Karakteristik, çeşitleri ve egzoz perçinlerinin kullanımı

Egzoz dalgaları oldukça yaygın bağlantı elemanlarıdır ve birçok insan faaliyetinin birçok alanında yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıntılar eski alkış yöntemleri ile değiştirildi ve kullanımı sıkıca girildi.

Amaç

Egzoz dalgaları, tabaka malzemesini bağlamaya çalışır ve yalnızca yanlardan biriyle çalışma yüzeyine erişim gerektirir. Bu, geleneksel “çekiç” modellerinden gelen temel farklardan biridir. Dalgaların montajı, hem manuel hem de pnömokhitritik olabilen özel bir aletle delinmiş bir delikte gerçekleştirilir. Egzoz dalgaları kullanılarak yapılan bağlantılar çok dayanıklı ve dayanıklıdır. Ek olarak, parçalar kolayca bağlanır ve kimyasalların, yüksek sıcaklıkların ve nemin agresif etkilerine karşı yüksek dayanıklıdır.

Çok yönlülük ve güvenilirlik sayesinde, egzoz dalgalanmalarının kapsamı oldukça kapsamlıdır. Detaylar, gemi, uçak ve mühendislik, tekstil endüstrisinde ve yapımında aktif olarak kullanılır. Artan tehlike nesnelerinde çalışırken, dalgaların kaynak bileşiklerine alternatif olarak hareket eder. Ek olarak, perçinler, ulaşılması zor yerlerde ve yangın tehlikeli nesnelerinde parçaların ve mekanizmaların tamir edilmesi durumunda yaygın olarak kullanılır. Elemanların siyah ve demir dışı metallerden bağlantısına ek olarak, egzoz dalgaları plastik ve tekstilleri herhangi bir kombinasyona bağlayabilir. Bu, onları elektriksel çalışmalarda yaygın olarak kullanmanıza ve aktif olarak, halk tüketiminin ve tankların tekstil ürünlerinin imalatında aktif olarak uygulanmanızı sağlar.

Avantajlar ve dezavantajlar

Egzoz dalgalanmaları için yüksek tüketici talebi nedeniyle Bu donanımın tartışılmaz avantajlarının yakınında.

• Kolay kurulum, bağlantıya yalnızca ön taraftan erişme ihtiyacı nedeniyledir. Bu avantajlıdır, donanımın her iki taraftan erişime ihtiyacınız olan kurulumu için dişli somunlardan verileri ayırt eder. Ek olarak, iplik montajları, bağlantıyı sökmek ve gevşetmek için zamanla bir özellik vardır.
• Düşük egzoz dalgaları maliyeti, malzemeye kaydetmeden güvenilir ve dayanıklı bir montaj oluşturmanıza olanak sağlar.

• Geniş bir boyut yelpazesi, bağlantı elemanlarının seçimini büyük ölçüde kolaylaştırır.
• Farklı yapıları ve malzemelerin özelliklerini birleştirebilme yeteneği, donanım uygulamasının kapsamını önemli ölçüde arttırır.
• Yüksek mukavemet ve dayanıklılık. Kurulum kurallarına ve dikkatli işlem kurallarına uyurken, satırın ömrü eşittir ve bazen tutturulmuş parçaların kullanım ömrünü aşıyor.

Dezavantajları, ciddiyet öncesi, sağlam bağlantısı ve perçinleme manuel yönteminde temel çabaların uygulanmasına olan ihtiyacı içerir. Ek olarak, modeller bir kerelik varış noktası vardır ve yeniden kullanılamaz.

Malzeme İmalatı

En çeşitli malzemeler, egzoz dalgaları için besleme stoğu olarak kullanılır. Bu, donanımın pratik olarak her türlü tamir ve inşaat işinde kullanılmasını sağlar. Dalgaların imalatı için, her biri güçlü ve zayıf yönlerine sahip olan ve gelecekteki ürünlerin kurulum yerini belirler.

Alüminyum

Genellikle eloksal veya vernikli değişiklikleri kullanır. Alüminyum dalgalar, düşük ağırlık ve düşük maliyetle ayırt edilir, bununla birlikte, güç göstergeleri açısından, çelik modellerde biraz daha düşüktür. Ürünler, ışık metalini sabitlemek için kullanılır ve elektrik mühendisliğinde geniş kullanımlıdır.

Paslanmaz çelik

Çeşitli değişikliklerde de kullanılır. Böylece, A-2 marka, pas görünümüne en dirençli olanlardan biri olarak kabul edilir ve dış mekan işlemlerini gerçekleştirirken parçaları monte etmek için geçerlidir. A-4, asidik ortama asit direncinde eşit değildir ve kimya endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır.

Cink çelik

Korozyon önleyici özelliklere sahiptir ve güvenilir bağlantı sağlar. Ancak, bağlantı elemanlarından biri hareketliliğe sahipse, galvanizli parçalar hızla aşınır.

Bakır alaşımları

Dalgaların üretiminde yaygın olarak kullanılır. Monsel, bakırın% 30’unu ve nikelin% ​​70’inden oluşan en popüler alaşımdır. Bazen bronz, bakır modellerde bir çubuk olarak kullanılır. Bakır elemanların dezavantajı, yüksek maliyetleri ve oksidasyon yaparken yeşillik riskidir.

Poliamid

Işık endüstrisinde kullanılan halatların imalatı için başvuruda bulunun. Malzeme özellikle dayanılmaz, ancak herhangi bir rüya renklendirebilir ve ürünlerde iyi görünüyor.

İptal olarak, tüm durulama elemanları bir malzemeden yapılmalıdır. Aksi takdirde, galvanik süreçlerin riski, daha aktif metalin zayıf bir şekilde tahrip edilmesi. Uyumluluk ilkesi, bazı malzemeler için metizasyon seçimiyle yönlendirilmelidir. Örneğin, diğer metallerle, bakırın oldukça kolay davrandığına rağmen, son derece istenmeyen bir bakır ve alüminyum demet.

Görüntüleme

Donanım türü, bileşik gereksinimlerine uygun olarak seçilir. Modern bağlantı elemanlarının geniş bir yelpazedeki egzoz dalgalanmalarını temsil ettiği gerçeği nedeniyle, istenen ürünü seçin emek olmayacak. Operasyonel özelliklere bağlı olarak, donanım birkaç türe ayrılır.

• Kombine modeller en yaygın görüş olarak kabul edilir.Donanım, mekanik, ağırlık ve titreşimli yüklere maruz kalan özellikle katı parçaların belirsiz bir bileşiği sağlayabilmektedir.

• Mühürlü modeller oldukça dar bir uzmanlığa sahip olmak ve gemi inşaında yaygın olarak kullanılmaktadır. Sağır modellerin tasarımının özelliği, çubuğun duvarlı ucudır. Ürünler paslanmaz çelikten, bakır ve alüminyumdan yapılabilir.
• Çok modlu modeller Üç veya daha fazla öğeyi bağlamanız gerekiyorsa, birkaç işletim sitesine sahip ve hareketli yapılara yüklenir. Böyle bir arsa, iki bitişik eleman arasında bulunur ve kurulum bir pnömatikistol kullanılarak gerçekleştirilir.

Geleneksel modellere ek olarak, imalatında, kalınlaştırılmış duvarlarla daha dayanıklı malzeme kullanan takviyeli kapatma seçenekleri vardır.

Tipik Boyutlar

GOST 10299 80’e göre, başkanların şekli, boyutları ve çapları, egzoz dalgalanmalarının kafaları ve şaftları kesinlikle düzenlenir. Bu, donanım kullanımını sistematikleştirmenizi ve ayrıca parçaların parametrelerinin hesaplanmasını kolaylaştırmanıza ve sayısını doğru bir şekilde belirlemenizi sağlar. Hesaplamaların ne kadar doğru olacağı, bileşiğin güvenilirliği ve dayanıklılığı bağlıdır. Dalgaların ana parametrelerinden biri onların uzunluğundadır, aşağıdaki formüle göre hesaplamak mümkündür: L = S + 1,2D, S, bağlı elemanların kalınlığının toplamıdır, D Çapıdır. Halat ve L Gerekli metrik uzunluğudur.

Halatın çapı, açılan delikten 0,1-0,2 mm daha az seçilir. Bu, deliğindeki maddeyi serbestçe düzenlemenizi sağlar ve konumunu ayarlayın, rulo. Egzoz dalgalanmalarının tipik çapları 6, 6’dır.4, 5, 4.8, 4, 3.2, 3 ve 2.4 mm. Dalgaların uzunluğu 6 ila 45 mm arasında değişmekte olup, malzemeleri toplam kalınlıkta bağlamak için yeterlidir.3 ila 17.3 mm.

İşlemin yapımı ve ilkesi

Egzoz dalgaları standart DIN7337 standartlarına uygun olarak mevcuttur ve GOST R ICO 15973 tarafından yönetilir. Yapıcı olarak detaylar, kompozisyonlarında iki unsur vardır: vücut ve çubuk. Vücut kafa, burçlar, silindirden oluşur ve tutturucu fonksiyonunu gerçekleştiren dalgaların ana elemanı olarak kabul edilir. Bazı donanımlarda, silindirik baz sıkı üreme. Vücut kafası, yüksek, geniş veya gizli bir tarafla donatılabilir.

İlk ikisi – en güvenilir bağlantıyı sağlayın, ancak ön taraf iyi fark edilir. Tezgah bu kadar yüksek geçerlilik oranlarında yüksek ve geniş, ancak inşaat ve onarımda yaygın olarak kullanılmaktadır. Bunun nedeni, gizli tarafın başının yüksekliğinin 1 mm’lik geçmemesi, bu da metic’ı tutturulmuş yüzeylerde neredeyse farkedilemez hale getirir. Çubuk (çekirdek) eşit derecede önemli bir dalgalanma parçasıdır ve dışarıdan bir çiviye benzer. Elemanın tepesinde, kurulum sırasında çubuk tıkanıklıkları meydana geldiği gibi, aralarında bulunan bir ayırma bölgesi olan bir kafa ve bir tutucu vardır.

Egzoz dalgaları farklı boyutlarda mevcuttur. Metiza’nın işaretinin sayısal değeri, silindirin çapı ve uzunluğunun çapı anlamına gelir. Bu nedenle, boyutları bağlantı elemanları seçerken belirlenir. Her iki değer de “X” işareti ile gösterilir ve önlerinde, alaşımın bir silindir olduğundan reçete edilir. Böylece, ALMG 2.5 4×8 işaretleme, methisin magnezyum-alüminyum alaşımından yapıldığı belirtilecektir, silindirin dış çapı 4 mm’dir ve uzunluk 8 mm’dir. Çubuğun çubuğu çelikten yapılmıştır ve bağlantıyı açmaya yarar, kurulum çekilir ve pnömatik bir değiştirme veya geçiş ile yuvarlanır.

İşler egzoz acele yeterince basittir: Her iki tabakada daha önce delinmiş olan uçtan uca delikte yerleştirilir. Pnömatikçinin süngeri perçinin yanına dinlendikten sonra, çubuğu sıkın ve vücudun içinden gerilmeye başlayın. Aynı zamanda, çubuk kafası vücudu deforme eder ve bağlı malzemeleri sıkılaştırır. Sıkma limit değerini elde etme sırasında, çubuk bummer oluşur ve kaldırılması. Kurulumdan hemen sonra ürünü kullanabilirsiniz.

Montaj

Egzoz dalgalanmalarının montajı, yeni gelenlerde bile zorluklara neden olmadığı kadar basittir.

Kurulum için bir önkoşul, yalnızca bir kapatma aracının varlığıdır ve iş sırasına uygunluk.

• İlk aşama, üst kısmın ön tarafına bağlı parçalardan yazdırılır. İki bitişik dalgalanma arasındaki mesafe, başlarının beş çapından az olmamalıdır.
• Delik delme, küçük bir ödenek dikkate alınarak gerçekleştirilmelidir.
• Çıkarma Burzen, detayların her iki tarafında da yapılır. Kapalı tarafa erişim sınırlı ise, çapaktan çıkarılması ihmal edilebilir.

• Egzoz dalgalanmalarının montajı, şaftın ön tarafta bulunacak şekilde yapılmalıdır.
• Bir çubukla bir çubuk yakalamak ve pnömatik bir ekipmanla çalışmak sorunsuz ve aynı zamanda yeterli çabayla yapılmalıdır.
• Çubuğun kalan kısmı, gerekirse, pense ile kesilir veya ısırır. Hatalı olarak yapılan bir süpürge durumunda, başın kafayı bir dosyayla işleme koymasına izin verilir.

Faydalı tavsiyeler

Genel İcra Algoritmasına ek olarak, her bir malzeme için kurulumun küçük detayları vardır. Böylece, farklı malzemeleri malzemelerin kalınlığına bağlarken, kapatma kurulumu inceden yapılmalıdır. Bu, karşı kafanın en kalın bir sıkıştırma oluşturmasına ve bağlantının güvenilirliğini arttırmasını sağlar. İyi bir malzemeden böyle bir yer olasılığının yokluğunda, istenen çapın pakını koyabilirsiniz. Böyle bir conta ince tabakanın sadeliğine izin vermez ve yüzeyin deforme olmasına izin vermeyecektir.

Katı ve yumuşak malzemeleri bağlarken, yüksek bir bortyco kullanmanız önerilirm, arka kafa katı malzemeden düzenlemek için daha iyi iken. Böyle bir olasılık yoksa, daha sonra Yumuşak Katmanın yanından yıkayıcıyı koyabilirsiniz veya petal rumbat kullanabilirsiniz. Kırılgan ve ince detaylar Plastik egzoz dalgaları ile daha iyi bağlanın veya ara sıra ve yaprağı seçeneklerini kullanın. Her iki tarafta da pürüzsüz bir yüzey elde etmek için, her iki tarafta havşa başkanları ile donatılmış dalgaların kullanılması önerilir.

Kapalı su geçirmez bir bileşik oluşturmak için, toz ve nüfuz etmeyen suyu ve buharlaşmayı etkili bir şekilde önleyebilen “sağır” donanımını kullanmak gerekir. Bir dalgalanmayı zorlaştırırken, bir dalgalanma tabancasıyla birlikte, çubuğa ulaşmak için ek bir ek bileşen kullanmanız gerekir.

Ek olarak, donanım yüklerken, elemanın ekseninden bağlı parçaların kenarına olan mesafenin, başın iki çapına eşit veya ona eşit olması gerektiği akılda tutulmalıdır. Gevşek malzemelerin bağlantısı, ek bir manşon takılmasıyla eşlik etmelidir;. Tüpleri düz yüzeylerle yerleştirirken, donanımı borudan atlamak için önerilmez. Tüpün sadece bir tarafı iskeleye katılacaksa bağlantı daha dayanıklı olacaktır.

Böylece, egzoz jantları evrensel bir montaj elemanıdır. Ulaşılması zor alanlarda güçlü ve güvenilir bir bağlantı kurmanıza izin verirler. Ayrıca, problemsiz parçalar yüzeyi ters taraftan kısıtlama ile sabitleyin.

Egzoz perçinlerinin kullanımı hakkında ayrıntılı bir hikaye – aşağıdaki videoda.