Dairesel testere için bileme diskleri

Makinenin veya dairesel bir testere için kesme açısının doğru seçimi, tüm manipülasyonları gerçekleştirirken başarının önemli bir bileşenidir. Bu durumda dişlerin ciddiyetinin restorasyonu özellikle önemlidir, usta çok dikkatlidir.Kendi ellerinizle bir ağacın saldırıları ile bir testere için bir kesim diski nasıl elde edilir, daha ayrıntılı olarak konuşmaya değer.

Aşınma nasıl belirlenir?

Kesme elemanının kalitesinin azaltılması büyük ölçüde dişlerinin ciddiyetindeki düşüş nedeniyledir. Dairesel bir testere için disklerin bileme, derin hasarın ortaya çıkmasından önce zamanında gerçekleştirilmelidir. Aşınma belirtilerinin tanımı – Master’dan özel dikkat gerektiren bir görev.

Araç özel davranırsa bileme yapılması gerekir.

• Büyük ölçüde ısınır, duman. Aptal testere diski motora dayatılan yük yoğunluğunu arttırır. Aşırı ısınma durumunda, yoğun bir şekilde ısıyı tahsis etmeye başlar, sigara içiyor, belki de tamamen.
• Basınç güçlendirilmesi gerektirir. Bu özellik esas olarak mekanik malzeme beslemesi olan modellere ilişkindir. Isıtma normalden daha fazla çaba sarf etmesi gerektiğinde, kesme diskinin netliğini kontrol etmeye değer.
• Nagar, yağ, özel hoş olmayan koku iş parçası izleri.

Dairesel bir testere çalışması sırasında tanımlanan bu özelliklerden herhangi biri, diskin değiştirme veya keskinleştirme zamanı geldiğini gösterir. Aşınma derecesini daha doğru belirler, yalnızca aletten çıkarılarak.

Kalınçaların ilkeleri ve köşeleri

Dairesel testere diskinin tasarımında dişlerin kesilmesi 4 uçak vardır: 2 yanal, ön ve arka. Tüm bu unsurlar birkaç gruba ayrılır.

• Dümdüz. Bu tür dişler, uzunlamasına doğrultuda, hız için malzemeleri testereler. Kesimin kalitesi ve doğruluğu önemli değil.
• Eğik. Bu tür dişlerde, her zaman sola veya sağ tarafa kaydırılan eğimli bir düzlem vardır. En sık diskte bu tür elemanlar alternatif olarak, kenar değişkene düştü. Farklı malzeme türleri için – ahşap, plastik, sunta – belirli bir eğim açısı belirlenir. LDSP’yi testerek maksimum olacaktır ve ön veya arkaya eğim seçeneği kullanılabilir.
• Trapez şeklinde. Dairesel testere diskindeki bu tür dişler 1 büyük saygınlığa sahiptir – yavaşça aptal. Genellikle kesme kenarında, düz bir şekilde birleştirilir, onları terk ederler. Bu durumda, trapez elemanları taslak iş için kullanılacak ve doğrudan kesim saflığının elde edilmesine yardımcı olacaktır. Bu tür diskler, polimer levhalar, MDF, sunta işlenirken kullanılır.
• Konik. Laminat ve diğer kırılgan malzemelerin kesilmesi için disklerde kullanılan yardımcıdır. Öğelerin özel şekli, yonga, diğer hasarlardan yüzey koruması sağlar. Konik dişlerin ön kenarı genellikle düz veya içbükey, terbiye testereleri için uygundur.

Testere diskinde hangi tür dişlerin kullanıldığına bağlı olarak, uygun bileme açısı ve diğer parametreler seçilir. Her öğenin bireysel özellikleri hariç, tüm unsurların işlenmesini, ortak bir eğim altında işlenmesini kesinlikle yasaktır.

Dairesel bir aletteki her testere bıçağı, bileme gerektiren 4 ana açı vardır. Diş şekliyle birlikte, kesme kenarı geometrisinin özellikleri ile birlikte belirlerler. Her bir öğe, yüzey kesme açılarını ve ön, arka parçaları genişletmek için alınır.

Türlere, hedefe bağlı olarak, testere kütleleri olası seçenekleri tahsis eder.

• Boyuna testere için. Bu tür disklerde, 15-25 derece altında keskinleşen bir silahlı açı kullanılır.
• Çapraz kurutma için. 5-10 derecelik ön açıyı kullanır.
• Evrensel. Bu durumda, ön açı bölgesindeki takım dişleri 15 derece azalır.

İşlenen master ve malzeme türü. Ne kadar zor, daha az seçilen açının göstergeleri olmalıdır. Yumuşak odun daha geniş bir eğimin altında kesilebilir.

Karbür disklerini kullanırken, kelimenin tam anlamıyla çıplak gözler fark edilebilir. Bu durumda ön düzlem, arkadan yoğun bir şekilde silinir.

Neye ihtiyacın var?

Dairesel testere üzerine kurulu olan bileme diski sadece mümkündür Özel aletler ile. İş sırasında doğruluğu arttırmak için, uzmanlık makineleri kullanılmaktadır, bu süreci önemli ölçüde basitleştirir. Ayrıca daha ilkel araçlar kullanabilirsiniz – bir dosya ve fiksasyonun yanı sıra odun segmentinin yanı sıra.

Nasıl Sharpe?

Muzaffer saldırılara veya dairesel testere için düzenli bir ahşap diskli daire Kendi ellerinizi yapabilirsiniz, Dişlerin ciddiyetini geri yüklemek. Doğru, iş yaparken birçok faktör olacak. Bileme yöntemi seçimini – manuel olarak veya makineyi kullanarak etkileyebilirler. Daha yüksek doğruluk, mekanize işleme verir, Ancak özel ekipman satın almak için alacak.

El bileme diski

Bir testere disklerinde dişlerin keskinliğinin geri kazanılması yöntemini seçerken erişilebilir aletleri kullanın. Özel bir düz form standı hazırlamak sadece önemlidir. Diski elinizde tutma gereğinden kaçınır, yaralanmalardan tasarruf sağlar.

Aşağıdaki şartlar standa sunulur:

• işlenmiş yüzey ile eksen seviyesinde tesadüf;
• Dik düzlemde dişli çemberinin konumu olasılığı;
• Döner menteşe.

Stand sadece Mount tarafından değil – testere bıçağının dişlerini farklı açılardan keskinleştirmenize izin verir, iş yaparken yaralanmaları garanti eder. Yüzeyin yüzeyinin bir renk belirteci ile önceden işaretlenmesi daha yüksek doğruluk sağlar. Ek olarak, dairenin standa bastırıldığı yardımı uygulayın.

Bileme sürecini kolaylaştırmak için, Bulgarca yardım edecek, ancak deneyimli ustalar basit bir dosya ile hafifçe bulanıklaşmayı ortadan kaldırır.

Çoklu dişler, dairenin 2 tarafı ile tedavi gerektirir. Bu durumda, disk öncelikle uygulanan etiketleme ile yatay olarak bir tarafa bağlanacaktır, ardından döndürün. Eylemler tekrarlayın. Gerekirse, karma dişlerin diskte bileme yapılırsa açıyı değiştirebilirsiniz.

Bir taşlama makinesi kullanma

Bir manuel veya elektrikli tahrikli özel bir ekipmanın varlığında, testere diskindeki dişlerin keskinliğinin geri kazanılması sorunu kolay ve hızlı bir şekilde çözülür. Özel taşlama makineleri kompakt boyutlara, oldukça mobil ve fonksiyoneldir. Bir ev atölyesinde kullanmak için uyarlanabilirler.

Dairesel testerelerde dairesel testereleri bileme için makineyi seçmeniz gerekir, mutlaka aşındırıcının malzemesine dikkat edin. En iyi seçenekler:

• silikon karbür (yeşil);
• Elmas tozu püskürtme ile Elboan.

Karbür disklerinin kötü bir alet bilemediğini düşünmek önemlidir.

Kazanan püskürtme ile değişkenler, bir kaplama olarak diğer karmaşık elementler çalışırken sorunları da sağlayabilir. Başarılı bir bileme garantisi için bir makinenin varlığında bile zor olacaktır.

Bileme ekipmanı ile mümkün olduğunca basit. Ana, yalnızca hazırlanan diski mandalla özel bir desteğe sabitlemek için kalır, ardından birkaç işlem yapın.

• 1 diş işaretleyici veya tebeşir.
• Gerekli açı, işlem yapıldığı şekilde ölçülür. Özel bir gereksinim yoksa, 15 derecelik evrensel eğim seçilidir.
• 0.05 ila 0.15 mm’den çıkarılarak bileme başlatmak. Her dişi sürekli olarak işlemek için gerekli netliği edinmesi için.

Karbür disklerini bilenirken, tavsiye edilir Aynı zamanda, dişlerin ön ve arka yüzeylerine metal taşıyın. Sıradan çelik ve alaşımlarla çalışırken, daha az çaba göstermeden yapabilirsiniz. Sadece ön şey bileme.

Kazanan bir diskle çalışırken, önce tozdan, kirlilikten kurtulmak için gereklidir. Mekanik maruz kalmaya maruz kalmaması önemlidir, sadece yabancı kapanımları silin. Bu durumda dişlerin çalışma düzlemleri sırayla işlenir. 20-25 katından fazla bir süre için bir alanı harcamak imkansızdır. Makine genellikle 1 penetrasyon için tam anlamıyla sabitleme kenarı kaldırır. Disk aşınması için yeni değiştirin.

Nasıl bir testere nasıl keskinleşeceğiniz hakkında, sonra bak.