Kalkan kalıbı nedir ve nasıl kurulur?

Neredeyse mevcut modern vakıf türleri, böyle bir tasarımın kalıp olarak kullanılması kullanılarak oluşturulur. Temel tabanının istenen genişliğini ve derinliğini tamir etmek için değil, aynı zamanda bazı durumlarda tasarımı güçlendirmek ve ek sertlik sağlamak için kullanılır. Ek olarak, kalıp, su yalıtım tipi malzemeleri uygulamak için en iyi çözüm olacak şekilde mükemmel bir şekilde pürüzsüz bir yüzeye sahiptir.

Bir kerede birkaç nesnenin yapımı için ilginç bir çözüm bir kalkan kalıbı olacaktır. Tekrar kullanılabilir. Kurulur ve dökülmesinden sonra beton temizlenir. Ne tür bir tasarım ve nasıl uygulanacağını anlamaya çalışalım.

Tuhaflıklar

Duvarlar ve temel için koruyucu kalıp, söküldüğü bir tasarımdır, sökülmesi, betondan sonra tamamen dondurur. Sözde özel çerçeve anlamına gelir. Cihazı böyle.

• Kalkanlar. Tasarımın ana unsuru. Yüzeyleri pürüzsüz ve pürüzsüz olmalıdır, çünkü bir tür bitmiş monolit oluştururlar. Kesme kalıbı, çeşitli malzemelerin uygulanabileceği, genellikle çerçeveye bağlanır.
• Bağlantı elemanları. Burada onlar cıvata veya özel kilitler. Dağınık parçaların tasarımını tek bir tamsayı içine monte etmek için kullanılırlar.
• Tasarımı sabit bir konumda tutmanızı sağlayan ekipman. Genellikle yüklere bağışıklık kazandıran bir malzemeden yapılmıştır. Bunun nedeni, kalıptaki beton çözeltinin doldurulmasından sonra görünen ağırlık ve yükü tutması gerekmesidir.

Kalıp montajı üzerinde çalışmak düz ve temiz bir yüzeyde gerçekleştirilmelidir;. Kalıp kategorisinin doğru şekilde monte edildiği ve istenen boyutlara karşılık gelmesi önemlidir: Uzunluk, Yükseklik, Genişlik, Kalınlık. Bir fiş yardımı ile, tabana dikliği yapılır.

Yüklendiğinde, eklemlerin alanındaki kalkanların gerginliğini sağlamak gerekir. Sökmeden sonra, güvenilir bir yerde depolama için temizlenmeli ve kaldırılmalıdır.

Uygulama kapsamı

Böyle bir cihazın ana özelliği, çok yönlülüğü ve sadece monolitik yapı için değil, aynı zamanda her türlü yüzeyin yapımı için de kullanım olasılığı olacaktır.

Hedefe bakarsanız, bu tür sistemler birkaç kategoriye ayrılır.

• Vakfı ve duvarları somutlaştırmak için. Çoğu durumda, küçük parçaların tasarımı bu amaçlar için kullanılır. Sebep, çeşitli kaldırma mekanizmalarını çekme ihtiyacının olmamasıdır. Bu durumda, tüm işlerin birkaç saat içinde kendinizi yapması kolaydır.
• Yuvarlak sütunlar ve sütunlar oluşturmak için. Görüntülenen kalıpların kalkanları, asansör tipi tahıl koruyucuları yanı sıra kuleler oluşturmak için kullanılır.
• Sel çakmak için. Bu yapılar, güçlendirilmiş betondan çeşitli yükseklik ve varış noktasının nesnelerinin yapımında kullanılır. Ayrıca, pencere ve kapı blokları için açıklıklar oluştururken taşıyıcı tipinin dış yüzeyi olarak bir panel kalıbı uygulayın.

Ana türler

Kalkan kalıbının ana türleri hakkında konuşursak, yapısal özelliklerine sahip iki kategori genellikle ayrılır:

• küçük;
• Yükleniyor.

Bu kategorilerin farklılıklarının ne olduğunu ve hangi özelliklere sahip olduklarını anlamaya çalışacağız.

Küçük olumsuz

Bu tür bir kalıp, kalkan alanının 5 metrekareden fazla olmadığı gerçeğiyle ayırt edilir. Tipik olarak, buradaki en popüler modeller, 750×3000 ve 1200×3000 mm boyutlarına sahip tasarımlardır.

Yükleniyor

Eğer büyük ölçekli kalıplardan bahsedersek, genellikle bu durumdaki kalkanların alanı 5-80 metrekarelik arasında değişmektedir ve elemanların kütlesi 50 kilogramdan fazla değildir. Bu, manuel olarak monte etmeyi mümkün kılar.

Kalıp kategorisinin seçiminin yapının boyutlarına bağlı olduğunu unutmayın. Binalar inşa edildiğinde, her iki kalıp türü de kullanıldığında genellikle olur.

Malzemeler Kalkanları

Kalıp çıkarılabilir ve bilinmeyen. İkinci tipin modern modelleri genellikle polistiren köpükten veya benzer özelliklere sahip malzemelerden oluşturulur. Böyle prefabrik bir tasarım, su yalıtımı ve ısı yalıtım kaplamasıdır, bu, baz kuru olduğundan, sadece montaj köpüğü veya sızdırmazlık maddesi ile plakalar arasındaki eklemleri kapatmak için yeterli olacaktır.

Küçük ve büyük ölçekli türün çıkarılabilir envanter kalıcılığının:

• alüminyum veya çelik;
• plastik;
• Ahşap.

Şimdi birkaç tane daha hakkında söyleyelim.

• Çelik çözeltileri, masifiyet, büyük kütle ile ayırt edilir, ancak aynı zamanda yüksek mukavemet. Genellikle çelik veya alüminyum seçenekleri, koruyucu temel tasarımlarının yüksek mukavemetinin önemli bir nokta olduğu büyük nesnelerin yapımında kullanılır. Özel inşaatta, bu kategori neredeyse yüksek maliyet nedeniyle uygulanmaz. Alüminyum Kalıp Kalkanı daha kolay olacaktır, ancak çeşitli destek mekanizmalarını uygulamak için sıklıkla gerekli olduğu için, yükler altında kolayca kısaltılır. Bu tür ürünler yeniden kullanılabilir kategorisine atıfta bulunur.
• Plastik yapıların herhangi bir şekli ve boyutlara sahip olabilir, bu da yuvarlak üsleri bile doldurmayı mümkün kılar. Genellikle büyük katlar binaların yapımında kullanılırlar. Burada birçok bileşen olduğunu göz önünde bulundurarak, cephelerin tasarımı için mükemmeldirler. Doğru, böyle bir yapının maliyeti yüksek. Ancak aynı zamanda hızlı bir şekilde kurulabilir ve düşük bir ağırlığa sahip olabilir.
• Ahşap tasarımlar basit bir cihaza, düşük ağırlığa sahiptir ve kurulumu çok kolaydır. Bu tür kalıp genellikle bağımsız olarak yapılır, ancak bir malzeme olarak ahşap bir dizi kusur vardır. Örneğin, nadiren tekrar kullanılabilir ve yüzeyde nunissed beton, ayıklamak çok zordur. Ama çok uygun.

İş için neye ihtiyaç var??

Bağımsız bir kalıp yapmaya karar verilirse, küçük hacimler için ağacın evrensel bir lineer versiyonunu oluşturmak daha iyi olacaktır. Tasarımın satın alınması veya kiralanması için tasarruf için önemli ölçüde tasarruf sağlayacak.

Yaratmak için elinizde bulunmanız gerekir:

• inşaat zımbaları;
• karton veya polietilen;
• Bağlantıların yanı sıra bağlantı elemanları;
• Ahşap, neme dayanıklı;
• Kalkan elemanlarını bağlamak için bruks.

Ek olarak, iç yüzey düzlüğünü vermek, filmi çekmeniz veya bir karton takmanız gerekir. Doğru, bazen çerçeveyi yapılana kadar destekleyen tüpleri kullanın ve elemanları birbirleriyle güvenilir bir şekilde bağlanır. Bitkileri yalnızca bedeninizi aşar ve kesmelisiniz.

Bunu, daha sonra kullandıktan sonra, özel bir yağlamanın böyle bir kalkanla muamele edilmesi gerektiğini ekleriz. Bu daha sonra betonun geri kalanını tasarımdan çıkarmayı kolaylaştıracak, çünkü yapışmayacak.

Hesaplama ve Kurulum Kuralları

Monolitik tip tasarımın tasarımını yaparken, mümkün olduğunca doğru belirlemek gerekir, kalkanların imalatı için ne kadar malzemelerin gerekli olacağı.

Vakıf için

• Ödeneği kabul ederek taban yüksekliğini belirleyin.
• Nesne çevresinin uzunluğunu belirtin.
• Kerestenin kalınlığını belirlemek. Projede belirtilmelidir. Orada gösterge yoksa, yapılması gereken işin kalınlığını seçmelisiniz. Ancak genellikle 25-30 mm kesme tahtası uygulanır.

Nesnenin uzunluğu iki kez çarpılmalı, birbirlerinin karşısındaki kalkanları açığa çıkarmalı ve elde edilen sonuç, malzemenin kalınlığını ve yüksekliğini çarpıyor. Elde edilen değer ve lineer kalıp kalkanları oluşturmak için gerekli olan kesme kereste hacmi olacaktır. Ayrıca çubukları fişler ve testereler gibi hazırlamak da gerekli olacaktır.

Örtüşme oluşturmak

• Odanın yüksekliğini ve alanını belirler.
• Üstucakın hangi kalınlığın projede olması gerektiğini kontrol edin.
• Teleskopik tipin akış hızı aşağıdaki gibi olacaktır – metrekare başına bir. Ayrıca uygun sayıda tripoda ihtiyacınız var.
• Kesilmiş kereste, dökülecek olan her kare için 3,5 yönlendirme sayaçlarının hesaplanmasından dağıtılması gerekir.
• Sırasıyla kontrplak levhalar, örtüşme alanı hazırlanmalıdır.

Duvarları doldurmak için, ilk önce yapım alanını hesaplamanız gerekir, yumuşaklığı dikkate almanız gerekir. Tüm hesaplamalar, temel cihazın aynı şekilde yapılmalıdır.

Her durumda, ahşap boş bir kenar boşluğu ile yapılmalıdır. Kalıp kalkanlarının – şeyin evrensel olduğunu ve herhangi bir tesise sızmak için kullanılabileceğini not etmek gerekir.

Şimdi yaklaşık kurulum kuralları veriyoruz. Kalıp atanması ile belirleneceklerini unutmayın:

• İlk olarak, kalkanların kalkanların monte edileceği yerlerde dikkatli işaretleme yapılır;
• montaj panellerinin yanı sıra, yapıştırma ve ipotek parçalarının elemanlarının kurulumunu;
• Kalkanların kurulumu, daha önce uygulanan işaretlemede açıkça belirtilmiştir;
• Tip tasarımlarının yanı sıra pencere açıklıkları ve kapıları taşımak için kalınlık sınırlayıcıların montajı;
• Kalıp kalkanlarını, eksenel tip çizgilerinin karşı tarafından ve sonraki sabitlemelerini takma;
• Yüz tipi kalkanların montajı;
• Bir cıvata tipi kullanarak yapının elemanlarının güvenilir sabitlenmesi;
• Uygulamalı İşaretleme İçin Hazırlanan Önceden Takviye Çerçevelerinin Kurulumu;
• Polimer kelepçeleri ile kalıp ve takviye arasında katı bir katman oluşturma.

Kalkan kalanı fonksiyonunu gerçekleştirdiğinde, yani betonu döküldükten sonra, belirlenmiş normlar ve kurallar çerçevesinde kaldırabilirsiniz.

Panel kalıbı nasıl kurulur, videoya bakın.