Kalıp için Kiriş Çeşitleri ve Uygulaması

Tasarımında, 2 yollu kiriş 2 paralel raftan ve rafı ayıran. Raflar çoğunlukla yumuşak odun ve raflardan yapılmıştır – yapıştırılmış kereste veya kontrplaktan, diğer malzemelerden ürünler var. Kirişler takarken, özel bir derze-oluk bileşiği olan birbirleriyle monte edilir ve ayrıca yapışkan bileşimi özlüyor. Bunlardan, sistemler çeşitli karmaşıklık ve konfigürasyonlar tarafından monte edilir, bu nedenle kurulum, kalıp için kirişlerin türlerini ve yöntemlerini incelemek için çok önemlidir.

Kalıp için Kiriş Çeşitleri

En popüler yerli üretim kirişleri BDK-1 olarak adlandırılır. Onlar için raflar çam ya da ladinden, daha az parke ahşaptan yapılmıştır. Raf üretimi için, nem ve nemin etkisine dayanarak iyi olan bir Huş kaplama hayranı kullanırlar.

Avrupa yapımı kirişler 2 ana tiptir:

1. Uni – Raf kontrplaktan yapılmıştır ve iğne yapraklı odundan yapılmış raflar, tercihen yedi;

2. Opti – Raflar ayrıca ahşap iğne yapraklı taşlardan (ladin veya çamlar) yapılmıştır ve yapıştırılmış kaplamadan bir LVL kerestesi raflar üretmek için kullanılır.

Diğer ürün türleri de var.

• Metal ve plastik kirişler. Çoğu zaman, vakfı doldurmak için kalıp çıkarırken ve ayrıca örtüşme oluştururken kullanılır.

• Farklı bölümlere sahip katı rigleeller ve kirişler (dikdörtgen, broteranslar, kafes). Evrensel ürünler, profesyonel inşaatçılar arasında standart ahşap ilahsızlıktan daha dayanıklı olarak kabul edilir.

• 2 yönlü kirişleri hizalamak. Kalıp tasarımının doğru formunu değiştirmek veya ayarlamak için başvurun. Ayrıca, duvarların hizalanması için kullanılır, köşeler, örtüşmeler, bölümler.

Hemen hemen her tür kiriş, üreticiye bakılmaksızın sarı var. Nem seviyesi% 9 ila 13 arasında değişmektedir ve ürünlerin yoğunluğu, metreküp başına 460-680 kilogramdır. Standart Tahta Rus üretiminin standart sayacı ağırlıkları – 6 kilogram, Avrupa – 5 ila 5.5 kilogram.

Malzeme İmalatı

Üretim materyali, yapımın türüne, inşaat işinin türüne ve onların yürütmelerinin koşullarına bağlı olarak seçilir. Kural olarak, uzmanlar profilin gerekli modifikasyonunu ayrı ayrı belirler, çünkü her malzeme farklı özelliklere sahiptir.

Farklı malzemelerden kalıp için kirişler yapın.

• Odun – Birçok iş türü için uygun olan bütçe evrensel seçeneği. Ahşap kirişlerden yapılmış kalıp sistemleri, minimum bir daralma sağlar, tüm temel standartları ve gereksinimleri tamamen karşılayın. Ahşap yapma sürecinde, özel bir işlem geçer – dikkatlice kurutulur ve özel kimyasal bileşimlerle ıslatılır.

• Metal. Bu tür ürünler daha pahalı bir büyüklük sırasıdır, ancak yüksek mukavemet ve güvenilirlikten farklıdır. Metal kirişler, uzun kullanımda bile deformasyona maruz kalmaz, daha fazla uygulama döngüsü var. Bununla birlikte, yüksek maliyet nedeniyle, büyük ölçekli işler yaparken sadece büyük inşaat organizasyonları en sık kullanılır.

• Alüminyum. Temel olarak, alüminyum sadece tesviye tipi kirişler yapılır. Montajda uygun ve hafif bir ağırlığa sahip, buna rağmen, çok yüksek bir güç stokuna sahip, güvenilir ve dayanıklı. Alüminyum ürünlerin tek eksi – dağılma ve deformasyon, onarım ve restorasyona tabi değildirler.

• Plastik. Plastik 2 yollu kirişler, kural olarak, yalnızca özel geliştiriciler ve küçük tugaylar, evdeki evlerde veya evlerin inşası sırasında, evde yardımcı yapılar ve yardımcı yapılar inşa etmek için kullanılır. Plastik kirişler ahşaptan daha pahalıdır, ancak kurulumda daha uygundurlar – onlar daha hafiftirler, deformasyona tabi değil, daha hızlı monte edilirler. Plastik don daha hızlı oluşturulan monolitik yapılar.

Malzemeye bakılmaksızın, tüm yabancı kirişler uzunlamasına bir kesit ile üretilir ve montaj yaparken en az iki referans noktasına temas etmesi varsayılır.

Uygulama kapsamı

Döngü ve diğer kiriş türleri sadece kalıp sistemleri oluşturmak için değil, aynı zamanda duvarlar, bölümler, örtüşmeler veya sütunlar şeklinde çeşitli yapı yapılarının yapımı için kullanılır.

Kalıp kirişleri, birçok genel inşaat işleri için kullanılır, bu elemanlardan gelen sistemler kurulursa kullanılır:

• Konut inşaatları;

• alt ekonomideki yardımcı binalar;

• büyük ve küçük endüstriyel tesisler;

• Depolar ve hangarlar;

• tüneller ve köprüler;

• Farklı tasarım yapılandırma tasarımları.

Uygulamalarının geniş popülerliği, ulaşımın ve kurulumun, kullanım uzunluğu, çok yönlülük rahatlığı ile açıklanmaktadır. Kiriş kullanımı, pürüzsüz ve pürüzsüz yüzeyler elde etmenizi sağlar, toplanan tasarımın yüksek seviyesi taşıyıcı özelliklerini garanti eder.

Montaj

Kalıp yapılarını monte ederken, tüm teknolojik gereklilikler doğru gözlenmelidir, ayrıca ürünün türüne ve imalatının malzemesine bağlı olarak kurulum çalışmalarının kurallarını dikkate almalıdır.

Kalıp sistemini kirişlerden takarken eylemleri gerçekleştirme prosedürü:

• Bir platform hazırlanır – çöp çıkarılır ve sitenin yüzeyi seviyelendirilir;

• Destekleme tripodları kuruludur – aralarındaki mesafe, tüm sistemin karmaşıklığına ve ağırlığına bağlı olacaktır, ancak her durumda 1,5 metreyi geçmemelidir;

• Kirişlere doğrudan takılacak olan tutucularla raflar;

• İlk uzunlamasına ritimler monte edilir ve üst üste enine, aynı montaj adımına dayanmak önemlidir – 50-60 santimetre;

• Dikey yan kalkanlar kirişlere sabitlenir, bireysel elemanlar arasındaki oluklar bir polietilen film ile kapatılır;

• Yatay kalkanlar istiflenir, inşaat seviyesinin yardımı ile uçağı ayarlanır ve hizalanır.

Kurulurken, her tasarım öğesinin belirli bir yük için tasarlandığını dikkate almak önemlidir. Beton karışımının doldurulması sırasında, kurallara uygun olmamak, tüm sistemin deformasyonuna ve başarısızlığına neden olabilir.

Kirişleri kalıp için nasıl yerleştirilir, aşağıdaki videoya bakın.