Betonarme taban bloklarının özellikleri

Bir ev inşa etme temelinin yapımının, böyle bir tabanın bir blok versiyonunu uygulayarak önemli ölçüde hızlanabileceği bir görüş vardır. Nitekim, beton temel bloklarının kullanımı, kalıpları formüle etme, güçlendirici tasarımın hazırlanmasını, yoğurma, dolgular ve beton döşemenin hazırlanmasını, temelde basitleştirilmesi ve temel maliyetini azaltma ihtiyacından tasarruf sağlayabilir.

Lehte ve aleyhte olanlar

ZHB bloklarından gelen değerli vakıflar, bina yapımının yüksek hızının gerekli olduğu durumlarda belirleyici bir faktör haline gelir. Bir çelik çubuktan takviye ile beton bloklar, bir kayış temeline alternatif olarak, özel evlerin yapımında kullanılan, özel evlerin yapımında kullanılan, nesnenin teslimat süresini birkaç kez çalıştıran endüstriyel ve mahfaza yapısında kullanılır.

Bununla birlikte, inşaat hızının ivmesi, blok ulusal vakfın lehine tek argüman değildir. Gerçek şu ki, bunlarda kullanılan yeni teknolojilerin ve malzemelerin tuğlalardan ve duvar panellerinden nispeten daha büyük binaları başarılı bir şekilde oluşturmanıza olanak sağlar. Beton bloklar, ZHBI fabrikalarında, bunlarda önceden teknolojik özelliklerle ve karşılık gelen GOST 13579-78 mekanik dayanımı ile üretilmektedir. Bundan dolayı, bunlardan yapılmış temel, daha fazla güç, düzgün büzülme ve yük dağıtımının stabilitesi ile farklılık gösterir.

Ek olarak, temel bloklardan gelen bir blok vakfının yapılması, bir teyp tabanı içine beton doldurma ve döşeme işleminde bir takviye çerçevesi oluştururken, teknolojik gerekliliklerin ihlallerinin neden olduğu evlilik seviyesini önemli ölçüde azaltmayı mümkün kılar.

Bir ahşap kalıbın fragmanlarının somut kütlesinin ekstrüzyonundan kaynaklanan Vakıf Vakfı’nın geometrisini gözlemlemedeki hata riski veya toprağa çimento sütünün akışı nedeniyle istenmeyen bir büzülme. Ek olarak, bu tür teknoloji, manuel operasyonların sayısını önemli ölçüde azaltır ve teknolojik gereksinimlerin ihlali ve beton işlerinin zamanlaması nedeniyle beton doldurma kalitesinin bozulma riskini azaltır.

Vakıf plakasını veya bantını betonlama işlemi her zaman dört saatten fazla olmayan dolgu oturumları arasında geçici bir boşluk olan sürekli bir karakterdir. Beton kütlesi ile bir yerdeki bir yerdeki beton kütlesi veya betonun doldurulması zamana göre bozulma, olasılıkların büyük bir payı ile bozulma işlemine yol açacaktır.

Net bir sonuçta bile, dökülen program, gerekli güç, beton malzeme ile son derece yavaşça elde edilir: BT, bir ay, bir ay olarak bilindiği gibi, takviye çerçevesine yerleşmeli ve somutların tam katılaşması sürecini kaplamalıdır.

Daha kalın, bir beton taban tabakasıdır, betonun katılaşısının sonunun beklentisi, kuruluşun tüm kalınlığında olması gereken betonun sonunun beklentisidir.

Yapı, yaklaşık% 50-70’lik bir güç marjı olan betonarme blokları kullanıyorsa, deformasyonların veya çatlakların oluşumu ile ilgili endişeleri sıfıra düşürülür ve bir temel bandın yapımı veya şişmiş bir temeli yapılır. minimum kayıplar.

Bununla birlikte, blok yöntemi her türlü vakıf için değil tavsiye edilebilir. Örneğin, bir slab vakfı veya kazık boyalı türlerini dikerken uygulaması mümkün değildir. Bazen düşük katlı yapıların yapımında, köpük blokların ve bir kazık vakfının bir kombinasyonu kullanılır, ancak yalnızca zemin yapısının yapılarının yöntemi olarak.

Uygulamalar ve Çeşitleri

Temel Endüstriyel Blokları. Hazırlık bazlarının beton bloklardan yapımının teknolojisi, iki türden blok malzemesinin kullanımını içerir: manuel döşeme ve endüstriyel kullanım için.

Bu satırdaki FBS blokları ana yapı malzemesidir. Temel blokları katıdır (FBS’nin kısaltması çok deşifre edilir) duvar bant premium temellerinin yapımı için kullanılır.

FBV – Yardımcı Bloklar. Kenarlarında ve uç yüzeylerinde, teknolojik oluklar ve çıkıntılar, tasarımda kanalların ve boşluğun oluştuğu sayesinde.

FBP – Vakıf Ünitesi Boş. Bu tür, hafif bir türün temel tabanlarını oluşturmak için kullanılır.

Yukarıdaki Blok Vakfı Malzemesinin üçünün de her üçü, yalnızca profesyonel ölçüm cihazları ve kaldırma araçları ile endüstriyel yapıya dahil edilebilir. Bu, en küçük boyutlu seri 12’ye ait olan temel bloğunun kütlesinin olması nedeniyledir.4.3T, 310 kg’a eşit. Ve en büyük olan FBS bloklarıdır (Boyutlu Seri 24.6.6t) 3.5t ağırlığında. Bu nedenle, bu tür bloklardan bir şerit vakfını koymak veya basitçe özel tekniklerin kullanımı olmadan bir şantiye için onları teslim etmek kesinlikle imkansızdır. Aynı zamanda, bu tür blok ürünlerinin boyutları, 880 × 600 × 580 ila 2380 × 600 × 580 mm arasında değişmektedir.

Hazır LB-Bloklarından Beton Temelleri Yapma Teknolojisi, tuğla işleme yöntemi ile neredeyse aynıdır veya cüruf blok malzemesinin döşenmesidir. Bununla birlikte, fark vardır: Vakfın bloklardan montajı, tuğla yapıldığından daha hızlıdır. Bu nedenle, endüstriyel ve depolama alanlarının çeşitli binaları bu tür bloklar, garajlar, üst geçit, bunkerler, bodrumlardan ve çok daha fazlasına göre başarıyla inşa edilmiştir.

Binanın gücü ve geometrik oranları büyük ölçüde ilk blok sırasını döşeme doğruluğuna bağlıdır. FBS bloklarını yüklemek için FL markasının ürünlerini kullandığınızdan emin olun. Bu temel beton plakalar, başlangıç ​​eğitimi, ufkun hizalanması ve eşzamanlı olarak çukurun dibindeki kum yastığı üzerindeki büyük bir temel ünitenin büzülmesinin önlenmesi için tasarlanmıştır.

Bant premium vakıflarının düzenlenmesi teknolojisindeki en zor olanı, silikat betondan yapılmış FBS blokları olarak kabul edilir. Bu tür ürünler maksimum sertlik ve mekanik dayanımla uygulanır.

Duvara yatırmak için geleneksel olarak kullanılan çimento-kum kütlesi uzun süre esnekliğini korur ve bina kutusunun yapımı sürecinde, tüm çevre üzerinde düzgün bir yüke yol açan temel duvarın içine büzülür ve düzeltilir. kuruluş.

Özel inşaat için temel bloklar

Bloklardan yapılan yapılar topluluğu şeklinde bir temel oluşturma fikri, ev yapımı koşullarında başarıyla uygulanmaktadır. Burada, tabii ki, ağır bir tuğladan veya duvar bloklarından yapılmış bir iki katlı bir evin tam teşekküllü bir temel bant üzerine inşa edilmesi gerektiğini, ancak sıradan bir vatandaşın ömrü boyunca bu kadar büyük ölçekli bir inşaatın yapılması gerektiğini unutmayın. her zaman olmaz. Daha sık, temel, köpük blokları olan duvarların altında inşa edilmiştir, ki bu, kulübeler, banyo veya ülke ülkesi evleri inşa etmenin geleneksel olanıdır.

Bu tür binaların ezici çoğunluğunun, uzmanlaşmış inşaat ekipmanlarının kullanılması olmadan yapıldığı durumları dikkate alarak, temelleri için temel bloklar, manuel olarak duvarcılık için seçilir. Seramzitobeton, köpük beton ve silikat betondan yapılmış bu gibi ışık beton ürünleri yaptı.

Geleneksel olarak temelini koymak için kullanılan bloğun standart büyüklüğü, duvarların yapımı ve binaların zeminlerin yapımı 20x20x40 mm’dir.

Burada belirtilen malzemelerin güç parametrelerini karşılaştırmaya çalışırsanız, teknik özelliklerin, MLF-şerit inşaatı için onları güvenle kullanmalarına izin verdiği sonucuna varılabilir. Bu karmaşıklık, köpük blokları yapısının temel tabanı kolay olmalı, böylece kendi başına katlanabilir ve aynı zamanda kendi başına parçalanmamaya izin vermeyen bir bina kutusuna izin veren bir sertliğe sahip olmak için aynı zamanda kütle veya rüzgar basıncı. Buna ek olarak, böyle bir vakıf suyun toprağından adsorbe etmemelidir.

Köpük-beton blok birkaç hafta boyunca suda durabilir, çünkü neredeyse kuru kalır, çünkü gözenekli kütlesinin. Beton tabanını topraktan ve atmosferik nemden koruyamazsanız, Operasyon başlangıcından itibaren iki yıl sonra köpük beton bloklardan yapılmış sütun temeli. Gerçek şu ki, gaz oluşturma ajanının kalıntılarının aktif olarak nem tarafından emildiği ve bu, kış koşullarında soğukta somutülasyon için beton materyali kurşunlaştırabilir.

Temel blokların üretimi hakkında aşağıda bakınız.