Krikodan kendi ellerinizle bir basın yapmak

Krikodan yapılan hidropres, yalnızca herhangi bir üretimde kullanılan güçlü bir araç değildir, ancak küçük bir sınırlı yerde çok tork basıncı oluşturmanın bir yolunu gerektiren bir garaj veya ev masasının bilinçli bir seçimdir. Birim, örneğin, fırında yakmak için bir yakıt çöpünü brike ederken yardımcı olacaktır.

Bir jackt seçimi

Bir kural olarak, bir bardak veya bir şişe tipi bir hidrolik kriko bazında hidropresyon yapılır. Rulo vidasının kullanımı, ancak yalnızca mekaniğe dayalı olarak çalışan yapılarda haklı çıkar, bu, örneğin, master tarafından tutturulmuş çabaların% 5’ini olmayan ve örneğin, örneğin,% 25’inin% 5’ini oluşturmaz. Mekanik bir jak kullanın – her zaman haklı karar: Aynı başarı ile, örneğin, büyük tesisat yardımcısı dikey olarak ayarlanabilir.

Hidrolik tip jakı seçin, yaklaşık 20 ton yükseltebilecek modellere tercih edilir. Birçok ev ustası, böyle bir jakın kendi başlarına bir pres üretti, bir güç marjı (kaldırma) ile alındı: örneğin bir araba kaldırmak için yeterli olan, ellerinde sık sık modeller vardı, örneğin bir araba ve vagon veya römork , “Schaya” ya da “KAMAZ” dan.

Bu karar anıldı: en güçlü jakı almak – karlı bir dava, 10 yaşında değil, navlun tedarik kaynağı sayesinde ve ev yapımı hidropres sahibinin diğer yaşamları sayesinde hizmet edecek. Bu, yükün yaklaşık üç kat daha az izin verilebileceği anlamına gelir. Bu ürünü yıkamak daha yavaş olacak.

En orta fiyat aralığı hidrolik krikolar – Tek bir çubukla, tek bir çubukla. Sadeliğin ve güvenilirliğin yanı sıra, verimliliğin% 90’ından az değil, hidroliğe göre kuvvet aktarırken kaybı küçüktür. Sıvı – örneğin, şanzıman veya motor yağı – sıkmak neredeyse imkansızdır, yanı sıra, genel olarak, genel olarak, hacminin en az% 99’unu korurken biraz şeydir. Bu özellik sayesinde, makine yağı neredeyse “el değmemiş” çubuk için bir çaba gösteriyor.

Eksantriklere dayanan mekanik, rulmanlar, kollar, transfer malzemesi maddesi olarak kullanılan bir sıvı olarak bu kadar küçük kayıplar veremiyor. Daha az ya da çok ciddi çabalar için, en az 10 T ağırlığında basınç geliştiren bir jack satın almanız önerilir – bu tam olarak en etkilidir. En yakın oto dükkanının çeşitliliğindeydilerse daha az güçlü jaklar, tavsiye edilmez – ağırlık arzı (basınç) küçük.

Araçlar ve Malzemeler

Gelecekteki kurulumun bir çiziminin varlığına dikkat edin: İnternette hazır birçok gelişme vardır. Krikoların birbirinden bir miktar farklı varlığına rağmen, büyük bir “ayağı” olanı seçin – Dünya için durma platformu. Yapılardaki fark, örneğin, daha küçük bir “ayak” alan (şişenin alt kısmı “büyük bir tabanla) ile pazarlama hileleri tarafından belirlenir: Tasarımdan tasarruf etmeyin. Eğer başarısız modeli, çaba yardımı ile geliştirilen en yüksek olan aniden aniden kırılırsa, o zaman sadece ana yürütme mekanizmasından yoksun kalmazsınız, ancak aynı zamanda yaralanabilir.

Yatağın imalatı için yeterli güçte bir avcıya ihtiyacınız olacaktır – Duvar kalınlığı en az 8 mm arzu edilir. Daha ince duvarlı bir iş parçası alırsanız, o zaman viraj veya patlama olabilir. Unutmayın: Su borularının, banyoların ve diğer tesisatçıların yapıldığı sıradan çelik, güçlü bir balyoz üfleme ile, oldukça kırılgandır: sadece aşırı gerilimden çıkmaz, aynı zamanda yaralanmaların yaralanmasına dönüşebilir. Usta.

Tüm yatağın imalatı için kanal dört metrelik: Teknik sürecin ilk aşamasında, çökecek ilk aşamasında arzu edilir.

Son olarak, iade mekanizması için yeterli güçlü yaylar gerekecektir. Tabii ki, bunlar gibi yaylar, demiryolu arabalarına, hiçbir şey, ama aynı zamanda ince ve küçük, aynı zamanda olmamalıdır. Presleme (hareketli) kurulum sitesini, JACK tarafından takılan kuvvet, “kanama” olduğunda, presleme (hareketli) kurulum sitesini orijinal konumuna getirmek için yeterli güce sahip olanları alın.

Sarf malzemelerinizi aşağıdaki gibi tamamlayın:

• Tolstoyed proddrub;
• Köşe 5 * 5 cm, çelik kalınlığı yaklaşık 4.5 … 5 mm;
• 10 mm kalınlığında çelik (düz çubuk);
• Boruyu 15 cm’ye kadar olan bir uzunluğa sahip – kriko bir çubuk içermelidir;
• Çelik levha 10 mm, boyut – 25 * 10 cm.

Araçlar olarak:

• Kaynak invertörü ve elektrotlar yaklaşık 4 mm’lik bir pim kesiti olan (300 amperden en fazla maksimum çalışma akımı tutulmalıdır – böylece cihazın kendisi aşırı yüklenmez);
• Bulgar, çelikten kalın duvarlı kesme diskleri ile (bir elmas kaplama diski uygulayabilirsiniz);
• Halka-karbon (doğrudan açı ile);
• Rulett Hattı (İnşaat);
• Seviye göstergesi (en azından – kabarcık hidroelektrik sistem);
• Döşeme yardımcısı (tercihen tam bir tezgah üzerinde yapılan işler), güçlü kelepçeler (zaten “keskinleştirilmiş” doğrudan açının tutulması altında).

Koruyucu ekipmanların sağlığını kontrol etmeyi unutmayın – kaynak kaskları, gözlük, solunum cihazı ve çalışma eldivenleri için kaba ve kalın kumaştan uygunluk.

Üretim teknolojisi

Jack’ten kendi elleriyle basın, bir garajda veya atölyede yapılır. Endüstriyel analoglarıyla karşılaştırıldığında, nispeten küçük ve basit yapmaya karar verdiğiniz hidropres.

Elektrikli kaynak makineleri ile çalışma becerisine sahip, çerçeveyi kaynak ve özel işçiliğin pistonan vurgusu olmayacak. Mükemmel bir hidropresyon yapmak için, ardışık birkaç aşamadan geçmeniz gerekecektir.

Rama montajı

Çerçeveyi oluşturmak için şu adımları izleyin.

• Çizime göre referans, iş parçası üzerinde kanal, proftrubube ve köşe kalın duvarlı profili gördüm. Ayrıca plakaları içmek (eğer onları hazırlamadıysanız).
• Bazını topla: İki taraflı dikiş yöntemini kullanarak istenen kütükleri kaynaklandırın. Cape (il) t derinliğinden beri. N. “Kaynak banyosu” (erimiş çelik bölgeleri) 4 mm elektrot için 4-5 mm’yi geçmez, il gerekecek ve karşı taraftan. Yemek yapmanın hangi bölümünü – rol oynamıyor, ana şey boşlukların güvenilir bir şekilde sabitlenmesi, aslen alındığı. Kaynak iki aşamada gerçekleştirilir: ilk kapma yapılır, sonra dikişin ana kısmı uygulanır. Eğer almazsanız, montaj yapısı, örneğin Cryption Meclis’in ilin yerine toplandığı, hizalayacağı (temyiz) ve kaynak re. Montaj yaparken ölümcül hatalara izin vermeyin.
• Temel toplama, yan duvarların yetiştirilmesi ve üst yatak bağlantısı. Her dikişten sonra montaj işleminde, bantlar kontrol dikdörtgenleri. Kaynak Öncesi Kesme Parçaları. Alternatif olarak, Kaynak-Cıvata ve Somunlar, Basın ve Kıyafet Yıkayıcıları M-18 BOYUTU.
• Hareketli bir çubuk yapın, bir profesyonelden profesyoneldir veya bir capelyery segmentini uygulayın. Hangi çubuğun içinde bulunan borunun mobil durdurma bölümünün merkezinde kaynak yapıyoruz.
• Böylece, vurgu olan çubuk sapmaz, bunun için şeritli kılavuzlar yapar. Kılavuzların uzunluğu ve mahfazanın dış uzunluğu eşittir. Kılavuzları hareketli durdurma yan duvarlarına takın.
• Çıkarılabilir bir vurgu yapmak. Kılavuzlarda, çalışma alanının yüksekliğini ayarlamak için delikleri durdurun. Ardından yayları ve jakın kendisini takın.

Hidrolik krikolar her zaman ters bir konumda çalışmaz. Daha sonra kriko, üst çapraz çubuğun üzerinde hareketsiz olarak sabitlenirken, alt kiriş işlenmiş boşluklar için bir destek olarak kullanılır. Basının bu şekilde çalışması için bir jack altında kaldırılacak.

Jackt’in değiştirilmesi

Hidroliğin sonuçlandırılması aşağıdaki şekilde yapılır.

• Genişletme kabını 0.3 litre kurun – Jakın boşaltma kanalı basit bir şeffaf hortum kullanılarak bağlanır. Bir kelepçe ile sabitlenir.
• Önceki yöntem uygun değilse, ardından krikoyu sökünüz, yağın boşaltılması ve ana hidrolik düğümünü pompalayın. Preslenmiş somunları, lastik çekiç harici bir kabı ile ralli çıkarın ve çıkarın. Geminin tam olarak doldurulmadığından, o zaman ortaya çıktığında, yağ akışından mahrum. Bu nedeni ortadan kaldırmak için, tüm camın uzunluğuna bağlı tüpü takın.
• Bir nedenden dolayı ve bu yöntem uygun değilse, eklenebilir ışını takın. Bunun için gereklilik – Kılavuzlara kayma ve ekim ilkesine sahip olmak, bunun için, baskı altında bir artışla, jakın işyerinde kalacağı. Devirin ve M-10 cıvatalarıyla rafa sabitleyin.

Basınç pompalanmasından sonra, kelepçe kuvveti kriko uçmayacak şekilde olacaktır.

Sıkma pedleri oluşturma

Yurtiçi çubuk, kesitte yeterli bir kesiti yoktur. Daha büyük alanın sıkıştırma platformlarının varlığına ihtiyacı olacak. Bu güvenli değilse, o zaman masif ürünler ile çalışmak zor olacaktır. Üst sıkma pedi, çubuğu birkaç parçanın bağlanmasıyla tutma yeteneğine sahiptir. Aslında, bu detayda sağır bir delik kesilir, burada küçük bir boşluğa sahip aynı çubuğun gireceği. Burada, kesintiler için, delikler dişli yayları. Her iki platform, bir bölümün veya dört köşe boşluğunun bölümlerinden kesilir ve toplanır, sonuç olarak, açık yan duvarlara sahip dikdörtgen bir kutu oluşturulur.

Zıplama, her iki taraftaki katı dikişlerle gerçekleştirilir. Bir açık çizgi bir kare segment kullanılarak demlendi. Kutunun içi M-500 beton tarafından dökülür. Beton dondurulduğunda, madde diğer taraftan kaynaklanır, sonuç bir çift oluşturmayan sıkıştırma parçalarıdır. Elde edilen tasarımı jakına takmak için, çubuğunun altındaki bir boru parçası yukarıdan kaynak yapılır. Böylece, ikincisi orada daha güvenilir bir şekilde tutulması, çubuğun ortasındaki bir deliğe sahip pakın dibe sabitlenir. Aynı zamanda, aşağıdaki site yeniden düzenleme çapraz çubuğuna yüklenir. En iyi seçenek, iki köşe segmentinin veya pürüzsüz bir çubuğun segmentinin kaynağıdır.

Geri yüklenen destek kirişi

Üst alt çapraz çubuğundan, anlamlı olarak farklı değildir – bağlamdaki aynı boyutlar. Fark sadece tasarımda. Bunu yapmak için referans defteri yap. Bir çift oda segmentinden çalıştı, nervürlü tarafı döndürdü. Bu taraflar, durakların her iki tarafına da uygulanır ve merkezde kaynaklanır ve köşe veya takviye aralığı yardımı ile kaynaklanır. Crossbar’ın merkez bölgesinde, boş bir alanı geçer – çünkü aşağıdan bir destek pedinin yapılması gerekeceği. Sırayla, rafların her birinin yarım barınağına eşit alanda devam ediyor. Ofsetteki yedeklemeler, alt kütüğün orta kısmına kaynak yöntemi ile bağlanır.

Bununla birlikte, izin verilen çapraz çubuk güçlü pürüzsüz çubukların yardımıyla sabitlenebilir. Bu sabitleme yöntemini gerçekleştirmek için, makinenin dikey kiriş eşyalarında acele edin, birbirlerinin yanında bulunan bir dizi boşluk. Birbirlerine paralel olmalıdır.

Strut’ta görülen çubuğun çapı, 18 mm’den az değil – böyle bir bölüm, makinenin bu kısmının gücünün kabul edilebilir bir marjını belirler.

İadesi Mekanizması

Böylece, eğer yaylar, mümkünse, mümkünse, sayısını altı kadar artırın – somutların yakın zamanda sular altında kalan üst presleme platformunun büyük bir ağırlığına sahip olacaklardır. Mükemmel Seçenek – Hareketli parçayı (kapı) kapısını döndürmek için yayları kullanın.

Üst blok yoksa, yayları jakın çubuğundaki sabitleyin. Bu sabitleme, çubuğun enine kesitinden daha küçük bir iç çapı olan kalın bir yıkayıcı ile uygulanır. Yaylar oluşturmak, bu rondelada bulunan kenarların etrafındaki delikler kullanılarak kullanılabilir. Kaynaklı kancalardaki üst bağlantılarda tutuyorlar. Yayların dikey konumu gerekli değildir. Uzun süredir ortaya çıktılarsa, daha sonra dereceye koyarak ve kesinlikle düz değil, bu eksikliği gidermek mümkündür.

Ek ayarlar

Ev yapımı garaj mini-presi çalışabilir ve kriko bir çubuğu daha küçük bir mesafeye geçirdiğinde çalışabilir, daha az verimli olmaz. Çubuğun darbesinin daha kısası, sabit platformda (örs) ‘de işlenecek parçaların preslenmesi daha hızlıdır.

• Örs’de, dikdörtgen veya kare profesyonel bir profesyonel profesyonelin kesilmesini takın. Mutlaka “sıkı” söz konusu değil – çıkarılabilir bir site artırımı yapabilirsiniz.
• İkinci yöntem aşağıdakilerden oluşur. Yükseklikte yüklenen basında alt yedeklemeye basın. Cıvatalı eklemler kullanarak yan duvarlarda tutulmalıdır. Yan duvarda, bu cıvataların deliklerini yapın. Konumlarının yüksekliği Görevlere göre seçilir.
• Son olarak, basını tekrarlamaz, değiştirilebilir plakaları kullanın, Ek çelik pedlerin rolünü oynamak.

Makine arıtma son sürümü en düşük ve evrenseldir.

Nasıl bir basını kendi ellerinizle birlikte nasıl yapılır, aşağıdaki videoya bakın.