Asbest sayfaları hakkında her şey

Artık modern bina ve terbiye malzemeleri için piyasa geniş bir ürün yelpazesinden daha fazlası sunulmaktadır. Ve en çok aranan ve popüler kategorilerden biri asbest levhalardır. Şu anda, bu tür ürünler hakkında, ana performans özellikleri, küreleri ve uygulamaların özelliklerinin yanı sıra maliyetlerini de dahil olmak üzere kolayca öğrenmek mümkündür.

Bu malzeme yaygın olarak inşaatta uzun süre kullanılır. Bu tür bir kayıt popülaritesi refrakter ve termal iletkenlik göstergelerinden kaynaklanmaktadır.

Özellikler

Farklı tipteki asbest tabakalarına olan talebi dikkate alarak, bu maddenin temel operasyonel göstergelerine ve ayrıca ana avantajlara ve daha az önemli dezavantajlara dikkat etmek gerekir. Her şeyden önce, karışımdan yapılan çarşaflardan bahsettiğimizden, şunları içerir:

• asbest;
• Kum kuvars;
• çimento;
• Su.

Asbestli çimento plakalarının pürüzsüz bir yüzeye ve dalgalı levhalara sahip geniş uygulama kapsamı, ana özelliklerinden kaynaklanmaktadır. En önemli anların listesi listelenmiştir.

1. Boyutlar ve ağırlık, aşağıda daha ayrıntılı olarak açıklanacak.
2. Sac kalınlığı, 5,2’den 12 mm arasında değişen. Dalga sayfasının 6 mm’lik standart bir kalınlığa sahip olduğunu not etmek önemlidir.
3. Bükülme mukavemeti, malzeme üretim teknolojisi ile belirlenir. Bu durumda, bu durumda, ekstrüde ve takip eden sayfalardaki belirtilen göstergelerin önemli ölçüde farklılık göstermesidir. Sırasıyla 18 ve 23 MPa’yı oluştururlar. Dalga malzemeleri olan bir durumda, bu değer 16-18 MPa’dır.
4. Şok viskozitesi – Parametre, ayrıca üretim yöntemine bağlı olarak. Ekstrüde tabakalar için ve büyük çaba göstermeden yapılan göstergeler, 2 ve 2.5 KJ / M2 ile karakterize edilir.
5. Malzeme belirleme, Tanımlanmış yoğunluk.
6. Düşük sıcaklık direnci. Standartlara göre, açıklanan tüm malzemeler, yapılandırmalarına bakılmaksızın, donma ve buz çözme sağlayan en az 25 çevreye dayanmalıdır. Bu arada, bu planda düz bir yüzeye sahip çarşaflar kazandı, çünkü belirtilen döngülerin 50’e kadar dayanabildiler.
7. Nem dayanımı. Mevcut standartlara uygun olarak, düz ve dalga asbest çimento ürünleri, ana niteliklerini en az 24 saat boyunca nemin doğrudan ve sürekli maruz kalmasıyla tam olarak koruymalıdır.

ACL’nin özelliklerini analiz edin, ana rekabet avantajlarına odaklanmak gerekir.

1. Artan mekanik mukavemet. Uzun süreli bir uygulama olduğu kanıtlandı, asbest-çimento levhalarından çatı kaplama yapıları 120 kg’a kadar yüklere dayanabilir. Başka bir deyişle, yetişkin ve güzel ağırlıklı bir adam onlara kolayca hareket edebilir. Ek olarak, kayrak çatılar, rüzgarlar ve olumsuz hava koşullarına karşı iyi direnç ile karakterize edilir.
2. Doğrudan ultraviyole ışınlarına karşı maksimum direnç. Slate’nin, en sıcak havalarda bile zayıf bir şekilde ısındığı bilinmektedir, bu da tesislerde rahat bir mikroimlim oluşturmanıza olanak tanır.
3. Uzun servis ömrü (50 yıla kadar) Operasyonel göstergelere önyargı olmadan.
4. Yükseltilmiş Yangın Dayanımı. ACL’nin eşsiz özelliklerinden biri, oldukça yüksek bir sıcaklığa dayanacak uzun zamandır yeteneklidir. Ayrıca, kayrakın yanıcı olmayan bir malzeme olmadığını ve bu nedenle yanmayı desteklememesi de önemlidir.
5. Kolay işleme.
6. Aşındırıcı stabilite.
7. Minimum Elektrik İletkenliği Göstergesi, kendi içinde, yangınların risklerini, yanı sıra akımın insan zararını en aza indirir.
8. İyi gürültü yalıtım özellikleri. Tabii ki, bu durumda kayrak, bazalt karton ve bir dizi diğer etkili yalıtkandan daha düşüktür, ancak yine de oldukça iyi göstergeler gösterir.
9. Agresif ortamın etkilerine karşı direnç, Alkali ve diğer kimyasal bileşikler dahil.
10. Yüksek bakım. Hasar görmüş yapısal elemanların değiştirilmesi, karmaşıklığından bağımsız olarak, bir kural olarak, herhangi bir zorluğa neden olmaz. Tüm işlemleri minimum geçici, fiziksel ve finansal maliyetlerle gerçekleştirin.
11. Minimum bakım. Bu, düzenli olarak uzmanlık yapması gereken ihtiyaç eksikliğini ifade eder.

Bu etkileyici malzemenin açıkça açıklanan açık avantajları listesi tam olarak yaygınlığını açıklar. Ancak, bildiğiniz gibi, mükemmel bir şey yoktur ve bu nedenle düz ve dalga kayrak da belirli eksileri vardır.

1. Antiseptik işleme yokluğunda kimyasal maruziyete karşı düşük direnç. Uygulama gösterdiği gibi, kayraktaki durumlarda, yosun genellikle lahanası ve diğer mantar oluşumları oluşur.
2. Diğer birçok modern çatı kaplama malzemesine kıyasla oldukça büyük ürün ağırlığı. Kayrak tabakalarının yüksekliğindeki artışın önemli çaba ve zaman maliyetleri gerektirmesi sırrı değildir.
3. Ulaşım, taşıma ve aynı şekilde karmaşık olan kırılganlık. Bu durumda, tüm manipülasyonlar sayfalara zarar gelmesini önlemek için maksimum dikkat ve dikkat gösterilmelidir.
4. Asbest hammadde formülünde varlığı, insan sağlığı için tehlikeyi temsil eden ve vücuda girerken ciddi hastalıklara neden olabilir.

Buna dikkat etmeye değer, Seçilen eksikliklere rağmen, bu sayfa materyali özellikle özel geliştiricilerde, gerçekten kayıt popülerliğini kullanmaya devam ediyor. Ve bu durumdaki kilit rol, mevcut maliyet, para ve kalite oranı için en uygun değerdir.

Görüntüleme

Tüm üretilen çimento asbestleri iki büyük kategoriye ayrılabilir: Düz ve dalgalı. Çoğu insanın bu yapı malzemesinin ikinci türüne aşina olduğunu belirtmekte fayda var. Böyle – Klasik – kayrak uyarınca söylenebilir GOST 30340-95. Bu çarşaflar, her biri kilit parametrelerin ve özellikleri açısından farklılıklarına sahip olan çeşitli çeşitlere ayrılmıştır.

Düz tabakalı malzemenin serbest bırakılması, içinde bulunan normlar dikkate alınarak gerçekleştirilir GOST 18124-95. Aynı zamanda böyle sayfaların farklı olduğunu düşünmek önemlidir. Bu durumda temel farklılıklar, düz kayrakın gücü ve yoğunluğunun göstergelerindedir.

Görünüş bağlamında, tarif edilen ürünlerin çoğu, herhangi bir ek kaplama olmadan gri renkte üretildiği belirtilmelidir. Ancak, satışta renk seçenekleri bulabilirsiniz. Çimento kütlesinin hazırlanması aşamasında üretim sürecinde pigmentler eklenir.

Düz

Bu tür asbest-çimento levhaları plakalara benziyor ve üretim teknolojisi, presleme yönteminin kullanımını ve zorunlu olmayan malzeme üretimini sağlar. Aynı zamanda, preslenmiş bir listeyi açılmadan ayırt etmek görsel olarak çok zor olacaktır. Malzeme boyutlarının üretiminin özelliklerinden bağımsız olarak standartlaştırıldığına dikkat etmeye değerdir.

Bu iki hammadde çeşidi belirli operasyonel özelliklere sahiptir. Preslenmiş sayfalar, mekanik mukavemet yoğunluğuna ve stokundaki “meslektaşlarını” anlamlı olarak aşar. Bu parametreleri dikkate alarak, bu tür plakaların, açılmamış düz kayraklara kıyasla daha büyük bir orana sahip olacaktır.

İkincisi bu anlamda hafif bir seçenek olarak adlandırılabilir.

Dalgalı

Dalga benzeri bir profile sahip olan sac, çoğu zaman bir çatının yapımı için bir malzeme olarak algılanır. Birçok on yıl boyunca, bu tür sayfalar çeşitli binaların çatılarına monte edilir: konut binalarından endüstriyel binalara. Ancak, malzemenin farklı konfigürasyonların eskrimini oluşturmak için genellikle başarılı bir şekilde kullanıldığını belirtmekte fayda var.

Günümüzde, bu kategorideki örnek örnekleri, boyutları ve en çok dalgaların sayısının yanı sıra birbirinden farklıdır. Böylece, 6-, 7- ve 8 dalga tabakaları, çatı kaplama maddesi olarak kullanılır. Ek olarak, olabileceklerini fark etmek önemlidir:

• standart;
• Orta ve orta doğu;
• Birleştirilmiş;
• Güçlendirilmiş.

Bu tür dalgalı kayrakların özelliklerini ve temel özelliklerini analiz edin, aralarındaki temel farkın bir profilin şekli olduğu anlaşılabilir.

Bu sayfaların artan talep ve popülaritesi mevcut maliyetten kaynaklanmaktadır. Sonuç olarak, nispeten küçük finansal maliyetlere sahip güçlü ve dayanıklı çatı yapı yapılarının gerçek olasılığı sağlanmaktadır. Bahsedilen güçlendirilmiş modeller, güvenilir endüstriyel ve tarımsal yapıların yapımı için rasyonel seçeneklerden biridir. Ek olarak, yapıları kapatmak için başarıyla kullanılırlar.

Boyutlar ve ağırlık

Asbest tabakalarının düz bir yüzeye olan boyutları, yani düz, standartlaştırılmıştır. Uygulamaya bağlı olarak, farklı modeller aşağıdaki parametrelere sahip olabilir:

• Uzunluk – 2500-3600 mm;
• Genişlik – 1200-1500 mm;
• Kalınlık – 6-10 mm.

Dalga kayrakının boyutları, ayrıca düz, ilgili GOST tarafından düzenlenir ve makyaj:

• Tüm mevcut boyutlar için yaprak uzunluğu – 1750 mm;
• genişlik – 980 ve 1130 mm;
• Kalınlık Profilin şeklini dikkate alarak – 5.8-7.5 mm;
• Dalga Yüksekliği – 40-54 mm.

Uygulamada, tabaka malzemelerinin üretiminde yukarıdaki kurallardan geri çekilmesine izin verildiği belirtilmelidir. Aynı zamanda, satışa giren tüm sayfalar, tip ve özelliklerinden bağımsız olarak mutlaka işaretlenmiştir. Bu gösterime göre, kilit materyal parametrelerini hızlı bir şekilde tanımlayabilirsiniz. Örneğin, sayfada 3000x1500x10 varsa, uzunluğu, genişliği ve kalınlığının sırasıyla 3000, 1500 ve 10 mm olduğu anlamına gelir. 1.5 malzemede, 1 ve 0.01 metre kalınlığında, 1500x1000x10.

Başka bir önemli parametre, sayfaların ağırlığıdır. 35 ila 115 kg arasında olabilir. Böylece, Dalgalı ACL kütlesi, boyutlara bağlı olarak 35 kg’dır. Bu durumda, pay (1 m2 başına) 17.9 kg’a ulaşır.

Bu parametreler, yeni tasarımlar kurarken ve eski sökme sırasında çalışanlar tarafından dikkate alınır.

Uygulama kapsamı

Zaten belirtildiği gibi, fiyat ve kalitenin yanı sıra dayanıklılık ve diğer yüksek performans göstergelerinin yanı sıra, tarif edilen sac malzemeleri yaygından daha fazlasını aldı. Evrensellik sayesinde, pratik olarak inşaatın her yerinde kullanılmaktadırlar.

Düz asbestli plakaların ve dalgalı kayrakların kullanımı, farklı karmaşıklığın çok çeşitli görevlerini çözmek için etkili ve rekabetçi finansal maliyetlerle etkili ve rekabetçi finansal maliyetlerle:

• Konut, endüstriyel ve kamu binalarında neredeyse her karmaşıklığın çatı yapılarının yapımı;
• farklı tesislerde endüstriyel inşaat dahil olmak üzere oldukça güçlü çitlerin oluşturulması;
• Koruyucu montajın yanı sıra, lojistik, balkonlar ve diğer şeyler biçiminde çeşitli mimari elemanların dekoratif kesilmesi;
• Dış duvar dekorasyonu;
• Tandem’de, banyo, sobalar, kazanlar ve cepheler için ekstrüzyon dahil, yalıtım ile kullanın;
• iç bölümlerin yanı sıra sıkıştırma duvarlarının montajı;
• Amel paneller olarak kurulum;
• bir şap oluşturmak;
• sandviç panellerin üretimi (dış duvarlar);
• Koku kalıbı.

7

Fotoğraflar

Ayrı olarak, tarif edilen sayfaların refrakter özelliklerine odaklanmaya değer: yüksek sıcaklığa dayanabilirler. Onları kaplama fırınlarına, ısıtma kazanları, ısıtma kazanları ve sigara sistemleri ve hava kanallarına uygulanmalarını sağlayan bir ısı direncidir. Bir diğeri, daha az önemli bir nokta yok, düz malzemelerin dört bir çerçevede çıkarılamaz olmayan bir kalıbın düzenlenmesinde başarıyla kullanılmasıdır. Levha yapraklarının bu kadar geniş ve çeşitli bir kapsamı, öncelikle uygun bir maliyetin arka planındaki dayanıklılığı ve dayanıklılığı nedeniyledir.

Ancak ana hatlarıyla belirtilen her şeye rağmen, kayrak uygulamasının geleneksel alanı hala çatı yapıları yaratıyor. Çatının gücüne, estetik görünüşünün yanı sıra, yüksek kaliteli dalgalı levhaların garantisini göstermeye değer.

Bu arada, çatı kaplama malzemesinin işlevleri yapılır ve küçük boyutlu düz örnekler.

Sayfalarla nasıl çalışılır?

Açıklanan malzemenin kurulumu oldukça basit bir işlemdir. Bu, hem çatı hem de cephe işleri ile ilgilidir. İkincisi büyük ölçüde alçıpan yapılarının oluşturulmasına benziyor. Aynı zamanda, M şeklindeki profil ve yerleştirme malzemeleri genellikle kullanılır. Elbette dalga ve düz levhaların sabitlenmesi, belirli nüanslara sahiptir. Bununla birlikte, ana özelliklerini ve özelliklerini dikkate alarak, asbest materyali kesme ve sondaj kurallarına özel dikkat gösterilmelidir.

İnce Slate, ön İşaretlemeyi dikkatlice parçalayabilir. Bu gerekecek:

• Kahvaltının molasına bakın;
• Olukların ortaya çıkması için bir çiviyi veya iyice keskinleştirilmiş kesiciyi işaretlemek için harcayın;
• tabakanın altında düz bir raf veya küçük bir kereste koymak için;
• Ayrılmış parçaya düzgün bir şekilde basın.

Bu yöntemin açık bir artı, bir kişi için potansiyel olarak tehlikeli bir tozun eksiksiz olmamasıdır.

İkinci yöntem, özel bir kayrak çivisinin kullanımını sağlar ve aşağıdaki işlemleri yapın:

• asel yerleştirin;
• keskin bir konuyu işaretlemek için harcayın;
• Deliğin katmanlı çizgisini, 15-20 mm’lik bir adımda bir çiviyle yapın;
• Önceki durumda olduğu gibi, kırılma çizgisinin altında, rayı koyun ve sayfayı kırın.

Delme deliklerinin sayısından doğrudan bağımlı olacaklarını dikkate almak önemlidir.

Açıklanan yöntemlere ek olarak, kayrak sabitleme testeresi ile sabitlenebilir. Bu durumda, algoritma aşağıdaki adımları içerecektir:

• İşaretleme;
• ACL’nin konumu, böylece küçük kısmı konsol pozisyonunda, bu sayfanın bu bölümünün arızaları önlemek için karışması gerekir;
• Seviyelendirilmiş satırlarda serin malzeme.

Uygulama gösterileri ve tecrübe ustaları olarak, Bu amaçlar için, HackSAW beton köpüğü için en uygundur.

Dördüncü yol, asbest çimento sayfalarını bir öğütücü ile bir elmas veya kesme diski ile kesmektir. Çalışma işlemi sürecinde, su kesme yerini sulandırmanız şiddetle tavsiye edilir. Bu, bu güç aracını kullanırken kaçınılmaz olan ve büyük miktarlarda oluşan zararlı toz miktarını azaltmak için gereklidir. Benzer önlemler parke ve dairesel testerelerle alınmalıdır.

Çok sık, düşünülen yapı malzemesinden çeşitli yapıları dikerken, delme deliklerine ihtiyaç vardır. Bu durumda, anahtar nokta, ACL’nin daha önce belirtilen kırılganlığı olacaktır. Bu özelliği dikkate alarak, uygun şekilde nitel bir aracı ve işin performans yöntemini seçmek önemlidir. Bu amaçlar için, elektrikli matkap gerekli olacak ve Winp ile iyi bir matkap. Sondaj sürecinde, belirli kurallara uymanız gerekecektir.

1. Kullanılan matkap çapı, deliklerle yapılan sabitleme elemanlarının boyutundan biraz daha büyük olmalıdır.
2. İşlerin yürütülmesi sürecinde, kayrak tabaka tercihen yumuşak bir yüzeye sıkıca hafifletmelidir. Aksi takdirde, malzemeye zarar riski, kırılganlığını dikkate alarak art arda artmaktadır.
3. Büyük çaplı bir delik açmak istiyorsanız, daha sonra tüylerin kullanımının yanı sıra muzaffer ve elmas kronları.
4. Slate çivileri ile büyük delikler yumruklanması önerilmez.
5. Kalın tabakaları delinirken, birkaç yaklaşım yapmak, matkap ve delme bölgesini aralıklarla ıslatmak daha iyidir.
6. Delme işlemine başlamadan önce, kaymayı, kayrak çivisini veya başka bir aletini ortadan kaldırmak için matkap altında bir yer yapmak gerekir.
7. Son derece istenmeyen, matkaptaki şok rejiminin aktivasyonudur.

Listelenen tavsiyelere uyuyorsanız, hem düz hem de dalgalı kayrakda yapılması için çok hızlı ve fazla çaba harcayabilirsin, istenen çapın temiz açılması.

Malzemenin bileşiminin özelliklerini dikkate alarak, kayrak ile çalışırken güvenlik tekniğine özel dikkat gösterilmelidir. ACL, insan sağlığı için bir tehdit oluşturmaz. Toksik, bireysel işlemlerin yürütülmesine eşlik eden tozdur (kesme, delme). Bu formda asbest, solunum yoluna nüfuz eden ve bunlara yerleşmiş, büyük olasılıkla, tehlikeli hastalıkların gelişmesini kışkırtabilir. Bu nedenle, asbest malzemeleriyle çalışma, aşağıda listelenen önemli noktaları dikkate almak şiddetle tavsiye edilir.

• Açıklanan malzeme ile çalışmak, özellikle kesme ve sondaj, iyi havalandırılan ve havalandırma sistemleri ile donatılmış olmalıdır. Asbest tozu konsantrasyonunun M3 başına 2 mg’dan yüksek olmaması önemlidir.
• Zorunlu durum, bir solunumun kullanımıdır, Bütünlük ve performans için dikkatlice kontrol edilmelidir.
• Ayrıca dahil olmak üzere zorunlu koruma araçları listesinde Gözlük ve tulumlar, Bu ciltte mümkün olduğunca zararlı tozu önlemelidir.
• Depolanan Asbest-Çimento ürünleri ayrı ve aynı anda olmalıdır aşırı nemden güvenilir bir şekilde korunur.

Listeye ek olarak, sadece bir hermetik kapta gerçekleştirilmeli, tedavi edilen ACL’nin taşınmasına dikkat etmeye değerdir. Bu tür yeteneklerin yokluğunda, çarşaf tozun yayılmasını önlemek için suya acele etmelidir.