Granit molozu hakkında bilmeniz gereken tek şey

Ezilmiş taş graniti, en yaygın yapı malzemeleri türüdür, yüksek mukavemetli bir dağ volkanik kayanından elde edilir ve bir tane yapısına sahiptir. Gölge neredeyse her şey olabilir, hepsi kompozisyona bağlıdır. Doğal granit özellikle dayanıklı ve sağlam bir kaya.

Lehte ve aleyhte olanlar

Granit avantajları.

• Artan güç ve sertlik – bu doğal taş en yüksek katsayıya sahiptir.
• Çeşitli yapışkan bileşenlerle iyi etkileşime girdiği için işleme kolaylığı.
• Pratiklik – çeşitli alanlarda ve endüstrilerde kullanım için uygun.
• Görünüş – Granit molozu çok sayıda siyah, gri ve beyaz sıçramasına sahip bir taş gibi görünüyor, böylece belirli bir renk genellikle dekoratif çalışma için kullanılır.
• Düşük su emme – Bu özellik, granit nemden deforme olmayacağı için inşaatta önemli bir rol oynar.
• donma direnci.
• Dayanıklılık.

Eksileri granit.

• Dolomit molozunun aksine, sertlik ve güç katsayısının granit ile aynı olan, ikincisinin yukarıdaki fiyatı vardır. Bu ana eksi malzemedir.
• İşgücü İmalatı Süreci, kariyer ekstraksiyonundan sonra ek adımlar gerekir.
• Ekoloji – granit ezilmiş taş, doğal köken ırklarının her iki cinsinin de olmasına rağmen, daha az bir radyoaktivite seviyesine sahip olan kireçtaşının aksine, zararlı bileşenler içerebilir. Bir beton üzerindeki seçimin durdurulması, sertifikaları görüntülemeniz ve 1 radyoaktivite sınıfını seçmeniz gerekir, granit türleri konut tesislerinde kullanılmamalıdır.

Avın özellikleri

Colloquial konuşmada, böyle bir ifade genellikle “madencilik molozu” olarak kullanılır – bu tam olarak değil, aslında, moloz yapay bir yöntemle elde edilir. Sadece kaya mayınlı ilk hammaddelerdir. Malzemenin kendisi, kırma ve sıralama ekipmanı kullanılarak üretilir.

Sürecin kendisi üç aşamadan oluşur – bu kaynak malzemenin üretimi, kırma, sıralama.

Cins madencilik

Moloz üreticileri farklı hammaddeler kullanıyor – granit, mermer, kireçtaşı ve t. NS., Hangi ürüne bağlı olarak çıkışa girmeniz gerektiğine bağlı olarak. Granit ezilmiş taş, yüzyıllar eski volkanojenik (volkanik) malzemeden yapılmıştır – Dondurulmuş Magma. Çalışmaya başlamadan önce, bir taş ocağı hazırlanır – çimin üst tabakası çimlerden çıkarılır, sonra toprağın üst tabakası. Granit kayalar, eğer gerektiğinde patlamalar ve ekipman kullanılarak yerden çıkarılır, daha az parçalara ayrılırlar.

Moloz üretimi hedeflenebilir veya yol açabilir. İlk yolda, malzeme yüksek kalite ve fiyat ile ayırt edilecektir. İkinci durumda, ezilmiş taş, herhangi bir mineral madenciliği veya herhangi bir ürünün imalatında elde edilen bir yan malzemedir. Cins madenciliği dört şekilde yapılabilir.

• Sarkık – Bu yöntem en pahalı, ancak aynı zamanda en etkili olanlardan biri. Taş ekipman yardımı ile, kariyerde derhal büyük boy bloklar sökülmüştür. Makineler bir kablo testere testeresi veya elmas ipuçları ile donatılmıştır. Bu yöntemi çalışırken, kilit gerekli form ve boyutla elde edilir, mikroçakalılar oluşturmazlar.

• Brooklinova – Bu yöntem en eski ve şimdi nadiren kullanılır. Burada, çalışma, kayanın konturunun planlandığı gerçeğiyle başlar, ardından bu işarette kuyuların delinmesi durumunda. Ünitenin ön hat ile ayrıldığı vurulduğunda, bunlara özel mandallar yerleştirilir. Katı kayalar genellikle bu yöntemle mayınlanır. Sadece eksi teknolojisi, küçük boyutlu kayaların parçaları için uygundur.

• Bogohidroclinova – Bu gelişmiş bir Borokal teknolojisidir. Madencilik aynı plana göre geçer, ancak çelik takozları hidroclinin yerine. Basınç altında olan su ile doldurulurlar ve sıkılmış deliklerde sorunsuz bir şekilde genişler. Böyle bir yöntem, en büyük büyüklükteki taş parçaları üretebilir, en zorlu yerlerde. Bohidrocline teknolojisinin en büyük avantajı, gürültü ve titreşimin eksiksiz olmamasıdır, kayanın yapısı mümkün olduğunca kaydedilir.

• Matkap (patlayıcı) – Bu yöntem, hem taş kayanın madenciliğinde hem de madencilik cevheri olduğu en popüler olanıdır. Taşta da delikleri gezdirin ve onlar için patlayıcı koyarlar. Patlamada, birçok taş parçası seçilir, en büyük montaj ve işleme için kaybolur.

Bu yöntemde, büyük bir hesaplamanın doğruluğu gereklidir, herhangi bir hata maliyetlerdeki artışa yol açar. Çok sayıda patlayıcı, cins, patlayıcı eksikliği olan, aksine, parçaların çok büyük olacağı, tekrar bölünmeleri gerekecek.

Sondaj yöntemi en ekonomik ve aynı zamanda en ekonomiktir ve en fazla yok edici, çünkü bir patlama, kayaların sadece% 70’i daha fazla işleme için uygun kalır, kalan% 30’u tarama.

Ayrılmak

Daha sonra, taş parçaları kargo arabalarına batırılır ve bunkerdeki geri dönüşüm noktalarına götürülecektir. Bunlardan, malzeme besleyicilere gönderilir (hammadde arzının eşit olarak meydana geldiği sayesinde özel cihazlar). Taşların ilk boyutları 50 – 120 santimetre ulaşır ve bitmiş ürünün boyutu 0 olmalıdır.5 – 12 santimetre. Kırma sürecinde, parçalar yüzlerce kez azaltılabilir, bu nedenle iş genellikle 2 – 4 aşamada kullanılır.

Kırma üç tür olabilir – büyük (en fazla 30 cm), ortalama (10 cm’ye kadar), küçük (4 cm’ye kadar). Modern teçhizatı olan fabrikalarda, ezilme süreci, sıralama ile aynı anda geçer. Her aşamada, daha büyük taşlar küçükten ayrıldığında cins ön sıralanır.

Yani sadece ekipmana ekipmanı eziyet eden taşlar.

6 tip kırma ekipmanı moloz ile çalışmak için kullanılır.

• Yanak – kırmanın ilk aşamasında geçerlidir. Eylemlerinin ilkesi dengesiz ezilmede yatıyor. Ekipman, granit parçalarının yerleştirildiği iki plaka (yanak) içerir. Sonra daha yakın olmaya başladılar, bu yüzden ufalanan taşlar.

• Valkovy – İş aynı sistem boyunca geçer, Yanak kırıcıların olduğu gibi, sadece plakalar yerine, farklı yönlerde dönen yerleşik özel miller vardır. Şaftların yüzeyi pürüzsüz, dişli veya oluklu olabilir.

• Koni – Granit öğütme için küçük ve orta boyutsallığa uygulanır. Bu tür kırıcıların tasarımı daha zordur – sabit konik kapasitede, yukarı doğru yönlendirilen hareketli bir koni vardır. Özel bir huniden, taşlar çalılıklara beslenir ve koni pistonlu hareketleri yapar, sabit tabanına yaklaşır, böylece cins parçalanır.

• Döner – Bu kırıcıların çalışma prensibi etkisidir. Cihaz, kameranın kenarları boyunca, jackhafts olan ve ortada bir rotor var. Bila (Bıçaklar). Kırma makinesine giren granit, jackhafts’a ve birbirlerine çarpılmıştır. Döner ekipmanın çalışması, yüksek düzeyde seçicilik ile karakterizedir – yani granit taşların çoğu Küba şeklidir (% 80 – 85).

• Çekiç – Bu tür kırıcıların tasarımı önceki form ile aynıdır, Ama bıçak yerine çekiçler var. En sık, bu tür kırıcılar yumuşak cinsler için kullanılır.

• Santrifüj – Kırıcı bir santrifüj, Yüksek hızdaki cins duvarını ve birbirleri için vurur. Bu ekipmanda 10 santimetreye granit ile çalışmasına izin verilir.

Sıralama

Irk kırma aşamasını geçtikten sonra, Titreşim eleklerini sıralama – kükreme. İş sırasında karakteristik gürültü için böyle bir isim aldılar. Belki de sıralama.

• Preliminary – Burada, ezilme gerektirmeyen ve güzelliği olmayan taşlarla ayrılır, kırma işleminden önce yapılır.
• Kontrol – ezilmedikten sonra gerçekleştirildi. Granit yeniden işleme gerektiren işlem sırasında ayrılır.
• Emtia – bu tür sıralama, moloz satış için hazırlanmadan önce geçer.

Temel özellikleri

• Beshech – Granit düzleminin derecesi, karakteristik, bir form şekli ve plakalara sahip olan kapanımların yapısındaki varlığıyla belirlenir. Çöp şeklinden, çeşitli maddelerle yapışmaya bağlı olacaktır. Küçük Beshech katsayısı yüksek kaliteli granit konuşmaları.
• Kuvvet – genel binaları dikerken karakteristik dikkate alınır. Moloz sıkıştırırken, mukavemet sınırını gösterir. Mevcut gost normlarına göre, minimum kuvvetli taş içeriğinin yüzdesi 5 birimin üzerinde olmamalıdır.
• Kütle yoğunluğu – Karakteristik, doğal halde 1 m3’ün özel ağırlığını belirler, yani parçalar arasındaki boşluklar ve gözenekler dikkate alınır. Doğrudan, malzemenin ne kadar ağır olduğunu buna bağlıdır. Küba molozunda kaç tonda, toplu bir yoğunluk oranına bölünmüş 1 tona (1000 kg) ihtiyacınız var. Birçok üretici 25, 30, 35, 40, 42, 45, 50, 55, 60 litre moloz torbalarına bakıyor. Küba’da kaç çanta molozunu bulmak için özel tablolardan yararlanabilirsiniz. Bu özellik, ürünlerin nasıl depolanacağına ve taşınacağına ve inşaat sırasında kaç çimento karışımının gerekli olacağına bağlıdır. Yoğunluk katsayısı ne kadar yüksek olursa, daha az bina çözeltisine ihtiyaç duyar.
• donma direnci – Mülkiyet, kaç tane çözülme ve donmanın ezilmediğini karakterize eder. “F” harfiyle işaretlenmiş ve yanındaki numara, donma / çözme tekrarlarının miktarını gösterir – F15, 25, 50, 100, 150, 200, 300, 400.
• Radyoaktivite – Ürünlerin bir tedarikçisini seçerken dikkate alınır. Ezilmiş taş bir radyasyon kaynağıdır, ek olarak, biriktirebilir. Ezilmiş taş, 3 kategoriye ayrılmıştır: 1 – Konut ve konut dışı tesislerin yapımı için 370’den az M.Ö. / kg – 2 – 370 – 740 BC / KG – Yol kanalı ve bitkilerin üsleri için; 3 – 740’dan fazla BC / KG – sadece otoyollar için izin verilir.
• Yapışma – Bu, ezilmiş taşların farklı maddelerle ne kadar hızlı çarptığının bir göstergesidir. Gri tonlarının cinsinde en yüksek yapışma.

Türleri ve markalar

Tahsis edilen beş çeşit.

• M1200 – 1400 – Yüksek Mukavemet.
• M800 – 1200 – Dayanıklı Ezilmiş Taş.
• M600 – 800 – orta güç.
• M300 – 600 – Zayıf Güç.
• M200 – Çok zayıf güç.

Granitin gölgesi, volkanik materyalin çıkarılmasının gerçekleştirildiği bölgeye bağlıdır. Beyaz, gri, pembe, kırmızı ton ve t olabilir. NS.

Renk paleti, granit taş yapısındaki kapanımların bolluğundan kaynaklanır.

Bitkilerde, ezilmiş taş ek işleme tabidir.

• Kızarma – Malzemeyi tozdan ve kilden temizlemeniz gerekir. Yıkama ihtiyacı yalnızca kil ve toz parçacıklarının varlığının izin verilen değeri aşılırsa oluşur. Durulama işlemi oldukça zahmetli ve pahalıdır, ayrıca ek kurutmanın gereklidir. Ezilmiş taş nadiren ve sadece belirli amaçlar için yıkanmış.
• Emprenye bitüm – Bu işleme ile ezilmiş taş yolların yapımında kullanılır, katran, bitüm veya bitüm çözeltisi ile kaplanmıştır. İşlem asfalt karıştırma ekipmanında gerçekleşir. Bitümlü veya siyah ezilmiş taş uzun süre saklanamaz, çünkü kullanımı küçük olduğundan, genellikle derhal iş yerine gider.
• Boyama – Bu işleme yalnızca dekoratif amaçlar için uygulanır. Granit fabrikalara veya evde boyanabilir. Renkli ezilmiş taş, yalnızca rezervasyon ve küçük partiler ile üretilmektedir. Bu durumda, en yüksek kalitede boyanın bile tarayacağı veya ortaya çıkmaya başladığını hatırlamak gereklidir.
• Taşlama (Galton) – Böyle bir granit, dekoratif işlerde de kullanılır. Kariyer ezilmiş taş – bu, keskin kenarların düzeltildiği bir sonucu olarak, mekanik bir maruz kalma malzemesidir. İşleme, doğal taşın yerleştirildiği hazinasyon tamburunda meydana gelir, aşındırıcı maddeler ve su. Birbirlerinin sürtünmesi nedeniyle ve aşındırıcılar, öğütme işlemi hakkında.

Koridorlar oldukça pahalı bir süreçtir, bu nedenle ezilmiş taş taşlama sadece rezervasyon yapılır.

Kesirlerin Gözden Geçirilmesi

Ezilmiş taşın en önemli özelliklerinden biri, fraksiyonerliğidir, üretim aşamasında ve daha sonra granitin işlenmesi aşamasında atanır. Kategorilere ayrılmıştır.

• 0 ila 10 mm – Schsps (kauçuk kum karışımı), Kompozisyon, kum ve ezilmiş taş gibi bileşenleri içerir. GOST’a göre, ürünlerin sırasıyla, kumlu-tavuk karışımının türleri olan kendi granülometrik sınıflandırmasına sahiptir. Yol asfaltlama sırasında kullanılan bir drenaj katmanı olarak harika.

• 5 ila 10 mm – granit sığ boyut. Ürünler gücü ve uygun fiyatlı fiyat kategorisiyle mükemmeldir. Masif ve ağır nesnelerle çalışmakta kullanılan beton bileşimlerinin imalatı için kullanılır.

• 5 ila 20 mm – bunlar birbirine karıştırılmış iki boyutlu kategoridir. Evin diplerini döşemek için ideal.

• 20 ila 40 mm – orta granit, Malzeme, konut binalarının temellerini, fabrika binalarının temellerini, asfaltlama, tramvay çizgilerini başlatmak için randevuyu buldu.

• 40 ila 70 mm – yüksek mukavemetli büyük boyutlu granit taşlar. Büyük ölçekli nesnelerin inşaat alanlarında kullanılır.

• 70 ila 120 mm, 150 ila 300 mm arasında – Yanlış formda granit büyük boyları. Bu kategori için GOST, köprü ve barajlar oluştururken kullanılan özel tablolarda planlanıyor. Artan gücü nedeniyle, bir önyükleme beton tabanı rezervasyonu yaparken kullanılır.

Dropsy

0 ila 5 mm veya granit kırıntıdan kesir – bu kategori en küçüğüdür, ikincil veya malzeme olarak görünür. Bırakmanın görünümü kuma benziyor, ancak granit özellikleriyle.

Yaya geçitleri, kaldırımlar, park alanlarının düzenlenmesinde kullanılır.

Uygulama kapsamı

Molozun ilk atanması yapı malzemesidir. Ancak çok sayıda türden dolayı, çeşitli amaçlar ve görevler için kullanılır – köprüden detuning ve gübre ile biten.

1. İnşaatta – beton, drenaj tabakası oluşturmak, daha küçük boyutlarda inşaat için, binaların temelleri altında toprakların güçlendirilmesi, sitelerin ve sitelerin tesviye edilmesi için.
2. Yol işlerinde – toprak, asfalt ve demiryolları için.
3. Katlanır parseller – yollar ve izler için, bölgeye giriş, toprak contaları, park alanının sprinkles ve spor gerekçesiyle, buzdan ve arazi koruması.
4. Peyzaj tasarımı için – çiçek yataklarının dekorasyonu, akarsular, yapay su kütleleri, Gabions ve Alpine slaytları.
5. Üretimde – stroklar ve betonarme ürünler için, mineral toplu maddeler.
6. Mühendislik işleri – köprüler, barajlar ve barajlar için, üst geçitler.