Larsen maşası hakkında

Yirminci yüzyılın başlangıcı, mühendislik bilimleri ve teknolojisi alanında çok sayıda keşif ve icat ile işaretlendi. 1902’de, Bremen kentinden (Almanya) Trigwe Larsen’in mühendisi ilginç bir gözlem yaptı: eğer metal bantlar bir yalak biçiminde bükülürse, dalgaların üzerine bağlanabilirler, böylece katı bir yüzey oluşturulur. Teknik inovasyon 1910’da patentlendi ve Kısa süre sonra Tyssen tesisi bu ürünü üretmeye başladı, Alman mucitinin adı olarak adlandırıldı.

Ne olduğunu?

Swing yığınları – Larsen Spool, yuvarlak kenarlara sahip özel bir kesit profilidir – pratik olarak geçirimsiz bir yüzey oluşturarak birbirine bağlanabilecek kilitler. Groove varlığı, kaynak gerektirmeden bir kerede birkaç eleman bağlamanızı sağlar.

Uygulama kapsamı

Bugün, kazık kazıkları başarıyla şu şekilde kullanılır:

• göletlerin eskrim, su kütleleri, baraj, ağ geçitleri;
• sandviçlere karşı koruma ve kittlor, siper, vakıfların duvarlarının çöküşü;
• agresif maddelerin (örneğin, çöplükler ve koleksiyonerler) ve otomotiv ve demiryollarının depolanması yerlerinin izolasyonu;
• heyelanlara eğilimli olan gerekçeleri güçlendirmek;
• Tünellerde duvarların inşaatı, yeraltı otoparkı, garajlar;
• drenaj yapılarının teçhizatı;
• ses yalıtım duvarları oluşturma (örneğin, gürültülü karayolları etrafında);
• yolların etrafındaki drenaj kanallarının düzenlenmesi;
• Yeraltı suyunu toplamak için rezervuar inşaatı;
• yanı sıra rıhtımlar, köprüler, barajı dikerken.

Özellikler

Çekme yığınlarının güç özellikleri en az 1497 MPa olmalıdır. Kule markasına bağlı olarak, 1 / MP ağırlık, 53 ila 140 kg arasında değişebilir. Metrekare 78 ila 252 kg ağırlığında. Üreticiler, çeşitli boyutlarda dil yığınları üretir: uzunluk 5 ila 22 metreden olabilir. Fiyat parametreleri yığın kütlesine bağlıdır ve ton başına 58.710 – 64.000 ruble arasında değişmektedir. Trafik noktası ölçüm cihazı için maliyet genellikle belirlenmez.

Larsen tabakalarının spesifik özellikleri cirodur – bir profile dayanabilen, performans özelliklerini koruyabilen olası dalışların ve girintilerin sayısıdır. Bu parametre, kaynak malzemenin kalitesine bağlıdır. Ek olarak, önemlidir:

• profil uzunluğu (kısa ciro daha yüksek);
• montajcıların yeterliliği ve dikkatli tutumu;
• kullanılmış ekipman;
• Profil dossları alanlarında kaynak varlığı;
• Makaranın tanıtıldığı toprağın durumu.

Ortalama olarak, dalış döngüsünün sayısı eşit yedi ile kabul edilir, ancak yukarıdaki koşullara bağlı olarak, bu değer büyük veya daha küçük bir yandan% 50’ye kadar dalgalanabilir. Halen, Larsen Maşası’nın serbest bırakılması için özellikleri ve teknik koşulları düzenleyen birleşik devlet standardı yoktur. Üreticiler genellikle birkaç misafir haline getirilir: 4781 – 85, 7566 – 2018, 7565 – 81 ve malzemenin bileşimini, ürünlerin test koşullarını ve diğer parametreleri belirleyen diğer düzenleyici belgeler.

Türlerin gözden geçirilmesi

Kitap yığınları çeşitli kriterlere ayrılabilir – ürettikleri malzeme ve kale biçiminde.

Malzeme türüne göre

Üretim için kullanılan malzemenin türüne göre, dil kazıkları metal ve plastiğe ayrılır, bazı durumlarda betonarme veya ahşaptan yapılmıştır.

Metal kazık

Şu anda metalik kazıklar en büyük dağıtımdan. Kural olarak, ST3CP’nin sıradan kalitesinin düşük karbonlu çelikten yapılır (GOST 380 – 2005). Bu malzemenin kimyasal bileşimi şunları içerir:% 0.14 ila% 0.22, silikon -% 0.05’ten az,% 0.3 ila% 0.6’dan az, nikel ve krom -% 0.3’e kadar, azot ve arsenik -% 0.008’den fazla, bakır % 0.3, zararlı safsızlıklar – kükürt -% 0.055,% 0.04’e kadar fosfor, dinlenme – demir.

ST3KP’nin mekanik özellikleri aşağıdaki gibidir: Çekme mukavemeti: 363 – 460 MPA, verim mukavemeti: 190 – 233 MPA, Göreceli daralma: 22 – 25%. Operasyonel özelliklerin kaydedildiği sıcaklık rejimi, – 40 S ila +400 s arasında değişmektedir.

Güç özelliklerine göre, malzeme gereksinimleri tam olarak yerine getirir, ek olarak, düşük karbon içeriği iyi kaynaklanabilirliğe katkıda bulunur. Önemli bir parametre, bu tür metallerin nispeten düşük maliyetidir.

Üretim teknolojisine göre, çelik kazıklara ayrılır:

• sıcak ve soğuk haddelenmiş;
• kaynaklı;
• Kombine.

Kiralama – Bu, belirli bir profilin dönen millerinin yardımı ile iş parçası şeklindeki bir değişikliktir. Sıcaklık rejimine bağlı olarak, bu teknolojik işlemin iki ana tipi ayırt eder. Sıcak haddeleme, plastik deformasyon işlemini kolaylaştırmak için iş parçasının yeniden kristalleştirme sıcaklığının üzerindeki ısıtılmasını içerir. Soğuk haddeleme, oda sıcaklığında gerçekleştirilir, bunun bir sonucu olarak, stalkanın oluşumu nedeniyle yüzey tabakasının sertleşmesi – metal tahıl şeklinde değişiklikler.

Randevuya bağlı olarak, biri dil yığınının profilini ve diğer şekilli profillerin profilini üretmek için tasarlanmış bir varietal olan beş ana haddehane türü vardır.

Larsen’in delinmesine sahip olabilecek profilin formları, büyük bir çeşitlilik ile ayırt edilir: düz, açısal, oluk, 2 yönlü, z-şekilli, S – şekilli, kombine, takviyeli, vb.

En yaygın müthiş profil. Çapa montajının uygulanmadığı ve ayrıca yuvarlak yüzeylerin köküyle birlikte düz bir makara uygulanır. Kazıkları bağlamak için özel köşe elemanları kullanılır. Bazı durumlarda, mini maşa yapılır. Profilin seçimi, atanan görevlere ve projeye dayanarak yapılır.

Plastik kazık

Son yıllarda, çelik ile birlikte, plastik larsna levhaları giderek daha fazla kullanılmaktadır. Kural olarak, üretimi için polivinil klorür (PVC) kullanılır. Bu profillerin teknolojik süreci ekstrüzyon denir. Özü, bir yumuşak polimerin erimesinde (bileşik – “Ham” PVC), belirtilen boyut ve formun deliklerinden (ekstruder) boyunca. Bu işlem için gerekli koşulu, 80 – 120C sıcaklığa ısıtmaktır.

“RAW” PVC’nin bileşimi, aşağıdakileri içeren operasyonel özellikler sağlanmasında çok önemlidir:

• Renklendirme bileşenleri (sırasıyla beyaz ve kahverengi renk elde etmek için diğer titanyum oksit ve demir oksit türlerinden daha sık);
• Yağlayıcı sağlayan yardımcı maddeler – ekstruder metal yüzeyleri arasında karışımın engelsiz bir geçişi olasılığı;
• fizikomekanik özellikleri düzeltmek için bileşiğe girilen dolgu maddeleri;
• negatif sıcaklıklara karşı dirençli plastikleştiriciler ve elastikiyette bir artış sağlanır;

Çelik levhalara kıyasla, plastik ürünler ayrılır:

• Korozyona Direnç;
• düşük kitle, nakliye maliyetinin pahasına ve montaj işleri;
• düşük profil maliyeti;
• Mevsimsel sıcaklık düşüşlerine karşı direnç;
• Elektrik nötrallığı;
• Peyzaj tasarımında bir profil kullanmanızı sağlayan çekici görünüm.

Dezavantajları şunlardır:

• Yüksek sıcaklık genişlemesi katsayısı (termal boşluklar sağlanmadıysa, tasarım yıkımı riski vardır);
• Çeliğe kıyasla daha küçük güç değerleri;
• Ultraviyole radyasyonuna nispeten düşük direnç.

Bir kale şeklinde

Profile ek olarak, maşa kale şeklinde sınıflandırılır. Ek olarak, kilitleri olmayan, kaynak kullanan değişikliklerin yanı sıra başka yığınlar da vardır. Bu profiller daha güçlü bir bağlantı sağlamak için birbirleriyle birleştirilebilir. Eski SSCB ülkelerinde, Rus, Ukrayna üretiminin, Avrupa devletlerinden de tedarik edilmesinin yanı sıra. Bugün, üç tür en yaygındır: L4, L5, L5-Mind.

L4

Shpunta türü	Marka malzemesi	Faydalı genişlik, mm	Rotanın kütlesi, kg	Metrekare kütlesi, kg	Duvar dayanımı, KN / M	Piyasada hoş geldiniz
L4	St3kp, 16 saat *	405	74	182.7	517	Yüksek

– L5

Shpunta türü	Marka malzemesi	Faydalı genişlik, mm	Rotanın kütlesi, kg	Metrekare kütlesi, kg	Duvar dayanımı, KN / M	Piyasada hoş geldiniz
L5	St2kp, 16 saat *	420	100	216,4	696 – 800	çok yüksek

– L5 zihin

Shpunta türü	Marka malzemesi	Faydalı genişlik, mm	Rotanın kütlesi, kg	Metrekare kütlesi, kg	Duvar dayanımı, KN / M	Piyasada hoş geldiniz
L5 zihin	St3p	500	113,88	227.8	835	Yeterince yüksek

* Steel 16HG -% 0.16 karbon,% 1 manganez ve silikon, dinlenme – demir ve safsızlıklar içeren düşük alaşımlı çelik; Mekanik ve operasyonel özellikler ST3KP’de yakındır.

Daldırma Yöntemleri

Dil kazıklarından eskrimcilik cihazı, şantiyenin değerlendirilmesiyle, özellikle jeolojik risklerin varlığına başlar. Bundan sonra, uzman programlar kullanılarak matematiksel hesaplamaların yapıldığı temelinde bir proje yapılır. Bu izin verir:

• İstediğiniz kazık bölümünü hesaplayın;
• Gerekli daldırma derinliğini belirleyin;
• Ek önlemleri benimsemek için öneriler oluşturun (ihtiyaç için).

Çiti hesaplamak için, toprak dengesinin yöntemi genellikle içinde ve dışarıda hareket eden yükleri dikkate alır, çünkü basınç dengesi toprak çıkarıldığında bozulduğundan, basınç dengesi bozulur.

Maşa’yı hesaplarken, blum-lomeer tekniği (grafanalitik yöntem), toprağın ve suyun aktif ve pasif baskısını, çukurun derinliğini ve dilin dikey büyüklüğünü dikkate alır.

Ek olarak, mutlaka iki tür tasarıma sahip olabilecek bir tür dil duvarının anlamına gelir:

• Çapa;
• BARKEN.

Bir bağlantı tipi dil duvarları uygulanırsa, kazık devir noktası çukurun dibine yerleştirilmelidir, bir arıza tipi ile – Çapa için gerilmenin takılması durumunda.

Kazık Daldırma derinliğinin değeri, toprağın kalitesine bağlıdır: tek, kumlu, sublion bir madde durumunda, bu parametre, yoğun topraklar için 2 metreden alınır – 1 metreden. GimprostStroy Enstitüsü tarafından geliştirilen 139 – 99 standart bir rehber belgesi olarak kullanılır.

Hesaplama yapıldıktan sonra, daldırma teknolojisini açıklar. Kazıkların montajı üç şekilde üretilebilir:

• basarak;
• şok yöntemi;
• Titreşim ekipmanı kullanarak.

İlk yöntemin özü, uzman ekipman kullanarak statik şoklar yoluyla kazık toprağını tanıtmaktır. Bu yöntem en az üretilen, ancak en güvenli ve nazik olarak tanınır (gürültü ve titreşim yoktur).

Aksine, ikinci yöntem, çok etkilidir, ancak, zararlı faktörler vardır: yüksek titreşim ve gürültü arka plan, iş çalışmalarından yakında bulunabilecek iletişim için bir tehlike oluşturur, bu nedenle matkap öncesi önerilir. “Ladler” kuyuları.

Vibro delme (genellikle yoğuşma ile birlikte), yoğun bir gelişmenin olduğu ve ayrıca su ile doymuş gevşek toprakların varlığında olduğu yerlerde kullanılmalıdır. Yöntemin özü, salınımların ağırlığı ve genliği nedeniyle vibratörü düşürmektir. Dil kazıklarının montajı üzerindeki çalışmalar ilgili belgeler tarafından yönetilir. İşin sırası birkaç işlem içerir.

1. Yerdeki kazık pozisyonunun işaretlenmesi.
2. Titreşimli yükleyicinin montajı (eki) yamaya.
3. Bir kablo ile vidalama.
4. İletkente Kazık Formülasyonu.
5. Dilini önceden belirlenmiş derinlikte yere indirmek.

Sayfa kazıklarının taşınması, uygun kaldırma kapasitesinin herhangi bir yolu kullanılarak gerçekleştirilebilir.

Önemli bir durum, güvenilir sabitlemelerine ihtiyaç duyuyor – bu amaçla contalar kullanıyoruz. Hem depolarda hem de açık havada yığınları saklayabilirsiniz.

Nasıl kaldırılır?

Kazıkların sökülmesi zorunlu bir operasyon değildir – bazı durumlarda tasarımda “gömülür”. Bununla birlikte, maşaların toparlanması sıklıkla somut bir ekonomik etki getirebilir, çünkü bu durumda tekrar kullanılmak üzere.

İş yapmak için, titreşim kullanımına dayanarak bir teknoloji geliştirilmiştir. Aynı zamanda, dilin yan yüzeyinde ortaya çıkan sürtünme kuvvetleri gözle görülür şekilde azaldı. Bazı durumlarda (açık kumlu topraklarda, kısa pullarla), maşa sadece bir vinçle çıkarılır.

Larsna Tumbler nedir, aşağıdaki videoya bakın.