Gazoblokun boyutları nelerdir??

Herkes evin inşaatı için yüksek kaliteli evler seçmeye çalışır, ancak bütçe materyalleri. İnsanları kurtarma arzusunda, insanlar her zaman doğru bir şekilde hammaddeyi seçmezler, bu da dengesiz inşaata yol açar. Yapı malzemeleri, geniş bir bina inşaat malzemeleri yelpazesi sunar. Gaz betonu bugün artan talebin tadını çıkardı.

Ürün Özellikleri

Gaz-beton bloğu yapay bir cins bir taştır. Gaz bloğu özel bir hücresel betondan oluşturun.

Havalandırılmış beton, gözenekli cins beton türüdür. Bunu oluşturmak, çimento kumu, kuvars kumu ve alüminyum macun veya özel süspansiyonlar gibi özel gaz invertörleri. Bazı üreticiler listelenen unsurları sıva, kül veya kireçle karıştırır.

Elde edilen kütle, yüksek sıcaklık basıncındaki otoklavlarda ısıl işlemeye maruz kalmaktadır. Otoklavın içinde meydana gelen kimyasal reaksiyon nedeniyle, çimento harçının köpürülmesini ortaya çıkarır, ardından dondurulmuş. Donmuş çimento bloğunun içinde gözenekleri formüle eder. Boşluk ürünlerindeki bazı gazoblok üreticileri yüzde seksenden fazla sürer. Büyük bir gözenek yüzdesi, malzemenin ışık olduğu ortaya çıktığı anlamına gelir ve bu nedenle daha az dayanıklıdır. Ek olarak, daha fazla gözenek, daha kötüsü, malzemenin termal iletkenliği olur.

Ek olarak, geliştiriciler, saçma ve yatak duvarlarının yapımı için gaz bloklarını tercih eder, çünkü bu malzemenin özel özellikleri vardır:

• Fiziko-teknik özelliklerin yüksek göstergesi;
• Enerji Verimliliği Binalarının Geliştirilmesi.

Yapımda bir gaz beton bloğu kullanmaya karar vermek, bu malzemenin temel teknik özellikleri hakkında bilgi edinmek gerekir. ÖNEMLİDİR, çünkü düşük kaliteli malzeme için yanlış seçim ve aşırı ödemeden kaçınmak mümkündür.

Böyle bir yapı malzemesinin gazoblok olarak ana avantajları şunları içerir:

• İyi ses yalıtımı, duvar betonunun kalınlığı üç yüz milimetre ise, 60 dB’den az gürültü üretti;
• Küçük yoğunluk, yani, beş kez sıradan betondan daha kolay olan bloğun kolaylığı ve tuğlalar iki ve bazen üç kez;
• Kullanımı kolay, gazlı beton, bir ağaç demir testeresiyle kolayca kesilir;
• Aynı gazobloğu kalınlığı ve tuğlası ile, bloğun termal iletkenliği daha iyi beş kat;
• Malzemenin çevresel samimiyeti, inşaatın güvenli bir şekilde ve zararsız çalışmasını sağlar;
• İnşaat hızı birkaç kez artar, çünkü beton blok büyük bir boyuta sahiptir ve on beş tuğla 1nf formatına kadar değiştirilir;
• Havalandırılmış beton duvarda soğuk köprü yoktur;
• bütçe fiyatı;
• Hücresel betonun yangın güvenliği nedeniyle havalandırılmış beton malzeme yangına dayanıklıdır

Birçok avantajlara rağmen, malzeme doğal ve birkaç eksidir:

• Nem emilimi göstergesi benzer yapı malzemelerinden daha yüksektir;
• Düşük Malzeme Gücü.

Boyutlar ne etkiler??

Havalandırılmış beton blokların boyutları, tüm binanın bir bütün olarak etkisi vardır. Böyle bir malzemenin kalınlığı, duvarın ısıl yalıtımı ve ses yalıtılmasını etkiler. Gasoblokun daha kalın büyüklüğü, daha sessiz ve daha sıcak olan binada olacak. Bu nedenle, taşıyıcıların ve dış duvarların yapısı için en az otuz santimetre kalınlığında havalandırılmış beton oranlarını seçmeniz önerilir. Bölümlerin yapısına gelince, burada kalınlık on veya on beş santimetreden daha fazla olmamalıdır.

Ek olarak, inşaat gaz bloğunun yüksekliği de inşaat sürecini etkiler.

1. Daha yüksek boy, daha az beton bloklar satın alması gerekir. Bu, malzemeden tasarruf sağlayacaktır.
2. Daha yüksek ve daha küçük gazlı beton, daha güçlü olan binanın yapımı olacaktır. Ek olarak, malzeme eşitlik, yuvaların görünümünü ortadan kaldırır.

Standart parametreler

Yapımda uygulanması planlanan gazlı beton malzemenin boyutları, gelecekteki binanın atanmasına bağlıdır. Gaz blokları farklı amaçlar halindedir, ancak inşaat malzemeleri pazarında iki blok türü büyük taleptedir: bölümlenmiş ve duvar. Bir beton bloğun boyutları GOST standartlarına göre yönetilir.

GOSBAN standardı, boyutun aşağıdaki parametrelere yerleştirilmesi gerektiğini gösterir:

• Kalınlık (genişlik) – yüz ila beş yüz milimetre arasında;
• yükseklik – iki yüz ila üç yüz milimetre ölçeğinde;
• Altı yüz milimetre.

Bununla birlikte, bu göstergeler, gazlı betonun türüne bağlı olarak değişir. Her blok şeklinin kendi boyutları vardır. Ancak, malzemenin ağırlığının ışık kaldığı herkes için değişmeden kalır, tüm türler için altı yüz elli milimetredir.

Dış duvar yapısında kullanılan gaz haznesi:

• Düz – iki yüz ila üç yüz milimetre, iki yüz elli ila üç yüz milimetreden genişlik;
• Groove-Crest sistemi tarafından gerçekleştirildi ve yakalanan kolları olan – kalınlık, dört milimetre eşittir, yüksekliğe iki yüz elli milimetreye eşittir:
• Düz, tutucularla donatılmış – kalınlık, dört, yirmi beş milimetre yüksekliğe eşittir;
• Bir oluk-sırt sistemi ile basit – iki yüz elli milimetre için üç yüz veya dört yüz.

Bölmeler için gaz blokları:

• Doğrudan genişlik yüz elli milimetre, iki yüz elli yükseklik;
• Bölümlendi – iki yüz elli milimetre üzerinde yüz.

Mektup formundaki havalandırılmış beton blokların boyutunda farklılık gösterir. Pencere ve kapı inşaatında uygulanırlar. Bunların genişliği iki yüz ila dört yüz milimetre, yükseklik – iki yüz elli milimetre.

Bu türlere ek olarak, kalınlığı yetmiş beş milimetreyi geçmeyen ürünler dağıtılır. Binaların taşıyıcı duvarlarının inşası sırasında, interroom bölümlerinin yapımı için gereklidirler. Ek olarak, ek yalıtım rolünü oynarlar.

Nasıl seçilir?

İnşaat ilişkilerinin inceliklerini bilmeyen birçok kişi, bir gaz beton bloğu seçme sorunu ile karşı karşıya. Daha sonra binanın dengesizliğine yol açabilecek yanlış bir seçim yapmamak için, blok türünü seçmek, aşağıdaki kriterleri takip edilmesi önerilir.

Bir yakıt beton bloğu seçmek, bu malzemenin evrensel olmadığını hatırlamak önemlidir. Çeşitli binalar için, inşaat hedeflerine uygun malzemeyi seçmek önemlidir. Yatak duvarlarının yapımı ve sermaye bölümlerinin yapımı için, duvar blokları uygundur, iç bölünme dikildiğinde, gaz bloğunun bir bölüm türü kullanıldığında. Farklarının ne kadar kolay olduğunu anlayın. Bölme ile duvar bloğu arasındaki fark kalınlıktır. Bölümlemede iki yüz milimetreyi geçmez.

Ve ayrıca seçimi, blok yoğunluğunu belirlemeniz önerilir. Yüksek yoğunluklu yüksek malzeme dayanımı ve yüksek termal iletkenlik gösterir. Sonuç olarak, termal yalıtımı göz önünde bulundurmak için en yüksek yoğunluklu işarete sahip yapı malzemesi gereklidir. Ortalama yoğunluğa sahip bir marka çok popülerdir, D500. Tüm inşaat tipleri için uygundur. Ancak bölündüğünde, D500 markasının uygulanması rasyonel olacak.

Bir boyutlu blok seçerken, Oluşturucunun blok boyutunu bulması ve hesaplamayı gerçekleştirmesi gerekir. Bu, tüm duvarları ne kadar bloğun inşa etmesi gerektiğini anlamak için gereklidir. Ek olarak, satıcının bloklardaki bir oluk ve kretin varlığı hakkında netleştirilmesi önerilir. Bu isteğe bağlı bir gerekliliktir, ancak bu unsurların varlığı nedeniyle, duvarcılık daha kolay hale gelir ve tutkal tüketimi önemli ölçüde ekonomiktir. Bununla birlikte, bu tür bir bloğun fiyatı normalin maliyetini önemli ölçüde aşıyor.

Gerekli beton blokları seçmek için gerekli olduğu bir diğer önemli kriter, markasıdır. Çoğu zaman, üretilen tüm markaların beton blokları, bir ekipman ve benzeri bir kompozisyon kullanılarak eşit olarak yapılır. Mağazada bir markanın maliyeti, bir başkasının maliyetini önemli ölçüde aşıyorsa, daha sonra alıcı, markanın ve markanın kendisinin şöhreti için aşırı ödeme yapması. Ek olarak, üretilen bitkinin konumuna dikkat etmelisiniz. Genellikle yüksek fiyat, bitkinin uzaklığından kaynaklanmaktadır ve mağaza lojistik için fazla ödeme yapılır.

Gerekli sayıda malzeme hesaplamalarını yürüten Oluşturucu, üreticilere göre, çok ilgilenen tahmini yapışkan tüketimin olduğunu dikkate almalıdır. Büyük olasılıkla inşaat işi çok daha fazla malzeme gerektirecektir. Tam sarf malzemesi miktarı, gaz bloğunun kalitesinden ve boyutlarından kaynaklanır.

GOST standartlarına göre, cipslerin yüzde beşinden fazlası ve blok malzemesine izin verilmemektedir. Ancak, bu gösterge yalnızca birinci sınıfın ürünleri uygundur. İkinci sınıfın materyali yüzde onun iç kısmında. Kayar havalandırma beton, dış duvarların duvarcılık yapılması için uygundur. Bu tür bir bloğun seçimi, malzemeye harcanması planlanan, maliyetlerin dörtte birini tasarruf edecektir.

Bir blok seçmeye yardımcı olan son önemli kriter bir debriyaj tabanıdır. Yapışkan taban türünden, gasoblokun görünümü kendisi değişir. Kuru kravat için tüm parametrelerde sapma ile bir yapı malzemesi seçmeniz gerekir. Blok kalınlığı bir buçuk milimetreden fazla olmamalıdır. Tutkal için duvarcılık da sapma gerektirir. İki milimetreden daha fazla olmamalıdır ve Çözümler kullanarak duvarcılıkta – en fazla beş.

Gasoblock nedir, türleri ve boyutları hakkında, aşağıdaki videoyu görün.