Epoksi reçinesinin açıklaması ve seçiminin nüansları

Pleksiglas, polietilen, ayrıca kapron ve diğer bazı gözenekli bazlar hariç, neredeyse hepsini tutkallayabilen dayanıklı yapışkan bileşim – Epoksi Reçine. Bu madde, inşaat ve terbiye işlerinde ve ayrıca İğne ve işte de yaygın olarak kullanılır. Kullanımı kendi özelliklerine sahiptir, incelememizde tartışılacaktır.

Ne olduğunu?

Epoksi bir oligopolimdir. Sertleştirici ile reaksiyona sahip bir dizi epoksi grubundan oluşur, polimerize edilirler. Bisfenol ve fenol epiclorohidrin bazlı polimerlerin sentezi sonucu elde edilen ürünler. ES’nin sıvı tutarlılığına sahiptir, payı 1.07 g / cm3’tür. Şeffaf veya renk olur, çoğu durumda mağazalarda beyaz veya sarımsı-turuncu bir madde bulabilirsiniz, sıvı sürükle bal gibi görünüyorlar.

Ana artı epoksi reçinesi, laminasyon kaplaması ile ilgili, yapışkan olarak yaygın olarak kullanılmasıdır. Epoxico, ince bir filmin olağanüstü özelliklerine sahiptir ve mikrokraselere direnç ile ayırt edilir, gerginlik,% 5’e kadar uzatılır.

Ürün yüksek nem direnci parametreleri vardır, çeşitli bazlara yapışabilir – metal, ahşap veya karbonatsız laminat. Raf ömrü yeterli – 1 yıla kadar.

Eksilerden, ürünün yüksek maliyetini not edebilirsiniz ve çalışırken önlemleri gözlemleme gereği. Ürün ek bileşenlerin kullanılmasını gerektirir – sertleştiriciler, plastikleştiriciler. Ek olarak, dekoratif kaplamalar oluşturmak için iş becerileri gereklidir.

Üretimin kompozisyonu ve özellikleri

ES, karmaşık bileşikleri ifade eder, fiziko-teknik özellikleri yalnızca bir polimer şeklinde sergiler. Sertleştiricilerle reaksiyonlar olduğunda, oligomerler bir dizi çapraz otobüs polimerlerinin yapısını oluşturur. GOST 10587-84 uyarınca üretilir. Epoksi bileşimi hakkında konuşan, fiziksel veya kimyasal yöntemlerle değiştirilebileceği belirtilmelidir.

Kimyasal Tekniği, ilave maddelerle bir reaksiyona sahiptir, sonuç olarak, ana madde değişikliğinin formülü, polimer hücresinin yapısının kendisinin yapısı dönüştürülür. Örneğin, Glisidil grubunun poliesterleri ile reaksiyonlar, dayandırıcı reçine değişiminin esnekliğinin parametreleri. Bununla birlikte, higrost direnci. Ve halojenorganik veya fosforodorganik bileşiklerin halojenorganik veya fosfor bileşiklerinin yapısına girmek, malzemenin alevlenmesini arttırmak mümkündür.

Formaldehit-reçine epoksi reaksiyonu ile, tek bileşenli bir bileşim oluşturulur, yalnızca sertleştirici uygulamadan ısıtıldığında düzelir.

Fiziksel ekipman, kimyasal reaksiyon başlatılmadan ek maddeleri ayrı ek maddelerle karıştırmayı içerir. Böylece, kauçuk eklenmesi, vururken mekanik enerjinin emme parametresini arttırır. Ve titanyum dioksit ile karıştırılarak, reçinenin değişiminin görsel özellikleri – UV spektrumunun ışınları için kesinlikle opak olur.

Özellikler ve Özellikler

Es, halojenlerin yanı sıra kostik alkaliler ve asitlerin etkilerine karşı direnç ile karakterizedir. Aseton ve bazı esterler film formasyonu olmadan çözünür. Epoksi reçinesinin epoksi parametrelerine dayanamayız.

HOLDED ES, formunu ve hacmini korur. Böyle bir özellik, Molda ve diğer ürünlere izin verir. Katılaşmadan sonra, reçine neredeyse oturmuyor, bu nedenle iş parçasının hacmi değişmedi.

Reçinenin çoğu, aşındırıcıların ve agresif çözümlerin etkilerine dayanır. Bu, epoksi ürünleri ile iş yapmanızı sağlar. Herhangi bir deterjan. Kaplama ve küçük kusurlar görünse bile, o zaman küçük bir epoksi stok varsa, kolayca ve hızlı bir şekilde ortadan kaldırabilirsiniz.

ES Su geçirmez, bu özellik yüksek nemde odalarda bitirme malzemelerini seçerken önemli bir rol oynamaktadır. Örneğin, epoksiden mutfak tezgahı uzun bir kullanım süresine sahipken, nemin sık etkisi nedeniyle sunulalardan yapılmış mobilya modülleri çok hızlı bir şekilde gelmez.

Sertleşmiş reçinenin parlak yüzeyi UV ışınlarından korkmaz. Kullanım süresi boyunca, ürün yanmaz ve estetik türlerini kaybetmezler.

Isı direncini arttırarak, bileşim +155 derecede kaynar, daha fazla “sıcak” maruz kalma erimeye başlar. Madde II Tehlike Sınıfına ait, açık bir ateşte yapsanız bile görmezden gelmez. Bu özellikler tüm es çeşitleri için tipiktir. Bununla birlikte, epoksi makbuzunda kullanılan katkılara bağlı olarak kendilerini farklı derecelerde tezahür edebilirler.

Sağlığa zarar vermek

Birçok kullanıcı, reçinenin epoksi bileşenleri temelinde zarflığı konusunda endişelidir. Epoksi döküldükten sonra çocukların ve yetişkinlerin sağlığına tamamen zarar vermez. Ancak fabrika koşullarında, maddenin sertleşmesi sırasında, solun parçacıkları, fraksiyon genellikle çözündürülmüş bir durumda kalır, insanlar için tehlikelidir. Yine de, Üretimde, süreçlerin çoğu otomatiktir, bu nedenle bu tür ürünlerin vücuttaki zararlı etkilerinin riski en aza indirilir.

Ancak dökülmeden önce epoksit toksisite ile karakterize edilir ve insan sağlığı üzerinde olumsuz bir etkiye sahip olabilir. ES ile çalışmanın sadece bireysel koruyucu varlığında çalışmanın mümkün olduğu güvenlik kuralları oluşturulmuştur. Her şeyden önce, solunum sistemi ile ilgilidir, çünkü reçinenin son dökülmesine zararlı çiftler tahsis eder. ES ile çalışmak havalandırmalı bir odada veya egzoza sahip bir odada takip eder. Solunum organlarını tam olarak koruyun, buharlarının solunması nedeniyle sadece solunum cihazı. Eğer yanlışlıkla reçineyi yuttuysanız ya da gözlere girerse – hemen tıbbi bakımla iletişime geçin.

Türlerin açıklaması

Birkaç ES sınıflandırması var, çoğu teknik karakter giyiyor.

Epoksi-ti

Üretim sektöründe ve günlük yaşamda yaygın olarak talep edilen. Birkaç çeşit ekleyin.

• ED-22 – Uzun süreli depolama ile kristalleşmeye başlar. Evrensel bir hammaddedir, ancak yalnızca endüstriyel alanda kullanılır.

• ED-20 – Sıvı epoksi, sertleştiricinin zorunlu enjeksiyonunu gerektirir. Fiyatlandırma ile birlikte çok yönlülük nedeniyle talep var.

• Ed-16 – Artan viskozitenin bileşimi, fiberglas imalatında bir bağlayıcı bileşen olarak dağılımı buldu.

• ED-10 ve ED-8 – yoğun ısıya dayanıklı epoksi, radyo mühendisliği için dolum karışımlarını girin.

Boyalar için ed

Onlarla ilgili.

• E-40 ve E-40R – Boyalar için hızlı kurutma reçineleri. Vernikler, emayeler ve macun yapısına dahil edilebilir.

• E-41 – Operasyonel parametrelerindeki bu reçine E-40’a karşılık gelir, ancak tutkal karışımlarına da dahil edilebilir.

Verniklerin yapısındaki ES, çoğu modern ev aletlerinde görülebilir.

Çamaşır makinelerinin imalatında, mikrodalga fırınların yanı sıra kurutucular ve benzeri ürünler halinde kullanılan epoksi boyalardır.

Alüminyum, dökme demir, lityum ve dökme çelik bu malzeme ile çalışır.

Epoksi değiştirilmiş

• KDA-2 – elektrik yalıtkanları ile ilgili. Fiberglas serbest bırakıldığında temel bağlayıcı bileşendir, tutkal çözeltileri için bir bileşen olarak kullanılabilir.

• K-02t – Çeşitli sarma ürünlerinin sementlenmesi ve emprenye edilmesi gerekir.

• EZ-111 – Radyo bileşenlerini doldurma alanındaki uygulamayı bulundu. Transformatörlerin ana sızdırmazlığıdır.

• UE-563 – Çift camlı pencerelerin üretiminde talepte artan yapışma ile karakterizedir. Bir dolum bileşiği gibi davranır.

• K-153 – Yüksek kaliteli sızdırmazlık maddesi.

Özel amaç

• E – Reçine temelinde çözücülerin ve emprenye üretiminde vazgeçilmez bir viskozite ile karakterizedir.

• UE-610 – Artan sertlik ile ayırt edilir.

• ECD – Klor varlığına sahip kompozisyon, düşük ateş, atmosferik ve ısı direncine sahiptir.

En iyi üreticiler

Rusya’da, çeşitli markaların çok çeşitli reçineleri “novol”, “genişletilmiş”, “yugreak”, “moment”, “epital” ve “leonardo” dır.

Üstlü üreticiler girin.

• EPS 2106 – Gözenekli malzemelerdeki kaplamaların oluşumu için iki bileşenli epoksi.
• “Art-dizi” – Düşük viskoziteli kompozisyon, modifiye edilmiş bir epoksi ve sertleştirici temelinde yapılır. Yüzeyleri kaplarken onlara parlak bir parlaklık verir.
• “Artline Crystal Epoxy” – Takı ve el sanatları oluşturmak için en uygun.
• “Referans Optik” – Düşük uçlu masa ve dekor eşyaları için optimum.
• Pebeo Crystal Reçine Gedeo – Yaratıcılık için renksiz epoksi, küçük paketlerde gerçekleştirilir ve demokratik bir değere sahiptir.
• Epoksi max dekor – Onarım ve terbiye işlerini yürütmek için reçine, genellikle mermer ve granit kırıntısı ile birleştirilir.
• “Bileşik K-153” – Yüksek darbe yükleri ve titreşim etkisi altındaki sızdırmazlık elemanları ve montajlar için vazgeçilmez.

Nasıl seçilir?

Epoksi reçinesi seçerken, kullanımının özelliklerinden ilerlemek gerekir. Tüm çeşitler iki kategoriye ayrılabilir.

• Yapısal – Ayarlama, gemi yapımı, yapıştırma ve onarımda kullanılır.
• Dekoratif – mücevher, heykeller ve resimler oluşturmak için alakalı.

Birincisi sağlam, güçlü ve hızlı katı olmalıdır.

5 litrelik paketler tarafından uygulanır. İkincisi için, şeffaflığın gerekliliği, yanı sıra UV ışınlarına karşı direnç, sarıa neden olabilecek.

Küçük bir dozda satıldı.

Uygulanır nerede?

Uygulamalar açısından, tüm epoksi türleri gruplara ayrılabilir. Bu nedenle, inşaat alanında, epoksi otoyollarda işaretlemeyi uygulamak, toplu zeminlerin ayrışması için kullanılır. Dekoratif malzeme tamir ve bitirme çalışmalarında dağıtıldı. Kömür ve fiberglas parçası olarak, LCBC ve havaalanlarının tamirinde bir uygulama buldu. Epoksi, köprü yapılarının boyutlandırılmasını yapmanızı sağlar.

Kompresör bıçakları ve kürek vidaları reçineden üretilir. Tanklar ve damarlar verirken kullanım buldular. Makine mühendisliği içindeki reçine, döküm flaşlarını düzeltmenizi sağlar. Kompozisyonun yoğunluğu, yayların yanı sıra yayların yanı sıra. Polimer, uçak alanında yaygın olarak kullanılmıştır -, reçine temelinde kompozit bileşenlerden, reaktif motorun kanatları ve düğümleri ve nozulların tüyleri ve yarışmacılığının yanı sıra yapılır. Yakıt tankları ve roketlerde parçaların parçalarını yapan es.

Böylece, ES endüstrisinde makinede, uçak, gemi ve roket endüstrisinde yaygın dağılımı buldu.

Sınırlı kullanım Gıda endüstrisinde reçineler var – bazı formülasyonlar kutuların imalatında kullanılmaktadır. Çevre dostu nedeniyle, hane halkı alanındaki epoksi kısıtlamalar olmadan kullanılabilir. Mücevher ve iç dekor elemanları oluşturmak için kullanılır. Reçine küçük heykel formları ve mobilya eşyalarını yapmak için kullanılır.

Bir reçine ile nasıl çalışılır?

Bir reçine ile çalışırken, asıl şey, oranlarıyla, yetersiz veya aksine, sertleştiricinin son bileşimin işlevselliği üzerindeki en olumsuz etkisidir. Aşırı sertleştirici altında, kompozisyon gücünü kaybeder. Ek olarak, fazlalık donmuş olarak yüzeye serbest bırakılabilir. Sertleştirici eksikliği ile, bazı polimerler ilgisiz kalır, böyle bir kompozisyon yapışkan olur.

Modern formülasyonlar genellikle oranlarda yetiştirilir: 1 Kür madde maddesinin parçası – ES’nin 2 kısımları, eşit oranların kullanımı izin verilir. Epoksi ve sertleştirici, kıvamın homojen olması için dikkatlice karıştırılması gerekir. Hareketler keskin ise, karıştırma yavaşça gerçekleştirin – kabarcıklar görünecektir.

Akılda tutun – Polimerizasyon hemen başlamaz, önce kompozisyonun optimum tutarlılığa ulaşana kadar beklemeniz gerekir ve yalnızca çalışmaya başlayabilirsiniz.

Dolguyu gerçekleştirdikten sonra, reçine sertleşene kadar bekleyin. Polimerizasyon sırasında, ES birkaç aşamayı geçer.

• Sıvı hal. Ana bileşenlerin karışımı, karıştırıcılardan kolayca akar, bu an bileşimi formun içine dökmek için en uygundur.
• Kalın tıbbi. Bu durumda, kütle ince düz bir tabakaya düşmez, ancak küçük bir hacimle kolayca doldurulur.
• Şekerlenmiş tıbbi. Bu aşamada, reçine ile hiçbir işlem mümkün değildir, kullanmanın tek yolu – yapıştırma yüzeyleri.
• Baldan kauçuğa geçiş. Şu anda, reçinenin dokunması gerekmez, aksi takdirde polimer zincirlerinin oluşumunu bozabilirsiniz.
• Lastik. Bileşenlerin kütlesi zaten etkileşime katıldı ve avuç içi yapışmayı bıraktı, ancak sertliği yeterli değil. Böyle bir durumda, iş parçası bükülebilir ve deforme olabilir.
• Sağlam. Bu reçine dövülmez, dönmez ve çıkarmaz.

Farklı üreticilerin epoksi, farklı bir kürleme süresine sahiptir, sadece deneme ile belirlenir.

İstenirse, epoksi ayrıca renksiz vernikle kaplanabilir.

Ancak ve vernik olmadan yüzeyi parlak ve parıldayan görünüyor.

İpuçları

Sonuç olarak, epoksi ile daha rahat çalışmayı mümkün kılan birkaç öneride bulunacağız.

• Çalışmaya başlamadan önce, iş yüzeyini bir polietilen masa örtüsü veya filmi ile kapatın. Kağıt kullanmak buna değmez – ES onu etkiliyor, bu yüzden lekelerden tasarruf edemeyecek.
• Epoksi ve sertleştiriciyi nemlendirmeyin. Yüksek nemi olan odalarda ES ile çalışmayın – aksi takdirde, don son derece yavaş olacak.
• Epoksiti parlak bir renk vermek için özel ton kullanabilirsiniz. Bütçe meslektaşı olarak, geleneksel jel kalemleri mürekkep alabilirsin.
• Kesinlikle önceden ısıtılmış bir odada, 22 derecenin üzerindeki sıcaklıklarda, kompozisyon çok özgürdür.
• Reçine, ısıtılmamış bir odada uzun süre tutulmuştursa, pullar sıklıkla görünüyor. Dekoratif görünümünü iade etmek için – kompozisyonu 50-60 dereceye kadar ısıtın.
• Ahşap ile çalışırken, plastikleştirici kullanmak gerekir – reçineyi elastik ve yumuşak yaparlar. Aksi takdirde, nemi değiştirirken, ahşap taban deforme etmeye başlar ve bitişik olacak.

Bir epoksi reçinesi nasıl seçilir, sonra bakın.