Kilin yoğunluğu nedir?

Ceramzit – Evrensel Isı Yalıtım Malzemesi. Özellikleri ve erişilebilirliği nedeniyle birçok inşaat ve onarım çalışmasında kullanılır.

Bu neye bağlıdır?

Ceramzitoblocks’tan sadece bir dizi pozitif özelliğe sahip olacak bir ev inşa etmek için yeterli, binası ekonomik olacak. Bu tür bir malzeme, bir banyo ve saunaya inşa etmek için mükemmeldir, çünkü mükemmel ısı yalıtım özelliklerine sahiptir ve odanın duvarının yalıtımlı serafititi daha yüksek sıcaklıklar bırakılmasına izin vermez. Bununla birlikte, ısı deniz ürünleri ve su borularını da astarıyor, çünkü seramzit onları rüptürden kurtaracak.

Bu malzeme sadece inşaat için değil, aynı zamanda günlük hayata da uygulanır. Pisti uzatırsanız, keyifli görünümü bahçe arsasını çizecektir. Ayrıca, kızakların köklerini izole etmek ve mahsulün arttırılması için, sığ fraksiyonun malzemeden dolayı, drenaj sisteminin benzerliği yapabileceğiniz mahsulü artırmak için kullanılır. Bu uygulama uygun ve iç mekan bitkileridir, çünkü granüllerin kendileri çok hafif.

En uygun uygulama, sırayla malzemenin yapısına dayanacak olan seramitin yoğunluğu ile belirlenir. Birkaç kil türü var.

• Çakıl şeklinde. Kil rengine sahip yuvarlak peletler. Temel Uygulama Kapsamı – İnşaat.
• Moloz şeklinde. Bu tür bir malzeme, killeşmiş konglomeratların bölünmesinden sonra elde edilir. Beton katkı maddesi olarak uygulanır.
• Bırakma veya kum şeklinde. Bu küçük parçacıklar atık üretiyor ve gözenekli dolgu maddesi olarak kullanılır.

Yoğunluğu etkileyen ikinci faktör, görünüme bağlı olarak değişen kapzit fraksiyonudur. Çakıl için üç kesir var.

• 20-40 mm. Böyle bir fraksiyonun çakılının düşük dökme yoğunluğu ile karakterizedir ve vakıflar, mahzenler, ayrıca çatı katı zeminler için ısı yalıtımlı bir dökme malzeme olarak kullanılır.
• 10-20 mm. Böyle bir malzeme, zemin ve çatı için mükemmel bir yalıtım görevi görecektir.
• 5-10 mm. Böyle bir kil, anında en yoğundur. Cephe veya üssün sıcak zeminlerin altındaki yalıtımı için kullanılır.

Ek olarak, yoğunluk göstergeleri bu malzemenin üretim teknolojisine bağlı olarak değişebilir. Toplamda kil üretmenin 4 yolu vardır.

• Kuru. Kullanıma tabi olan en kolay seçenek, kil tabanının homojen olduğu duruma tabidir ve ek safsızlıklar içermez. Kil taşları ezilmiş, süpürme ve fırına git. Bu yöntemle, nemi% 9’u geçemez.
• Islak. Bu yöntem, karidesindeki% 50’lik bir reaksiyon neminin elde edilmesinde yer alır – su seyreltilmiş su. Sllambassain aracılığıyla, taban, bireysel granüllerin oluşumunun ve onları gazlardan çıkarak kurutulması durumunda fırına beslenir.
• Plaser. Bu durumda temeli, nemden 18 ila 20 arasında değişen granüller kilinde kullanılır. Bu formda, fırına gider. Aynı zamanda, granüllerin kalitesi ve kompaktlığı kaliteyi etkiliyor.
• Toz plakası. Her zamanki lamellerle aynı şekilde gerçekleştirildi.

Bu teknolojiler arasındaki fark, kilin pudranın durumuna getirilmesinde yatıyor.

Toplu yoğunluk hakkında her şey

Metre başına kilogram cinsinden ölçülür. Seramizite gelince, granüllerin belirli bir alandaki ağırlığı toplu yoğunluk altında anlaşılmaktadır. Bu malzemenin kalitesi, toplu ağırlık granülleri, içlerinde hücre sayısı, toplam hücreler gibi çeşitli faktörlerden etkilenir. Tüm bu parametrelerin etkisi nedeniyle, M3 başına 250 ila 800 kg arasında değiştikçe belirli yoğunluk göstergeleri hakkında açıkça konuşmak mümkün değildir.

Böyle büyük bir dağılım, her malzeme markası için kendi değerinin varlığı ile açıklanmaktadır. Bunu ayırt etmek veya bu grubun özel bir standart getirme. “M” harfi ileride yazılır ve bırakıldıktan sonra. Kilin yoğunluğu herhangi bir sayıdan biraz daha azsa, o zaman tam olarak. Örneğin, malzemenin yoğunluğu 250 kg / m küpden biraz daha azsa, o zaman böyle bir parti, yaklaşık 400, daha sonra M400 ise M250 olarak adlandırılır. 50 aralığı ile işaretlenmiş M450 malzemesine, ancak M600, M700 vb. Tipi ile gösterildikten sonra. Markanın tanımı, belirli bir partinin toplu yoğunluğunu gösterme ilkesi üzerine, GOST 9757-90’a göre geçer. Yerleşik kurallar, kil ezilmiş taş ve çakılığın yoğunluğunda 250 ila 600 kg arasında değişmesi gerektiğini söylüyor, ancak müşteri bu normları ihtiyaçlarına göre değiştirmek ve Gramzite M700 veya M800 markasını sipariş etme hakkına sahiptir.

Diğer gereksinimler seramzit kumuna sunulur. Toplu yoğunluğu 500 ile 1000 kg / m küp arasında olmalıdır., Bu durumda, düşük değer referans olarak kabul edilir ve standartların altında değiştirilebilir. M1000 markasının üzerindeki malzeme tercihen kullanılmaz.

Herhangi bir fraksiyonu seçerken, göstergelerdeki en çok tercih edilenlerin, granüllerin daha az ağırlığındığı seramzit olacaktır.

Diğer yoğunluk türleri

Toplu göstergelere ek olarak, dikkat etmek için başka yoğunluk türleri vardır. Gerekli hesaplamaları yaparken belirli ve gerçek yoğunluğun göstergeleri önemlidir. Malzemenin spesifik yoğunluğu, değişkenin değerinde en sık dikkat çekiyor. Göstergeleri, seçilen malzemenin tutarlılığına bağlı olarak değişecektir.

Özel yoğunluk aşağıdaki değerleri alabilir:

• Kil çakıl için – M3 başına 450 ila 700 kg arasında;
• Kuru bir seramzit beton karışımı için – M3 başına 800 kg;
• Ceramisit’ten moloz için – M3 başına 600 ila 1000 kg arasında.

Bir diğer önemli sabit değer, seramzitin gerçek yoğunluğudur. Bu gösterge, sıkıştırılmış kil bir birim kütlesi ile karakterize edilir ve PU olarak belirtilmiştir.

Özgül ağırlığı belirlerken bu değerin kullanımı zorunludur. Bunu hesaplamak için denklem aşağıdaki gibidir: Kuru seramizitin ağırlığı hacmine ayrılırken, granüllerin gözenekleri hesaplamaya dahil edilmez.