Çimento yapan nedir?

Çimento kelimesi herkese aşinadır. İnşaatta hiç inşa edilmemiş olanlar bile, betonarme ürünlerin ana bileşeni olduğu tuğla ile bir çözüm için çimentonun gerekli olduğunu biliyorlar. Ancak, birkaç kişi çimento ne yaptığını biliyor.

Tuhaflıklar

Çimento yaygındır. Sadece her türlü binayı dikerken de geçerlidir. Restorasyon ve onarım çalışmaları sırasında yapamaz. Yine de çimento değiştirirken yoktur. Bu onun alaka düzeyi ile haklı.

Yapı malzemesinin temeli inorganik bileşenleri bağlayıcıdır. Panel plakalarının üretiminde çimento gereklidir. Sıva ve duvarcılık çözümleri yapar. Betonun bir parçası olarak, çimento ana yerlerden biri verilir.

Aslında, çimento ince bir tozdur. Toz kütlesinin ana özelliği, su ile etkileşime girerken, kademeli olarak uymaya başlamasıdır. İki bileşen (çimento ve su) arasındaki etkileşim süreci, sağlam bir masif oluşumu, doğal taşa benzer sertliği ile tamamlanır.

Aşırı nem sırasında sağlam yapı oluşturulur. Reaksiyon hem dış mekanlarda hem de suda meydana gelir. Sertleştikten sonra çimento uzun süredir güç tasarrufu sağlar.

Özellikleri

Çimento fiziksel özellikleri birkaç faktöre bağlıdır.

En önemli:

• Katkı maddeleri türleri;
• öğütme derecesi;
• birleştirmek.

Çimento incelemesi, katılaşma için gereken kuvveti ve zamanı etkiler. Küçük taşlama daha fazla güç sağlar ve daha hızlı dondurulmuş.

Tozun parçacıkları küçültün, betonun daha da güçlenmesi, daha hızlı kavrulması. Malzemenin değeri taşlama derecesine bağlıdır.

Taşlamanın inceliğini belirlemek için, 80 mikrona kadar en küçük hücrelerle özel bir elek kullanın. Çimentodan bir harç hazırlarken çok küçük taşlama, daha fazla su gereklidir. Bu dezavantaj, farklı boyutlarda parçacıkları karıştırılarak elimine edilir: büyük ve küçük. Binbaşı, 80 mikronda toz olarak kabul edilir ve küçük – 40 mikron.

Aşağıdaki özellikler çimentoda doğaldır:

• kuvvet;
• Korozyon direnci;
• donma direnci;
• Su trafiği;
• Ayar süresi (donma).

Kuvvet

Bu gösterge markaya bağlıdır. Sıkıştırma testleri yaparak güç özelliklerini belirleyin. Lunar ayı sırasında Tecrübeli bir boşluk yük altında tutulur – 28 gün. Numuneyi test ettikten sonra, çimento karşılık gelen atama atanır. MPA’da ölçülen güç.

Ev kullanımı için, çimento notları 300 – 600. Özel güç gerektiren ürünler için, daha yüksek markalar uygulanır – 700 veya hatta 1000.

Korozyon direnci

Su ve diğer sıvı ortamlarının etkisi altında betonarme ürünler aşındırmaya başlar. Birkaç şekilde olumsuz etkiyi ortadan kaldırır. Örneğin, bileşimi değiştirebilirsiniz, toz karışımına hidroaktif malzemeleri tanıtabilirsiniz. Belirli maddelerin varlığı, zararlı kimyasal reaksiyonların ortaya çıkmasını önler.

Polimer katkı maddelerini kullanırken korozyon direnci artar. Sonuç olarak, mikroporozite azalır, ürün dayanıklılığı artar.

Pozzolin Çimento en büyük korozyon korumasına sahiptir. Bu nedenle, yüksek nemde çalıştırılan yapılar oluşturmak için kullanılır.

donma direnci

Çimento kalitesinin ana göstergelerinden biri, tekrarlanan donma ve çözme beton ürünlerinin yapabilme yeteneğidir.

Çimento taşında, suyun bulunduğu mikroporlar vardır. Dondurduğunda, su% 8 artabilir.

Yıllar boyunca çoklu donma ve daha sonra bir defrost, taşın yapısının yıkılmasına, çatlakların ortaya çıkmasına neden olur.

İnşaatta, katkı maddesi olmayan çimento geçerli değildir. Farklı pullarda, sıcaklık düşmesine karşı koyma yeteneği veren bileşenler.

Beton yapma sürecinde, katkı maddeleri dahil edilmiştir. En küçük hava kabarcıkları, suyun dondurulması ve genişlemesi ile ilişkili sorunu çözen beton gövdesi içinde eşit olarak dağıtılır.

Su trafiği

Bu, optimum tutarlılıkta çimento çözeltisi elde etmek için gereken bir su yüzdesidir.

Çimento tutabilmek için nominal su kalınlığının çözümünde. Örneğin, Portland Çimento’nda bu değer yüzde 22-28 arasındadır.

Düşük su tüketimine sahip çimentodan beton daha iyi elde edilir, bu göstergenin yüksek olduğu. İlk durumda, ürünler sıcaklık farklılıklarına dayanıklıdır. İkinci betonda gözenekliliği arttırdı ve inşaat için hiç uygun değil. Böyle bir çimento, betonarme çitler veya drenaj yapılarını üretmek için kullanılır.

Zaman ayarı

Bu, çimento harçının fiziksel özelliklerindeki bir taş oluşumuna kadar plastiklik durumundan fiziksel özelliklerindeki değişikliğe gelen geçici bir segmenttir.

Mükemmel bir çözüm olarak kabul edilir, çok hızlı değil, ama çok yavaş değil. Ayar süresi, malzemenin bir parçası olarak belirli miktarda alçı varlığı ile düzenlenir. Büyük alçıpan hacmi yüksek hızlı kavrama sağlar. İçeriğindeki düşüş uzun bir katıya katkıda bulunurken.

Alçı tutucuyu ve diğer faktörleri etkilediği gibi çizik değil. Özellikle, çözeltideki suyun değeri ve çalışma alanındaki ortam sıcaklığı.

Normal şartlar altında Standart’a göre, Portland Çimento bir saatin dörtte üçü sonra kapılmaya başlar. Sertleştirme işlemi 10 saate neden olmalıdır.

Birleştirmek

Özel işletmelerde üretilen çimento. Çimento bitkileri, kaynak malzemelerin madenciliğinin yerlerine yakındır.

Üretimi için hammadde doğal kayalardan elde edilir:

• Fosil karbonat tipi;
• Kil malzemeleri.

Karbonatlar, malzemenin ateşleme işlemindeki diğer bileşenlerle etkileşiminin verimliliğinin bağlı olduğu amorf veya kristal bir yapıya sahiptir.

Karbonat ırkları şunları içerir:

• tebeşir parçası;
• Mergel (Merghelny kalker);
• kabukları dahil kireçtaşı;
• Dolomit tipi cins.

Sıkılabilir malzemeler tortul kayaçlardır. Mineral tabana sahip olmak, plastisite ile dondurulurlar ve aşırı nemlendirmeler ile hacimde artabilirler. Kil malzemeleri kuru üretim yöntemiyle kullanılır.

Kıstik kayalar şunları içerir:

• kil;
• Suglinka;
• Kil tabanlı şeyl;
• lös.

Hammaddelere ek olarak, çimento üretiminde düzeltici katkı maddeleri kullanılmaktadır.

Şunları içeren fosillerden elde edilirler:

• Apatity;
• alümina;
• kalsiyum floriti;
• silis.

Belirli bir teknoloji tarafından girilen katkı maddeleri, açıklanan malzemenin kalitesini arttırır.

Çimento bileşimi, malzemeye atanan malzemeyi belirleyen gerekli özelliklere bağlıdır.

En popüler Portland çimentosu aşağıdakilerden oluşur:

• Kireçte% 60;
• % 25 silikon dioksit;
• % 10 demir ve alçıpan oksitler;
• % 5 alüminyum (alümina).

Çeşitli pullarda, başlangıç ​​malzemelerinin yüzdesi, kompozisyonun kendisi kadar farklıdır. Örneğin, Slagoportland çimento kompozisyonunda bir cüruf bulunur. Kantitatif oranlar, seçilen yapı malzemesinin seçilen teknolojisinin özelliklerine göre değişebilir.

Herhangi bir çimento izi için ve üretimi için herhangi bir yöntemle, kireçtaşı ve kil değişmeden kalır. Ve kireçtaşı her zaman üç kat daha kil. Böyle bir ilişki, çimentonun yaptığı yüksek kaliteli bir klinker elde etmeye yardımcı olur.

Çimento salınımı için endüstride aşağıdaki bileşenleri kullanın:

• klinker;
• alçı;
• Özel katkılar.

Klinker çimento en ağır bileşenidir. Nihai malzemenin dayanıklılık özelliklerini tanımlar. Klinker üretim sürecine granül şeklinde girer. Granüllerin çapı 10-60 mm aralığında değişir. Bileşenin ısıl işlemi yaklaşık bir buçuk bin derece sıcaklıkta üretilir.

Alçı miktarı, kurulan sertleşme süresi ile belirlenir. Alçının temel versiyonunda bir toz formundaki çimentoya% 6’lık bir hacme girer.

Katkı maddeleri, belirli özellikleri güçlendirmenizi sağlar. Yardımlarıyla, çimento, yeteneklerini önemli ölçüde genişleten ek özellikler alır.

Çimento üretim aşamaları

İlk önce, 3/1 oranında kil ile karışım kireçtaşı. Karışım daha sonra yüksek sıcaklıkta ateşe maruz kalır. Sonuç olarak, çimento elde etmek için kaynak materyal oluşturulur. Klinker denir. Granüllü klinker, bilyalı değirmenlere taşlamaya gönderilir.

Çimento üretmenin üç yolu vardır.

Üretim teknolojisine bağlı olarak, olabilir:

• ıslak;
• kuru;
• kombine.

Farklılıklar, besleme stoğunu hazırlama yöntemlerinde oluşur.

Islak teknolojiye uygun olarak, kireç kullanılmaz, ancak tebeşir. Kil ve diğer bileşenlerle karışımı, su ilavesiyle oluşur. Sonuç, yüzde 30 ila 50 arasında bir neme sahip bir karışımdır. Şarj, ateşleme sırasında klinker toplarına dönüştürülür.

Kuru teknoloji için, üretim işlemi kısalır, çünkü iki işlem (kurutma ve taşlama) bir olarak birleştirilir. Elde edilen karışım toz haline gelir.

Çeşitli işletmelerde, kombine yöntem farklı şekillerde kullanılır. Bazı durumlarda, önce kuru bir karışım elde edin ve sonra nemlendirin. Başkalarında, ıslak değil, ancak düşük nemi% 18’yi geçmeyen yarı-kuru bir yöntem. Her iki durumda da ateşleme yapılır.

Görüntüleme

Çimento birçok farklı varyasyonu var. En ünlü olan Portland Çimento.

Diğer malzeme seçenekleri oldukça popülerdir:

• cüruf;
• Koaceolanic;
• alümina;
• Genişleyen.

Portland çimentosu birkaç iz üretti: 400, 500, 550, 600. İnşaat Çözümleri M400 Çimentodan Yapılır.

Daha yüksek markalar, güçlendirilmiş betonun yapılarının imalatında ve ayrıca yüksek güçlü beton ürünleri oluştururken.

Beyaz Portland Çimento, ince bir pompayla karakterizedir. Kompozisyon, küçük yapraklı bir klinker, sıva ve dolomit katkı maddeleri içerir. Yüksek mukavemet ve atmosferik yağışlara karşı direnç özellikleri. Beyaz Portland Çimento ürünleri estetik türlere sahiptir. Toplu zeminlerin imalatında, dekoratif elemanların yanı sıra yolların yapımında kullanılır. Renkli çimentoların temelidir.

Portland Çimento Sülfat Dayanıklı Kazık İmalatında Kullanılan, Köprüler, hidrolik yapılar için, yapıların tekrarlanan nemlendirilmesi ve kurutulması, yapıların donma ve buz çözme konusundadır.

Cüruf çimentolarının temel amacı, yeryüzün altındaki ve suyun altında bulunan yapılar için beton ürünlerin oluşturulmasıdır.

Barajlar, Nehir Hidrolik Yapıları, Çeşitli Yeraltı İletişimleri, Tatlı Sulara Sürdürülebilirlik ile Bağlı Olduklarında Pozzolan Çimentatı İhtiyaçlar.

Hinlasyon sistemleri deniz suyundan korkmazlar, bu yüzden mineralize sularla temas halinde betonarme ürünlerin bir parçasıdır. Yağ da dahil olmak üzere acil wellbone kuyularıyla kullanılabilir; kışın betonlama altında; Kayaların içinde çatlakları korumak için.

Genişleyen çimentoların cazibesi, ayarlandığında oturmuyorlar, ancak aksine, hacminde genişletmesidir. Artan hacim – yüzde 0,2 ila 2 arasında.

Kendin nasıl yapılır?

Ateş etmek için yüksek bir sıcaklık elde etmek mümkünse, çimento hazırlamak mümkün olabilir. Belki de en çok el sanatları – Çimento Mark M 200 başına gelebilecek en fazla. 3 ila 1 oranında tebeşir ve kaolin alacak. Yanmış ve ezilmiş maddeye, alçı tozunun yaklaşık% 5’ini eklemeniz gerekir – ve çimento hazırdır.

Ev yapımı için uygun bilgi gerekli olacak, uygun hammaddeler, özel ekipman ve teknolojik sürecin doğru şekilde uygulanacaktır.

Her şey gerekli olsa bile, çimento üretimini kendi başına yapması pek mümkün değildir. Çalışmaya devam etmeden önce, sürecin uygulanabilirliği sorusunu kendinize cevap verin. Çalışmanız ve maliyetleriniz zorlaşacak. Büyük olasılıkla sadece bir çanta bitmiş çimento almak için daha karlı.

İpuçları

Belirli ihtiyaçlar için bir çimento seçimi, çok fazla çeşit olduğunu unutmayın. İşin ilk aşamasında uygun şekilde yapılan seçim, dayanıklılık bodurunun garantisi verecek. Her zaman bir seçim daha yüksek ve pahalı markalar vermemelisiniz. Ürünün gücü bundan artacak ve maliyetler haklı değil.

Aşağıdaki videoda çimento alma işlemine bakın.