küçük titreşimler yapar. Gerginlik sırasında pense veya yardımcılığın uygulanması kesinlikle yasaktır. Küçük eğri veya bükülme, pembenin kesme kenarına veya tam dağılımının zarar görmesine neden olur.

Tek taraflı tuvallerin montajı, kesme elemanlarının yönü nedeniyle marjinal dikkat gerektirir. Kpappen PILKA, dişlerin ekipman koluna doğru bakacak şekilde gereklidir. Ürünler kesildiğinde ilerici hareketler. Tuvalleri dişlerle tutamaçtan zıt yönde yerleştirmeniz önerilmez, planlanan işlemin üretilmesine izin vermez ve tuvalin malzemesi veya kırılmasın kabuğunu öğrenir.

Kesim nasıl yapılır?

İşleme işlemi sırasında, bir manuel demir testeresinin işlenmiş nesnenin arkasında durması gerekir, Yardımcılığına girer. Muhafaza alanda bulunur, sol bacak ileri sergilenir, itme sürdürülebilir bir pozisyonun benimsenmesi için geride kalır.

Kesme bezi kesinlikle kesim dilimleme hattına yerleştirilmiş. Eğim açısı 30-40 derece aralığında olmalıdır, tam olarak dikey konumda gerçekleştirilmesi önerilmez. Muhafazanın eğimli pozisyonu, minimum titreşim ve gürültü manzarasına sahip düz bir insizyon üretmenizi sağlar.

Malzeme üzerindeki ilk etki biraz çaba ile yapılır. Tuval ürüne çarpmalı, böylece FECK kaymaz ve alet artıkları oluşmadı. Testere malzemesi işlemi eğimli pozisyonda yapılır, serbest el ürün üzerinde bulunur, çalışma, geri ve ileri geri hack hareketinin egemen hareketlerini üretir.

İşlenmiş nesneyi tutmak, malzemeyi ve yaralanma olasılığını ifade etmemek için eldivenlerde yapılır.

Hack seçiminin incelikleriyle, bir sonraki videoyu tanıdık.